Mesin pemukul boba CBZ200

Apakah itu Popping Boba?

POPPING BOBA, juga dikenali sebagai "mutiara popping" ialah sfera kecil seperti mutiara yang dipenuhi dengan jus buah berdiameter kira-kira 3-30 mm. Setiap boba popping akan pecah dengan jus buah yang berperisa apabila digigit. Dengan bahagian luar popping boba yang diperbuat daripada Ekstrak Rumpai Laut & diisi dengan jus buah, Tea Zone Gourmet Series Popping Boba ialah kegilaan baharu!

Popping boba boleh digunakan untuk membuat teh, jus, aiskrim, hiasan kek, tart telur, yogurt beku dan sebagainya. Popping boba ialah produk kesihatan yang baru dibangunkan, popping boba boleh digunakan dalam pelbagai jenis makanan. Popping boba ialah sejenis mutiara praktikal yang unik, popping boba penuh dengan rasa jus sebenar, meletus di dalam mulut anda. Popping boba dipercayai sebagai bahan kegilaan terkini dalam semua jenis minuman dan yogurt.

Mengenai Barisan Pengeluaran SINOFUDE Popping Boba

Barisan pengeluaran boba popping automatik siri CBZ telah dibangunkan oleh SINOFUDE secara eksklusif di China pada Mac 2010. SINOFUDE masih merupakan satu-satunya pengeluar di China setakat ini. Reka bentuk struktur yang unik menjadikan boba popping dihasilkan melalui barisan pengeluaran boba popping. Boba popping bukan sahaja mempunyai penampilan yang seragam, bentuk penuh, warna terang dan penampilan bulat, tetapi juga hampir tiada sisihan berat. Boba popping sangat disukai dan diiktiraf oleh pelanggan di seluruh dunia!

Mengenai Barisan Pengeluaran SINOFUDE CBZ200 popping boba

Gambar menunjukkan mesin popping boba model CBZ200, barisan pengeluaran CBZ200 menggunakan sistem kawalan PLC dan servo, reka bentuk pemprosesan automatik. Barisan pengeluaran popping boba menggunakan kawalan proses PLC/servo dan skrin sentuh terbina dalam (HMI), ia

mudah dikendalikan. Di samping itu, disebabkan oleh reka bentuk penebat corong dan muncung pendeposit, barisan pengeluaran boleh menghasilkan popping boba dan agar-agar boba secara serentak.

Julat kapasiti pengeluaran standard barisan ini ialah 400-500kg/j. Bahagian utama barisan pengeluaran popping boba diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304, dan juga boleh disesuaikan dengan SUS316. Barisan pengeluaran popping boba direka khas dengan operasi berterusan dan peranti pemulihan bahan, untuk mengelakkan pembaziran. Dengan melaraskan mesin pendeposit untuk menyesuaikan diri dengan saiz popping boba yang berbeza.

Parameter keseluruhan barisan pengeluaran:

1. Kapasiti：200-300kg/j

2. Berat Boba: Mengikut diameter boba (Disesuaikan dari 3-30mm atau lebih)

3. Kelajuan Deposit 15-25 strike/min,

4. Kuasa Motor：6.5kw/380V/50HZ，

5. Udara Mampat: 1.5M3/min, 0.4-0.6MPa,

6. Saiz mesin: 9250x1700x1780mm

7. Berat kasar: 3000kg

Mengenai bahan mentah untuk popping boba

Tiga cecair untuk membuat popping boba:

1. Cecair jus (cecair tersebut terutamanya mengandungi air, sirap glukosa, kalsium laktat, kalsium klorida, dll.), dibalut dengan manik di dalam cecair.

2. Cecair natrium alginat, yang terdiri daripada natrium alginat dan air. Digunakan untuk membalut cecair jus.

3. Cecair pelindung, cecair ini digunakan terutamanya untuk mengawet manik pecah yang telah siap. (Bahan-bahan utama ialah air, fruktosa, dll.)

Bagaimanakah mesin Popping Boba Berfungsi?

Pendek kata, proses meletuskan boba melibatkan:

i. Natrium alginat dicampurkan dengan air oleh pengisar koloid.

ii. Memasak bahan teras dan kulit pada masa yang sama.

iii. Bahan teras dan kulit dipindahkan ke tangki penyejuk melalui pam pengangkut.

iv. Bahan teras dan kulit yang telah disejukkan diangkut ke mesin pemendapan oleh pam pengangkut.

v. Selepas memendapkan , membentuk.

vi. penapisan.

vii. pembersihan.

Apakah mesin bagi Barisan Pengeluaran Popping boba?

Mesin popping boba mempunyai bahagian berbeza yang semuanya berfungsi bersama untuk menyelesaikan proses popping boba.

1. Kilang koloid

Oleh kerana natrium alginat sedikit larut dalam air, ia tidak larut dalam kebanyakan pelarut. Ia larut dalam larutan alkali, menjadikannya melekit. Serbuk natrium alginat menjadi basah apabila bertemu dengan air, dan penghidratan zarah menjadikan permukaannya melekit. Zarah-zarah tersebut kemudiannya cepat terikat bersama untuk membentuk gumpalan, yang perlahan-lahan terhidrat dan larut. Oleh itu, peralatan diperlukan untuk membantu natrium alginat larut dalam air dan meningkatkan kadar pembubaran.

2. Sistem memasak

i. Penyimpanan dan operasi berterusan.
ii. Sistem kawalan PLC bebas.
iii. Sistem penimbang automatik tersedia (jika anda perlukan).
iv. Sistem pemeliharaan haba berganda.
v. Ricihan tinggi di bahagian dalam.
vi. Jangka hayat penggunaan yang lebih lama.

2-1. Periuk Jecket Menegak (dengan pengadukan)

Peralatan ini digunakan terutamanya untuk mengisi cecair di tengah mendidih dan menyalut bahan mentah cecair, menggunakan pengadukan jenis kikis. Pemanasan stim dan pemanasan elektrik tersedia.

2-2. Tangki penyejukan

Peralatan ini digunakan terutamanya untuk mengurangkan suhu bahan mentah selepas mendidih, dan fungsi penyimpanan sementara.

2-3 pam penghantar

Terutamanya digunakan untuk menyampaikan bahan mentah cecair. Badan pam diperbuat daripada keluli tahan karat 304.

2. Sistem deposit:

Pemprosesan CNC, skrin sentuh yang lebih tepat, operasi yang lebih mudah

Sistem pelepasan air sisa yang munasabah

Semua komponen elektrik mempunyai tanda untuk dijejaki

Gesper pelepas cepat

Sistem pengacuan termasuk sistem pendeposit, sistem penyampaian plat bahan, sistem peredaran natrium alginat, sistem penapisan dan pembersihan popping boba, skrin sentuh PLC, dan sebagainya.

3-2. Sistem pengacuan mengandungi peralatan:

1) Kotak kawalan

2) kepala pendeposit

3) Sistem peredaran natrium alginat

4) Sistem pembersihan

5) Sistem penghantaran

6) Sistem penapisan