CBZ200 ポッピングボバマシン

ポッピングボバとは何ですか？

ポッピングボバ（別名「ポッピングパール」）は、直径約3～30mmの小さな真珠のような球体で、果汁が詰まっています。噛むと、それぞれのポッピングボバから風味豊かな果汁が弾けます。海藻エキスで作られた外側と果汁が詰まったティーゾーングルメシリーズのポッピングボバは、今話題沸騰中です！

ポッピングボバは、お茶、ジュース、アイスクリーム、ケーキのデコレーション、エッグタルト、フローズンヨーグルトなどに使用できます。ポッピングボバは新しく開発された健康食品で、多くの食品に使用できます。ポッピングボバはユニークで実用的なタイプのパールで、本物のジュースの風味がたっぷり詰まっており、口の中で弾けます。ポッピングボバは、あらゆる種類の飲み物やヨーグルトの最新の材料ブームになると考えられています。

SINOFUDE ポッピングボバ製造ラインについて

CBZシリーズ自動ポッピングボバ製造ラインは、2010年3月にSINOFUDE社が中国で独占的に開発しました。SINOFUDE社は現在も中国で唯一の製造業者です。独自の構造設計により、このポッピングボバ製造ラインで製造されるポッピングボバは、均一な外観、ふっくらとした形状、鮮やかな色、丸みを帯びた形状だけでなく、重量のばらつきもほとんどありません。ポッピングボバは世界中の顧客から深く愛され、高く評価されています。

SINOFUDE CBZ200 ポッピングボバ製造ラインについて

写真は、CBZ200型ポッピングボバマシンを示しています。CBZ200生産ラインはPLCとサーボ制御システムを使用し、自動処理設計を採用しています。ポッピングボバ生産ラインはPLC/サーボプロセス制御と内蔵タッチスクリーン（HMI）を採用しており、

操作が簡単です。さらに、投入ホッパーとノズルの断熱設計により、生産ラインはポッピングボバと寒天ボバを同時に生産できます。

このラインの標準生産能力範囲は400～500kg/時です。ポッピングボバ製造ラインの主要部品はステンレス鋼SUS304製ですが、SUS316へのカスタマイズも可能です。ポッピングボバ製造ラインは、無駄をなくすために、連続運転と材料回収装置を備えた特別設計となっています。ポッピングボバのサイズに合わせて、充填機を調整します。

生産ライン全体のパラメータ：

1. 処理能力：200～300kg/時

2. タピオカの重量：タピオカの直径に応じて（3～30mm以上からカスタマイズ可能）

3. 入金速度15～25回/分

4. モーター出力：6.5kW/380V/50Hz

5. 圧縮空気:1.5M3/分、0.4-0.6MPa、

6. 機械サイズ：9250x1700x1780mm

7. 総重量：3000kg

ポッピングボバの原材料について

ポッピングボバを作るための3つの液体：

1. 液体（主に水、ブドウ糖シロップ、乳酸カルシウム、塩化カルシウムなどを含む）をビーズで包んだもの。

2. アルギン酸ナトリウム液。アルギン酸ナトリウムと水から構成される。ジュースなどの液体を包むのに使用される。

3．保護液。この液体は主に完成した破裂玉を保存するために使用されます。（主成分は水、果糖などです。）

ポッピングボバマシンはどのように動作するのですか？

要するに、ポッピングボバの製造工程は以下の通りです。

i. アルギン酸ナトリウムをコロイドミルで水と混合する。

ii. 芯材と皮材を同時に調理する。

iii. 芯材と皮革材料は搬送ポンプによって冷却タンクに移送される。

iv. 冷却されたコアと皮革材料は、搬送ポンプによって堆積機に運ばれる。

v. 堆積後、形成する。

vi. ろ過。

vii. 清掃

ポッピングボバ製造ラインの機械は何ですか？

ポッピングボバマシンは、ポッピングボバを作る工程を実現するために、様々な部品が連携して動作しています。

1. コロイドミル

アルギン酸ナトリウムは水にわずかに溶ける性質を持つため、ほとんどの溶媒には溶けません。アルカリ溶液には溶けますが、その際に粘着性を生じます。アルギン酸ナトリウム粉末は水に触れると湿潤し、粒子が水和することで表面が粘着性になります。その後、粒子同士が急速に結合して凝集塊を形成し、それが徐々に水和して溶解していきます。したがって、アルギン酸ナトリウムの水への溶解を促進し、溶解速度を向上させるための装置が必要となります。

2.調理システム

i.保管および連続運転。
ii. 独立したPLC制御システム。
iii.自動計量システムが利用可能です（必要な場合）。
iv. 二重保温システム。
v. 内部での高せん断。
vi. より長い使用寿命。

2-1. 縦型ジェケットクッカー（攪拌機能付き）

本装置は主に、中心充填液およびコーティング液原料の沸騰に使用され、掻き取り式攪拌方式を採用しています。加熱方式は蒸気加熱、電気加熱が利用可能です。

2-2. 冷却タンク

この装置は主に、原料を沸騰させた後の温度を下げること、および一時保管するために使用されます。

2-3 搬送ポンプ

主に液体原料の移送に使用されます。ポンプ本体は304ステンレス鋼製です。

2. 預金システム：

CNC加工、より高精度なタッチスクリーン、より簡単な操作

適切な排水システム

すべての電気部品にはトラックへのマーキングが施されています。

クイックリリースバックル

成形システムには、堆積システム、材料プレート搬送システム、アルギン酸ナトリウム循環システム、ポッピングボバ濾過システムおよび洗浄システム、PLCタッチスクリーンなどが含まれます。

3-2. 成形システムは以下の装置で構成されています。

1) コントロールボックス

2) ヘッドを預ける

3) アルギン酸ナトリウム循環系

4) 洗浄システム

5) 送電システム

6) ろ過システム