SINOFUDE có kinh nghiệm sản xuất thiết bị kẹo cao su trong hơn 30 năm.
Ngôn ngữ
SINOFUDE có kinh nghiệm sản xuất thiết bị kẹo cao su trong hơn 30 năm.
Thiết bị sản xuất kẹo dẻo: Xử lý nguyên liệu dính
Giới thiệu
Kẹo dẻo đã trở thành món ăn ưa thích của mọi người ở mọi lứa tuổi. Cho dù đó là kẹo dẻo sâu hay kẹo dẻo trái cây, những món ăn dai dai này đều được nhiều người yêu thích. Tuy nhiên, việc sản xuất kẹo dẻo có rất nhiều thách thức, đặc biệt là khi xử lý các thành phần dính. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào thế giới thiết bị sản xuất kẹo dẻo và khám phá các phương pháp khác nhau được sử dụng để xử lý các thành phần dính này một cách hiệu quả.
Hiểu bản chất dính của các thành phần
Trước khi đi sâu vào thiết bị, điều cần thiết là phải hiểu tại sao các thành phần kẹo dẻo có xu hướng dính. Thủ phạm chính gây ra độ dính là gelatin. Gelatin, một loại protein có nguồn gốc từ collagen động vật, là thành phần chính tạo nên độ dai đặc trưng của kẹo dẻo. Khi đun nóng, gelatin tạo thành một chất lỏng dính, nhớt, sau đó được kết hợp với các thành phần khác để tạo ra hỗn hợp kẹo dẻo.
Thiết bị trộn và nấu ăn
Để sản xuất kẹo dẻo, các nhà sản xuất cần có thiết bị trộn và nấu chuyên dụng. Những máy này được thiết kế để trộn kỹ các nguyên liệu trong khi vẫn duy trì nhiệt độ mong muốn trong suốt quá trình nấu. Thiết bị trộn thường bao gồm các bình lớn bằng thép không gỉ được trang bị máy khuấy để ngăn chặn sự phân tách thành phần. Những bình này cũng có thể có khả năng làm nóng và làm mát để kiểm soát độ nhớt của gelatin và ngăn ngừa sự kết dính sớm.
Thiết bị bơm và ký gửi
Sau khi hỗn hợp kẹo dẻo được chuẩn bị xong, nó cần được bơm đến thiết bị lắng đọng để tạo hình thành dạng kẹo cuối cùng. Thiết bị bơm phải có khả năng xử lý được tính chất dính và độ nhớt cao của hỗn hợp. Máy bơm chuyển tích cực chuyên dụng, chẳng hạn như máy bơm bánh răng, thường được sử dụng cho mục đích này. Những máy bơm này đảm bảo dòng hỗn hợp ổn định mà không làm hỏng hoặc thay đổi kết cấu của nó.
Mặt khác, thiết bị ký gửi có nhiệm vụ tạo hình kẹo dẻo. Thiết bị này có thể có nhiều dạng khác nhau, bao gồm máy lắng, máy đùn hoặc máy đúc. Người gửi sử dụng vòi phun chính xác để gửi chính xác hỗn hợp kẹo dẻo vào khuôn, tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Mặt khác, máy đùn ép hỗn hợp qua các vòi phun được thiết kế tùy chỉnh để tạo thành các dây kẹo dẻo liên tục, có thể được cắt thành độ dài mong muốn. Máy đúc, thường được sử dụng để sản xuất hàng loạt, sử dụng khuôn làm sẵn để tạo hình kẹo dẻo.
Nhiệt độ và hệ thống làm mát
Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình sản xuất kẹo dẻo là rất quan trọng. Nhiệt độ cao hơn làm cho hỗn hợp trở nên lỏng hơn, trong khi nhiệt độ thấp hơn làm tăng độ nhớt của nó. Để đạt được kết cấu mong muốn, điều cần thiết là duy trì hỗn hợp ở nhiệt độ cụ thể trong suốt dây chuyền sản xuất.
Kiểm soát nhiệt độ được hỗ trợ bởi hệ thống làm mát tiên tiến. Các hệ thống này sử dụng đường hầm làm lạnh hoặc làm mát chuyên dụng để làm lạnh hỗn hợp kẹo dẻo một cách nhanh chóng. Đường hầm làm mát bao gồm một băng chuyền vận chuyển kẹo dẻo lắng đọng qua một loạt buồng không khí lạnh. Không khí lạnh giúp kẹo đông cứng và giảm độ dính, giúp xử lý dễ dàng hơn trong các bước chế biến tiếp theo.
Lớp phủ chống dính và chất chống dính
Ngoài các thiết bị chuyên dụng, một số chất phủ và chất giải phóng nhất định có thể giúp ngăn hỗn hợp kẹo dẻo dính vào thiết bị sản xuất. Các lớp phủ chống dính, chẳng hạn như silicone cấp thực phẩm hoặc Teflon, thường được áp dụng cho các bề mặt tiếp xúc với hỗn hợp. Những lớp phủ này mang lại bề mặt mịn và không dính, cho phép kẹo dẻo dễ dàng tách ra khỏi thiết bị mà không để lại cặn.
Chất giải phóng là một công cụ khác được sử dụng để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tách kẹo dẻo khỏi khuôn hoặc các thiết bị tạo hình khác. Các tác nhân này thường là dầu hoặc thuốc xịt cấp thực phẩm được bôi lên bề mặt thiết bị trước khi lắng đọng hỗn hợp kẹo dẻo. Các chất giải phóng tạo thành một màng mỏng, đóng vai trò như một rào cản, giúp hỗn hợp không bị dính vào thiết bị.
Làm sạch và bảo trì
Để đảm bảo tính hiệu quả và vệ sinh liên tục của thiết bị sản xuất, các quy trình vệ sinh và bảo trì thích hợp là rất quan trọng. Vệ sinh thiết bị sau mỗi lần sản xuất giúp ngăn ngừa ô nhiễm chéo và duy trì tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Quy trình vệ sinh thường bao gồm tháo rời thiết bị, rửa kỹ và vệ sinh bằng chất tẩy rửa dành cho thực phẩm.
Bảo trì thường xuyên, bao gồm bôi trơn các bộ phận chuyển động và kiểm tra độ hao mòn, cũng rất cần thiết để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của thiết bị. Quy trình bảo trì theo lịch trình giúp xác định trước các vấn đề tiềm ẩn, ngăn ngừa những sự cố không mong muốn trong quá trình sản xuất.
Phần kết luận
Sản xuất kẹo dẻo là một quá trình phức tạp đòi hỏi phải có thiết bị chuyên dụng có khả năng xử lý các thành phần dính. Từ thiết bị trộn và nấu đến hệ thống bơm và lắng đọng, mỗi bước trong dây chuyền sản xuất đều cần được xem xét cẩn thận để duy trì kết cấu và độ đặc mong muốn của kẹo dẻo. Bằng cách sử dụng hệ thống làm mát tiên tiến, lớp phủ chống dính cũng như các quy trình làm sạch và bảo trì thích hợp, các nhà sản xuất có thể vượt qua thành công những thách thức do các thành phần dính đặt ra, đảm bảo sản xuất ổn định các loại kẹo dẻo thơm ngon được người tiêu dùng trên toàn thế giới yêu thích.
.LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
Điện thoại: +86-21-57416165 – 801~807
Di động: +86-13917870833
Email:quiff@sinofude.com
Số 8801, Đường Puxing, Thị trấn Qingcun, Quận Fengxian, Thượng Hải 201407
Bản quyền © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Bảo lưu mọi quyền.
