Maszyna do robienia boba CBZ200

Czym jest Popping boba?

POPPING BOBA, znane również jako „popping pearls”, to małe, perłowe kulki wypełnione sokiem owocowym o średnicy około 3-30 mm. Każda popping boba eksploduje aromatycznym sokiem owocowym, gdy się ją ugryzie. Z zewnętrzną powłoką z ekstraktu z alg morskich i sokiem owocowym, Popping Boba z serii Tea Zone Gourmet to nowy hit!

Popping boba może być używany do parzenia herbaty, soku, lodów, dekoracji ciast, tart jajecznych, mrożonego jogurtu i tak dalej. Popping boba to nowo opracowany produkt zdrowotny, który można wykorzystać w wielu produktach spożywczych. Popping boba to wyjątkowy, praktyczny rodzaj perły, która jest pełna smaku prawdziwego soku i rozpływa się w ustach. Popping boba jest uważany za najnowszy hit wśród składników wszelkiego rodzaju napojów i jogurtów.

O linii produkcyjnej Popping Boba SINOFUDE

Automatyczna linia produkcyjna do boba typu popping serii CBZ została opracowana przez SINOFUDE wyłącznie w Chinach w marcu 2010 roku. SINOFUDE jest jak dotąd jedynym producentem w Chinach. Unikalna konstrukcja sprawia, że ​​boba typu popping, produkowana na tej linii, charakteryzuje się nie tylko jednolitym wyglądem, pełnym kształtem, jasnym kolorem i okrągłym kształtem, ale także praktycznie zerową wagą. Boba typu popping są uwielbiane i cenione przez klientów na całym świecie!

O linii produkcyjnej SINOFUDE CBZ200 popping boba

Zdjęcie przedstawia maszynę do robienia boba typu popping model CBZ200. Linia produkcyjna CBZ200 wykorzystuje sterownik PLC i system sterowania serwomechanizmami, a jej konstrukcja jest automatyczna. Linia produkcyjna do robienia boba typu popping wykorzystuje sterowanie PLC/serwomechanizmami i wbudowany ekran dotykowy (HMI).

Łatwa obsługa. Ponadto, dzięki izolacji leja zasypowego i dyszy, linia produkcyjna może jednocześnie produkować popping boba i agar boba.

Standardowy zakres wydajności tej linii wynosi 400-500 kg/h. Główne elementy linii produkcyjnej do popping boba wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304, a także ze stali nierdzewnej SUS316. Linia produkcyjna do popping boba została zaprojektowana specjalnie z myślą o pracy ciągłej i z urządzeniem do odzyskiwania materiału, aby uniknąć strat. Urządzenie dozujące jest regulowane w celu dostosowania do różnych rozmiarów popping boba.

Parametry całej linii produkcyjnej:

1. Wydajność: 200-300 kg/h

2. Waga boby: w zależności od średnicy boby (dostosowana od 3 do 30 mm lub więcej)

3. Prędkość wpłaty: 15-25 uderzeń/min.

4. Moc silnika: 6,5 kW/380 V/50 Hz,

5. Sprężone powietrze: 1,5 M3/min, 0,4-0,6 MPa,

6. Rozmiar maszyny: 9250x1700x1780mm

7. Masa całkowita: 3000 kg

O surowcach do popping boba

Trzy płyny potrzebne do przygotowania popping boba:

1. Sok płynny (płyn składa się głównie z wody, syropu glukozowego, mleczanu wapnia, chlorku wapnia itp.), owinięty kulką wewnątrz płynu.

2. Płynny alginian sodu, składający się z alginianu sodu i wody. Używany do zawijania soków.

3. Płyn ochronny, stosowany głównie do konserwacji gotowej kulki. (Głównymi składnikami są woda, fruktoza itp.)

Jak działa maszyna Popping Boba?

Krótko mówiąc, proces robienia poppingu boba obejmuje:

i. Alginian sodu miesza się z wodą w młynie koloidalnym.

ii. Jednoczesne gotowanie rdzenia i skóry.

iii. Materiały rdzeniowe i skórzane są przesyłane do zbiornika chłodzącego za pomocą pompy tłoczącej.

iv. Schłodzony rdzeń i materiał skórzany są transportowane do maszyny osadzającej za pomocą pompy tłoczącej.

v. Po złożeniu, formowanie.

vi. filtracja.

vii. czyszczenie.

Jakie maszyny są częścią linii produkcyjnej Popping Boba?

Maszyna do robienia boba zbudowana jest z różnych części, które współpracują ze sobą, umożliwiając uzyskanie boba z efektem strzelania.

1. Młyn koloidalny

Ponieważ alginian sodu jest słabo rozpuszczalny w wodzie, jest nierozpuszczalny w większości rozpuszczalników. Rozpuszcza się w roztworach alkalicznych, przez co stają się one lepkie. Proszek alginianu sodu staje się wilgotny w kontakcie z wodą, a uwodnienie cząstek sprawia, że ​​jego powierzchnia staje się lepka. Cząsteczki szybko łączą się ze sobą, tworząc grudki, które powoli uwadniają się i rozpuszczają. Dlatego niezbędne jest odpowiednie wyposażenie, które ułatwi rozpuszczenie alginianu sodu w wodzie i przyspieszy jego rozpuszczanie.

2.System gotowania

i. Przechowywanie i ciągła praca.
ii. Niezależny system sterowania PLC.
iii.Dostępny jest automatyczny system ważenia (jeśli jest potrzebny).
iv. Podwójny system utrzymania ciepła.
v. Wysokie strzyżenie wewnątrz.
vi. Dłuższa żywotność.

2-1. Pionowy garnek do gotowania typu jecket (z mieszaniem)

Urządzenie służy głównie do wrzenia płynu do napełniania i powlekania płynnych surowców, z wykorzystaniem mieszadła skrobakowego. Dostępne jest ogrzewanie parowe i elektryczne.

2-2. Zbiornik chłodzący

Sprzęt ten jest głównie stosowany do obniżania temperatury surowców po gotowaniu oraz do tymczasowego przechowywania.

2-3 pompy tłoczące

Stosowana głównie do transportu surowców płynnych. Korpus pompy wykonany jest ze stali nierdzewnej 304.

2. System wpłat:

Obróbka CNC, dokładniejszy ekran dotykowy, łatwiejsza obsługa

Rozsądny system odprowadzania ścieków

Wszystkie elementy elektryczne posiadają oznaczenia do śledzenia

Klamra szybkiego zwalniania

System formowania obejmuje system osadzania, system transportu płyty z materiałem, system cyrkulacji alginianu sodu, system filtracji i czyszczenia urządzenia Popping Boba, ekran dotykowy PLC itp.

3-2. System formowania zawiera następujące urządzenia:

1) Skrzynka sterownicza

2) głowica depozytowa

3) Alginian sodu układ krążenia

4) System czyszczący

5) Układ transmisyjny

6) System filtracji