CBZ200 spragsinčių bobų aparatas

Kas yra Popping boba?

SPROGANČIOS BOBA, dar žinomos kaip „sprogstantys perlai“, yra maži, perliniai, maždaug 3–30 mm skersmens rutuliukai, pripildyti vaisių sulčių. Kiekviena spragsinti boba sprogsta kvapniomis vaisių sultimis, kai žmogus į ją įkanda. Sprogstančios bobos išorė pagaminta iš jūros dumblių ekstrakto ir pripildyta vaisių sulčių, „Tea Zone Gourmet“ serijos Sprogstančios Bobos yra nauja mada!

Iš „Popping boba“ galima gaminti arbatą, sultis, ledus, pyragų papuošimus, kiaušinių pyragą, šaldytą jogurtą ir pan. „Popping boba“ yra naujai sukurtas sveikatos produktas, „Popping boba“ gali būti naudojama daugelyje maisto produktų. „Popping boba“ yra unikali praktiška perlo rūšis, kupina tikro sulčių skonio, sprogstanti burnoje. Manoma, kad „Popping boba“ yra naujausia mada visų rūšių gėrimuose ir jogurte.

Apie „SINOFUDE Popping Boba“ gamybos liniją

CBZ serijos automatinę spragsinčių bobų gamybos liniją 2010 m. kovo mėn. išskirtinai Kinijoje sukūrė „SINOFUDE“. Kol kas „SINOFUDE“ yra vienintelis gamintojas Kinijoje. Unikali konstrukcinė konstrukcija leidžia spragsinčias bobas gaminti spragsinčių bobų gamybos linija. Spragsinčios bobos ne tik atrodo vienodai, yra pilnos formos, ryškios spalvos ir apvalios, bet ir beveik neturi svorio skirtumų. Spragsinčios bobos yra labai mylimos ir pripažįstamos klientų visame pasaulyje!

Apie „SINOFUDE CBZ200“ popping boba gamybos liniją

Paveikslėlyje parodytas CBZ200 modelio spraginimo aparatas, CBZ200 gamybos linija, naudojanti PLC ir servo valdymo sistemą, automatinio apdorojimo konstrukcija. Spraginimo aparatas naudoja PLC / servo valdymo sistemą ir integruotą jutiklinį ekraną (HMI).

lengva valdyti. Be to, dėl izoliacinės talpos ir antgalio konstrukcijos, gamybos linija vienu metu gali gaminti spragsinčią boba ir agaro boba.

Standartinis šios linijos gamybos pajėgumų diapazonas yra 400–500 kg/h. Pagrindinės spragintų bobų gamybos linijos dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno SUS304, taip pat gali būti pritaikytas pagal SUS316. Spragintų bobų gamybos linija specialiai suprojektuota su nepertraukiamo veikimo funkcija ir medžiagų regeneravimo įrenginiu, siekiant išvengti atliekų. Pritaikius tiekimo mašiną, ji prisitaiko prie skirtingų spragintų bobų dydžių.

Visos gamybos linijos parametrai:

1. Našumas: 200–300 kg/val.

2. Bobos svoris: pagal bobos skersmenį (pritaikyta nuo 3 iki 30 mm ar daugiau)

3. Įdėjimo greitis 15–25 smūgiai/min.

4. Variklio galia: 6,5 kW / 380 V / 50 Hz

5. Suslėgtas oras: 1,5 M3/min., 0,4–0,6 MPa,

6. Mašinos dydis: 9250x1700x1780 mm

7. Bendras svoris: 3000 kg

Apie spragsinčios bobos žaliavas

Trys skysčiai spragsinčios bobos gamybai:

1. Sulčių skystis (skystis daugiausia sudarytas iš vandens, gliukozės sirupo, kalcio laktato, kalcio chlorido ir kt.), suvyniotas į karoliuką skysčio viduje.

2. Natrio alginato skystis, sudarytas iš natrio alginato ir vandens. Naudojamas sultims vynioti.

3. Apsauginis skystis, daugiausia naudojamas užbaigtam sprogstančiam karoliukui konservuoti. (Pagrindinės sudedamosios dalys yra vanduo, fruktozė ir kt.)

Kaip veikia „Popping boba“ aparatas?

Trumpai tariant, „popping boba“ procesas apima:

i. Natrio alginatas sumaišomas su vandeniu koloidiniu malūnu.

ii. Tuo pačiu metu kaitinant šerdį ir odines medžiagas.

iii. Šerdis ir odos medžiagos pernešamos į aušinimo baką per transportavimo siurblį.

iv. Atvėsinta šerdis ir odos medžiagos transportavimo siurbliu transportuojamos į išpylimo mašiną.

v. Po nusodinimo, formavimo.

vi. filtravimas.

vii. valymas.

Kokia yra „Popping boba“ gamybos linijos mašina?

Spraginimo bobos aparatas turi skirtingas dalis, kurios visos veikia kartu, kad būtų pasiektas spraginimo bobos procesas.

1. Koloidinis malūnas

Kadangi natrio alginatas mažai tirpsta vandenyje, jis netirpsta daugumoje tirpiklių. Jis tirpsta šarminiuose tirpaluose, todėl jie tampa lipnūs. Natrio alginato milteliai, susidūrę su vandeniu, sudrėksta, o dalelių hidratacija padaro jų paviršių lipnų. Tada dalelės greitai sulimpa ir sudaro gumulėlius, kurie lėtai hidratuojasi ir ištirpsta. Todėl reikalinga įranga, kuri padėtų natrio alginatui ištirpti vandenyje ir pagerintų tirpimo greitį.

2. Virimo sistema

i.Sandėliavimas ir nepertraukiamas veikimas.
ii. Nepriklausoma PLC valdymo sistema.
iii.Automatinė svėrimo sistema prieinama (jei reikia).
iv. Dviguba šilumos išsaugojimo sistema.
v. Didelis kirpimas viduje.
vi. Ilgesnis naudojimo laikas.

2-1. Vertikalus „Jocket“ tipo viryklė (su maišymu)

Įranga daugiausia naudojama skysčio virimui ir skystų žaliavų padengimui grandymo tipo maišymo būdu. Galimas šildymas garais, elektrinis šildymas.

2-2. Aušinimo bakas

Įranga daugiausia naudojama žaliavų temperatūrai sumažinti po virimo ir laikino saugojimo funkcijai.

2-3 transportavimo siurblys

Daugiausia naudojamas skystoms žaliavoms transportuoti. Siurblio korpusas pagamintas iš 304 nerūdijančio plieno.

2. Įmokų sistema:

CNC apdirbimas, tikslesnis jutiklinis ekranas, lengviau valdomas

Protinga nuotekų išleidimo sistema

Visi elektriniai komponentai turi žymes, kurias reikia pažymėti

Greito atsegimo sagtis

Liejimo sistema apima nusodinimo sistemą, medžiagų plokščių transportavimo sistemą, natrio alginato cirkuliacijos sistemą, „popping boba“ filtravimo sistemą ir valymo sistemą, PLC jutiklinį ekraną ir kt.

3-2. Liejimo sistemoje yra įranga:

1) Valdymo dėžutė

2) nusodinimo galvutė

3) Natrio alginato kraujotakos sistema

4) Valymo sistema

5) Perdavimo sistema

6) Filtravimo sistema