CBZ200 popping-boba-kone

Mikä on Popping boba?

POPPIVA BOBA, joka tunnetaan myös nimellä "poksahtavat helmet", on pieni, helmiäismäinen, noin 3-30 mm halkaisijaltaan oleva hedelmämehulla täytetty pallo. Jokainen poksahtava boba purkautuu maukkaasta hedelmämehusta, kun sitä puraistaan. Tea Zone Gourmet -sarjan poksahtavan boban ulkokuori on valmistettu merileväuutteesta ja se on täytetty hedelmämehulla, joten se on uusi villitys!

Popping bobaa voidaan käyttää teen, mehun, jäätelön, kakunkoristeiden, munakakun, jääjogurtin ja niin edelleen valmistukseen. Popping boba on äskettäin kehitetty terveystuote, popping bobaa voidaan käyttää monissa elintarvikkeissa. Popping boba on ainutlaatuinen käytännöllinen helmi, popping boba on täynnä aitoa mehun makua, joka räjähtää suussasi. Popping boban uskotaan olevan uusin ainesosavillitys kaikenlaisissa juomissa ja jogurteissa.

Tietoja SINOFUDE Popping Boba -tuotantolinjasta

CBZ-sarjan automaattinen poppingboba-tuotantolinja kehitettiin SINOFUDE:n toimesta yksinomaan Kiinassa maaliskuussa 2010. SINOFUDE on edelleen ainoa valmistaja Kiinassa. Ainutlaatuinen rakennesuunnittelu tekee poppingbobasta tuotantolinjalla valmistetun. Poppingboba ei ole ainoastaan ​​ulkonäöltään tasainen, muotoiltu, väriltään kirkas ja pyöreä, vaan sen paino ei myöskään juurikaan poikkea. Poppingboba on asiakkaiden rakastama ja tunnustama ympäri maailmaa!

Tietoja SINOFUDE CBZ200 -poppingboba-tuotantolinjasta

Kuvassa näkyy CBZ200-mallin popping-boba-kone, CBZ200-tuotantolinja, jossa käytetään PLC:tä ja servo-ohjausjärjestelmää sekä automaattista prosessointisuunnittelua. Popping-boba-tuotantolinjassa on käytössä PLC/servo-prosessinohjaus ja sisäänrakennettu kosketusnäyttö (HMI).

helppo käyttää. Lisäksi syöttösuppilon ja suuttimen eristysrakenteen ansiosta tuotantolinja voi samanaikaisesti tuottaa poksahtelevaa bobaa ja agar-bobaa.

Tämän linjan vakiotuotantokapasiteetti on 400–500 kg/h. Popping boba -tuotantolinjan pääosat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä SUS304, ja sitä voidaan myös räätälöidä SUS316-teräksestä. Popping boba -tuotantolinja on erityisesti suunniteltu jatkuvatoimiseksi ja siinä on materiaalin talteenottolaite jätteen välttämiseksi. Säätämällä syöttölaitetta voidaan mukauttaa erikokoisiin popping boboihin.

Koko tuotantolinjan parametrit:

1. Kapasiteetti: 200-300 kg/h

2. Boban paino: Boban halkaisijan mukaan (räätälöity 3-30 mm tai enemmän)

3. Talletusnopeus 15–25 iskua/min ，

4. Moottorin teho: 6,5 kW / 380 V / 50 Hz

5. Paineilma: 1,5 M3/min, 0,4–0,6 MPa,

6. Koneen koko: 9250x1700x1780mm

7. Kokonaispaino: 3000 kg

Tietoja popping boban raaka-aineista

Kolme nestettä poksahtelevan boban valmistukseen:

1. Mehuneste (neste sisältää pääasiassa vettä, glukoosisiirappia, kalsiumlaktaattia, kalsiumkloridia jne.), joka on kääritty nesteen sisällä olevaan helmeen.

2. Natriumalginaattineste, joka koostuu natriumalginaatista ja vedestä. Käytetään mehunesteiden käärimiseen.

3. Suojaava neste, jota käytetään pääasiassa valmiin halkeavan helmen säilömiseen. (Pääainesosat ovat vesi, fruktoosi jne.)

Miten Popping-boba-kone toimii?

Lyhyesti sanottuna, popping boba -prosessiin kuuluu:

i. Natriumalginaatti sekoitetaan veden kanssa kolloidimyllyllä.

ii. Ytimen ja nahkamateriaalien samanaikainen kypsentäminen.

iii. Ydin ja nahkamateriaalit siirretään jäähdytyssäiliöön kuljetuspumpun kautta.

iv. Jäähdytetty ydin ja nahkamateriaalit kuljetetaan kuljetuspumpulla kerrostuskoneeseen.

v. Kerrostamisen ja muodostamisen jälkeen.

vi. suodatus.

vii. siivous.

Mitkä ovat Popping boba -tuotantolinjan koneet?

Popping boba -koneessa on eri osia, jotka kaikki toimivat yhdessä popping boba -prosessin suorittamiseksi.

1. Kolloidimylly

Koska natriumalginaatti liukenee niukkasti veteen, se ei liukene useimpiin liuottimiin. Se liukenee emäksisiin liuoksiin, mikä tekee niistä tahmeita. Natriumalginaattijauhe kastuu kohdatessaan veden, ja hiukkasten hydraatio tekee sen pinnasta tahmean. Hiukkaset sitoutuvat sitten nopeasti yhteen muodostaen kokkareita, jotka hydratoituvat ja liukenevat hitaasti. Siksi tarvitaan laitteita, jotka auttavat natriumalginaatin liukenemista veteen ja parantavat liukenemisnopeutta.

2.Keittojärjestelmä

i. Varastointi ja jatkuva käyttö.
ii. Itsenäinen PLC-ohjausjärjestelmä.
iii.Automaattinen punnitusjärjestelmä saatavilla (jos tarvitset).
iv. Kaksinkertainen lämmönsäilytysjärjestelmä.
v. Korkea leikkausjännitys sisäpuolella.
vi. Pidempi käyttöikä.

2-1. Pystysuora Jecket-keitin (sekoituksella)

Laitetta käytetään pääasiassa nestemäisten raaka-aineiden keittämiseen keskellä täyttöä varten ja päällystämiseen kaapivaa sekoitusmenetelmää käyttäen. Saatavilla höyrylämmitys ja sähkölämmitys.

2-2. Jäähdytyssäiliö

Laitetta käytetään pääasiassa raaka-aineiden lämpötilan alentamiseen kiehumisen jälkeen ja väliaikaiseen varastointiin.

2-3 siirtopumppu

Käytetään pääasiassa nestemäisten raaka-aineiden kuljettamiseen. Pumpun runko on valmistettu 304-luokan ruostumattomasta teräksestä.

2. Talletusjärjestelmä:

CNC-työstö, tarkempi kosketusnäyttö ja helpompi käyttö

Kohtuullinen jätevesien poistojärjestelmä

Kaikissa sähkökomponenteissa on merkinnät seurantaa varten

Pikalukitussolki

Muovausjärjestelmään kuuluu kerrostusjärjestelmä, materiaalilevyn kuljetusjärjestelmä, natriumalginaatin kiertojärjestelmä, popping-boba-suodatusjärjestelmä ja puhdistusjärjestelmä, PLC-kosketusnäyttö jne.

3-2. Muovausjärjestelmä sisältää laitteet:

1) Ohjausrasia

2) laskeutumispää

3) Natriumalginaatti verenkiertoelimistö

4) Puhdistusjärjestelmä

5) Siirtojärjestelmä

6) Suodatusjärjestelmä