CBZ200 ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਮਸ਼ੀਨ

ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਕੀ ਹੈ?

ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ, ਜਿਸਨੂੰ "ਪੌਪਿੰਗ ਪਰਲ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ, ਮੋਤੀ ਵਰਗੇ ਗੋਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫਲਾਂ ਦੇ ਰਸ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਲਗਭਗ 3-30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਸੁਆਦੀ ਫਲਾਂ ਦੇ ਰਸ ਨਾਲ ਫਟਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋਕ ਇਸਨੂੰ ਚੱਕਦੇ ਹਨ। ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੀਵੀਡ ਐਬਸਟਰੈਕਟ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਦੇ ਰਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਟੀ ਜ਼ੋਨ ਗੋਰਮੇਟ ਸੀਰੀਜ਼ ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਨਵਾਂ ਕ੍ਰੇਜ਼ ਹੈ!

ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਾਹ, ਜੂਸ, ਆਈਸ ਕਰੀਮ, ਕੇਕ ਸਜਾਵਟ, ਅੰਡੇ ਦਾ ਟਾਰਟ, ਜੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਦਹੀਂ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਸਿਹਤ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਨੂੰ ਕਈ ਖਾਣ-ਪੀਣ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਹਾਰਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮੋਤੀ ਹੈ, ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਅਸਲੀ ਜੂਸ ਦੇ ਸੁਆਦ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਨੂੰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਦਹੀਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕ੍ਰੇਜ਼ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

SINOFUDE ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਬਾਰੇ

CBZ ਸੀਰੀਜ਼ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ SINOFUDE ਦੁਆਰਾ ਮਾਰਚ 2010 ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। SINOFUDE ਅਜੇ ਵੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। ਵਿਲੱਖਣ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕਸਾਰ ਦਿੱਖ, ਪੂਰੀ ਸ਼ਕਲ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਗੋਲ ਦਿੱਖ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪਿਆਰ ਅਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ!

SINOFUDE CBZ200 ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਬਾਰੇ

ਤਸਵੀਰ ਮਾਡਲ CBZ200 ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਮਸ਼ੀਨ, PLC ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ CBZ200 ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ PLC/ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ (HMI) ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹੈ

ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਹੌਪਰ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਅਤੇ ਅਗਰ ਬੋਬਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਾ 400-500kg/h ਹੈ। ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ SUS304 ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, SUS316 ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ।

ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

1. ਸਮਰੱਥਾ: 200-300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ

2. ਬੋਬਾ ਭਾਰ: ਬੋਬਾ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ (3-30mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ)

3. ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ 15-25 ਹੜਤਾਲ/ਮਿੰਟ,

4. ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ: 6.5kw/380V/50HZ,

5. ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ: 1.5M3/ਮਿੰਟ, 0.4-0.6MPa,

6. ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ: 9250x1700x1780mm

7. ਕੁੱਲ ਭਾਰ: 3000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ

ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਬਾਰੇ

ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ:

1. ਜੂਸ ਤਰਲ (ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ, ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸ਼ਰਬਤ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਲੈਕਟੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ), ਤਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਣਕੇ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਹੋਇਆ।

2. ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਤਰਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੂਸ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਤਰਲ, ਇਹ ਤਰਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਫਟਣ ਵਾਲੇ ਮਣਕੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਣੀ, ਫਰੂਟੋਜ਼, ਆਦਿ ਹਨ)

ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

i. ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਨੂੰ ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ii. ਕੋਰ ਅਤੇ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪਕਾਉਣਾ।

iii. ਕੋਰ ਅਤੇ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਨਵੇਇੰਗ ਪੰਪ ਰਾਹੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

iv. ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਕੋਰ ਅਤੇ ਚਮੜੇ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕਨਵੇਇੰਗ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਕਰਨਾ।

vi. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ।

vii. ਸਫਾਈ।

ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਇੱਕ ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਰੇ ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

1. ਕੋਲਾਇਡ ਮਿੱਲ

ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘੋਲਕਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਖਾਰੀ ਘੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਚਿਪਚਿਪੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਪਾਊਡਰ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਗਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚਿਪਚਿਪਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਕਣ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਕੇ ਕਲੰਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਾਈਡਰੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੁਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਅਤੇ ਘੁਲਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਸਿਸਟਮ

ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ।
ii. ਸੁਤੰਤਰ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ।
iii.ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਉਪਲਬਧ ਹੈ (ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ)।
iv ਦੋਹਰਾ ਤਾਪ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ।
ਅੰਦਰੋਂ ਉੱਚੀ ਕਟਾਈ।
vi. ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ।

2-1. ਵਰਟੀਕਲ ਜੈਕੇਟ ਕੁੱਕਰ (ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ)

ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਉਬਾਲਣ ਅਤੇ ਤਰਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਭਾਫ਼ ਹੀਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ।

2-2. ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ

ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਬਾਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਸਟੋਰੇਜ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2-3 ਕਨਵੇਇੰਗ ਪੰਪ

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਬਾਡੀ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।

2. ਜਮ੍ਹਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ:

ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਹੋਰ ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਵਾਜਬ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੈ

ਤੇਜ਼ ਰੀਲੀਜ਼ ਬਕਲ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਪਲੇਟ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਪੌਪਿੰਗ ਬੋਬਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਪੀਐਲਸੀ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

3-2. ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

1) ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ

2) ਜਮ੍ਹਾ ਸਿਰ

3) ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

4) ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

5) ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

6) ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ