SINOFUDE มีประสบการณ์ด้านอุปกรณ์การผลิตกัมมี่มานานกว่า 30 ปี

ภาษา

วิธีทำเยลลี่แบร์ในโรงงาน

2023/08/11


เยลลี่แบร์เป็นขนมที่หวานและเคี้ยวหนึบซึ่งเป็นที่ชื่นชอบของผู้คนทุกวัย และกลายมาเป็นสินค้าหลักในร้านขายลูกกวาดทั่วโลก แม้ว่าขนมที่มีสีสันและรสชาติเหล่านี้อาจดูเรียบง่าย แต่กระบวนการสร้างเยลลี่แบร์ในโรงงานนั้นเป็นการเดินทางที่น่าทึ่งตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงขนมอันเป็นเอกลักษณ์ที่เราทุกคนรู้จักและชื่นชอบ


กระบวนการอันน่าทึ่งของการสร้างกัมมี่แบร์


หัวใจของเยลลี่แบร์ทุกตัวอยู่ที่ส่วนผสมของเจลาติน น้ำตาล น้ำ และรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์ กระบวนการเริ่มต้นด้วยการคัดสรรวัตถุดิบเหล่านี้อย่างระมัดระวัง เจลาตินซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญของเยลลี่แบร์นั้นมาจากคอลลาเจนของสัตว์ เพื่อสร้างทางเลือกที่เป็นมิตรกับมังสวิรัติ สามารถใช้เจลาตินแทนวุ้นหรือเพคตินที่ได้จากผลไม้ได้


เมื่อส่วนผสมเข้ากันดีแล้ว ก็เข้าสู่กระบวนการผสมอย่างพิถีพิถัน เจลาตินและน้ำตาลผสมกับน้ำแล้วนำไปตั้งอุณหภูมิที่กำหนดเพื่อสร้างความคงตัวของน้ำเชื่อม ในขั้นตอนนี้ รสชาติและสีที่ทำให้เยลลี่แบร์ดูน่าหลงใหลได้ถูกเพิ่มเข้าไป ทุกอย่างตั้งแต่รสชาติผลไม้คลาสสิก เช่น สตรอเบอร์รี่และส้ม ไปจนถึงตัวเลือกที่แปลกใหม่ เช่น มะม่วงหรือแตงโม สามารถรวมไว้ในลูกอมได้


จากวัตถุดิบไปจนถึงขนมอันเป็นเอกลักษณ์


เมื่อส่วนผสมเข้ากันดีแล้ว ส่วนผสมจะถูกถ่ายโอนไปยังกาต้มน้ำขนาดใหญ่ที่ทำงานเหมือนกับหม้ออัดแรงดันขนาดยักษ์ ที่นี่ การผสมของเหลวจะผ่านกระบวนการทำความร้อนและความเย็น ซึ่งเรียกว่าวงจรการทำอาหาร วัฏจักรนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้กัมมี่แบร์มีเนื้อสัมผัสที่สมบูรณ์แบบและสม่ำเสมอ


ในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนของวงจร ส่วนผสมจะถูกนำไปที่อุณหภูมิสูงภายใต้สภาวะเวลาและความดันที่กำหนด ซึ่งจะช่วยละลายส่วนประกอบของน้ำตาลและเจลาตินทั้งหมดในขณะเดียวกันก็ขจัดสิ่งเจือปนที่ไม่ต้องการออกไป ในด้านความเย็นของวงจร ส่วนผสมจะค่อยๆ มีอุณหภูมิลดลง ปล่อยให้แข็งตัวเป็นสารคล้ายเจล


เทคนิคการปั้นและการขึ้นรูปเบื้องหลัง Gummy Bear


เมื่อส่วนผสมที่มีลักษณะคล้ายเจลพร้อมแล้ว ก็ถึงเวลาสร้างรูปทรงหมีเหนียวที่เป็นเอกลักษณ์ วิธีการปั้นเยลลี่แบร์ที่ใช้กันมากที่สุดคือผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการปั้นแป้ง แป้งซึ่งโดยทั่วไปคือข้าวโพดหรือมันฝรั่งจะถูกเทลงไปอุปกรณ์การผลิตหมีเหนียวออกแบบมาให้มีลักษณะรูปร่างคล้ายหมีเหนียว


จากนั้นเทส่วนผสมเหนียวเหลวลงในแม่พิมพ์แป้งเหล่านี้ ปล่อยให้มันจับตัวและแข็งตัว มีการใช้กระบวนการทำความเย็นเพื่อเร่งกระบวนการแข็งตัว ซึ่งจะทำให้ส่วนผสมได้รูปทรงที่ต้องการ หลังจากนั้น แป้งส่วนเกินจะถูกสะบัดออก และเหลือเยลลี่แบร์ให้มีลักษณะเรียบเนียนและสม่ำเสมอ


มาตรการควบคุมคุณภาพในการผลิต Gummy Bear


เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยที่สม่ำเสมอ โรงงานเยลลี่แบร์จึงใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต ตัวอย่างจะถูกนำมาจากแต่ละชุดเป็นประจำเพื่อทดสอบปัจจัยต่างๆ เช่น รสชาติ เนื้อสัมผัส และความหนืด ตัวอย่างเหล่านี้ได้รับการตรวจสอบในห้องปฏิบัติการเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดเฉพาะที่ต้องการ


นอกจากการทดสอบรสชาติแล้ว ยังมีการตรวจด้วยสายตาเพื่อระบุความผิดปกติใดๆ ในรูปลักษณ์ของเยลลี่แบร์อีกด้วย สิ่งนี้ช่วยรักษาความสวยงามของลูกกวาด ทำให้มั่นใจได้ว่าลูกค้าจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามความคาดหวังของพวกเขา


นวัตกรรมและแนวโน้มในอนาคตในการผลิต Gummy Bear


เมื่อเทคโนโลยีก้าวหน้า กระบวนการผลิตเยลลี่แบร์ก็ก้าวหน้าเช่นกัน นวัตกรรมในเครื่องทำขนมเหนียว ทำให้เกิดการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งขยายออกไปเกินกว่ารูปทรงหมีแบบดั้งเดิม ดอกไม้ สัตว์ และแม้แต่ตัวการ์ตูนชื่อดังก็สามารถพบได้ในรูปแบบเหนียวๆ


นอกจากนี้ การใช้ส่วนผสมจากธรรมชาติและออร์แกนิกเพื่อสร้างเยลลี่แบร์ก็ได้รับความนิยมเช่นกัน เนื่องด้วยความต้องการทางเลือกที่ดีต่อสุขภาพเพิ่มมากขึ้น ผู้ผลิตจึงเริ่มทดลองสูตรอาหารใหม่ๆ ที่ใช้น้ำตาลน้อยลง และผสมผสานรสชาติธรรมชาติและสารแต่งสีที่ได้จากผักและผลไม้


โดยสรุป กระบวนการสร้างเยลลี่แบร์ในโรงงานเป็นการผสมผสานระหว่างศิลปะ วิทยาศาสตร์ และนวัตกรรม ตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบอย่างพิถีพิถันไปจนถึงเทคนิคการขึ้นรูปและการขึ้นรูป แต่ละขั้นตอนในกระบวนการทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้สร้างสรรค์ขนมเยลลี่แบร์อันเป็นที่รักที่เราทุกคนชื่นชอบ เมื่อเทคโนโลยีและความต้องการของผู้บริโภคเปลี่ยนแปลงไป อนาคตของการผลิตเยลลี่แบร์ก็มีความเป็นไปได้ที่น่าตื่นเต้นมากยิ่งขึ้น โดยมีแนวโน้มว่าจะมีรูปร่าง รสชาติ และทางเลือกใหม่ที่ดีต่อสุขภาพมากขึ้น


การประนีประนอม

ด้วยประสบการณ์กว่า 30 ปีในอุตสาหกรรมนี้ SINOFUDE จึงเป็นซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงด้านเครื่องทำกาวที่มีเทคโนโลยีสูง เหล่านี้ เครื่องจักรหมีเหนียว มีข้อได้เปรียบมากมายที่ทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่น่าดึงดูดสำหรับผู้ผลิต กระบวนการอัตโนมัติช่วยเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมาก ทำให้สามารถผลิตลูกอมได้นับหมื่นรายการในระยะเวลาอันสั้น นอกจากนี้ ระบบอัตโนมัติขั้นสูงยังช่วยลดความจำเป็นในการใช้แรงงานส่วนเกินและลดต้นทุนการจ้างงาน ซึ่งท้ายที่สุดก็ลดต้นทุนการผลิตโดยรวมด้วย


ติดต่อเรา
เพียงแค่บอกความต้องการของคุณเราสามารถทำได้มากกว่าที่คุณสามารถจินตนาการได้
ส่งคำถามของคุณ

ส่งคำถามของคุณ

เลือกภาษาอื่น
English
français
العربية
русский
Español
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Português
ภาษาปัจจุบัน:ภาษาไทย