CBZ200 boba lehertzeko makina

Zer da Popping Boba?

POPPING BOBA, "popping pearls" bezala ere ezagunak, fruta-zukuz betetako esfera txiki perlatsuak dira, 3-30 mm-ko diametrokoak. Popping boba bakoitza fruta-zuku zaporetsuz lehertzen da jendeak hozka egiten dionean. Alga-estraktuz egindako eta fruta-zukuz betetako popping boba kanpoaldearekin, Tea Zone Gourmet Series Popping Boba moda berria da!

Popping boba tea, zukua, izozkia, pastelak apaintzeko, arrautza tarta, jogurt izoztua eta abar egiteko erabil daiteke. Popping boba osasun produktu berria da, popping boba elikagai askotan erabil daiteke. Popping boba perla mota praktiko eta paregabea da, popping boba benetako zuku zaporez beteta dago, ahoan lehertzen da. Popping bobak edari eta jogurt mota guztietako azken osagai modan daudela uste da.

SINOFUDE Popping Boba Ekoizpen Lineari buruz

CBZ serieko popping boba ekoizpen-lerro automatikoa SINOFUDEk garatu zuen Txinan esklusiboki 2010eko martxoan. SINOFUDE da oraindik ere Txinako fabrikatzaile bakarra. Diseinu estruktural bereziak popping boba ekoizpen-lerroak ekoizten duen popping boba bihurtzen du. Popping bobak ez du itxura uniformea, forma osoa, kolore bizia eta itxura biribila bakarrik, baizik eta pisuan ia ez du desbideratzerik ere. Popping bobak mundu osoko bezeroek maite eta aitortzen dituzte!

SINOFUDE CBZ200 boba lehertzeko ekoizpen-lerroari buruz

Irudian CBZ200 modeloko boba lehertzeko makina ageri da, PLC eta servo kontrol sistema erabiliz CBZ200 ekoizpen-lerroa, prozesatzeko diseinu automatikoa duena. Boba lehertzeko ekoizpen-lerroak PLC/servo prozesu-kontrola eta ukipen-pantaila (HMI) integratua erabiltzen ditu.

erabiltzeko erraza. Gainera, gordailu-tolbaren eta toberaren isolamendu-diseinuari esker, ekoizpen-lerroak popping boba eta agar boba aldi berean ekoiztu ditzake.

Lerro honen ekoizpen-ahalmen estandarra 400-500 kg/h da. Popping boba ekoizpen-lerroaren zati nagusiak SUS304 altzairu herdoilgaitzez eginda daude, eta SUS316 pertsonalizatu daiteke. Popping boba ekoizpen-lerroa bereziki diseinatuta dago funtzionamendu jarraituarekin eta materiala berreskuratzeko gailuarekin, hondakinak saihesteko. Gordailu-makina doituz, popping boben tamaina desberdinetara egokitzeko.

Ekoizpen-lerro osoaren parametroak:

1. Edukiera: 200-300 kg/h

2. Bobaren pisua: Bobaren diametroaren arabera (3-30 mm edo gehiagoko pertsonalizazioa)

3. Gordailuaren abiadura 15-25 kolpe/min,

4. Motorraren potentzia: 6.5kw/380V/50HZ,

5. Aire konprimatua: 1.5M3/min, 0.4-0.6MPa,

6. Makinaren tamaina: 9250x1700x1780mm

7. Pisu gordina: 3000 kg

Boba lehertzeko lehengaiei buruz

Boba lehergarria egiteko hiru likido:

1. Zuku likidoa (likidoak batez ere ura, glukosa almibarra, kaltzio laktatoa, kaltzio kloruroa eta abar ditu), likidoaren barruko ale batean bilduta.

2. Sodio alginato likidoa, sodio alginatoz eta urez osatua. Zuku likidoak biltzeko erabiltzen da.

3. Babes-likidoa, likidoa batez ere lehertu den ale amaitua kontserbatzeko erabiltzen da. (Osagai nagusiak ura, fruktosa, etab. dira)

Nola funtzionatzen du Popping Boba makinak?

Laburbilduz, boba lehertzeko prozesuak honako hauek ditu barne:

i. Sodio alginatoa urarekin nahasten da errota koloide batekin.

ii. Nukleoa eta larruzko materialak aldi berean egostea.

iii. Nukleoa eta larruzko materialak hozte-tangaren bidez eramaten dira garraiatze-ponparen bidez.

iv. Hoztutako nukleoa eta larruzko materialak garraiatzeko makinara garraiatzen dira garraiatzaile-ponparen bidez.

v. Metatu ondoren, eratu.

vi. iragazketa.

vii. garbiketa.

Zeintzuk dira Popping boba ekoizpen lerroko makinak?

Boba lehertzeko makina batek hainbat atal ditu elkarrekin lan egiten dutenak popping boba prozesua burutzeko.

1. Koloide-errota

Sodio alginatoa uretan ia disolbagarria denez, disolbatzaile gehienetan disolbaezina da. Soluzio alkalinoetan disolbatzen da, eta horrek itsaskor bihurtzen ditu. Sodio alginato hautsa bustitzen da urarekin topo egiten duenean, eta partikulen hidratazioak bere gainazala itsaskor bihurtzen du. Partikulak azkar lotzen dira elkarren artean multzoak osatzeko, eta hauek poliki hidratatu eta disolbatzen dira. Beraz, ekipamendua beharrezkoa da sodio alginatoa uretan disolbatzen laguntzeko eta disoluzio-tasa hobetzeko.

2. Sukaldaritza sistema

i. Biltegiratzea eta etengabeko funtzionamendua.
ii. PLC kontrol sistema independentea.
iii. Pisatzeko sistema automatikoa eskuragarri (behar izanez gero).
iv. Beroa mantentzeko sistema bikoitza.
v. Barruko zizailadura handia.
vi. Erabilera-bizitza luzeagoa.

2-1. Sukaldari bertikala (irabiatuz)

Ekipamendua batez ere erdiguneko likidoa betetzeko eta lehengai likidoak estaltzeko erabiltzen da, arraskatze motako irabiadura erabiliz. Lurrun-berogailua eta berogailu elektrikoa eskuragarri daude.

2-2. Hozte-tanga

Ekipamendua batez ere lehengaien tenperatura irakiten egon ondoren jaisteko eta aldi baterako biltegiratze funtzioa betetzeko erabiltzen da.

2-3 garraiatzeko ponpa

Batez ere lehengai likidoak garraiatzeko erabiltzen da. Ponparen gorputza 304 altzairu herdoilgaitzez egina dago.

2. Gordailu sistema:

CNC prozesamendua, ukipen-pantaila zehatzagoa, funtzionamendu errazagoa

Hondakin-hondakinen isurketa sistema arrazoizkoa

Osagai elektriko guztiek jarraipena egiteko marka dute

Askatze azkarreko hebilla

Moldeatzeko sistemak honako hauek ditu: gordailu sistema, material plaka garraiatzeko sistema, sodio alginatoaren zirkulazio sistema, popping boba iragazketa sistema eta garbiketa sistema, PLC ukipen pantaila, etab.

3-2. Moldeatze-sistemak honako ekipamendua dauka:

1) Kontrol-kutxa

2) burua uztea

3) Sodio alginatoaren zirkulazio-sistema

4) Garbiketa sistema

5) Transmisio sistema

6) Iragazketa sistema