Hoe maak mens gummy beer lekkers?

Gommies is 'n baie algemene soort lekkergoed in die lewe en is baie gewild onder kinders. So hoe word dit gemaak? Hieronder sal ek die maakproses van die gommasjien verduidelik om jou te help verstaan. Ons produksielyn kan 'n wye reeks gomlekkergoed maak. Byvoorbeeld, gombeertjies, ooglekkergoed en ander warm gommies wat in die mark verkoop word.

Die kookstelsel word hoofsaaklik verdeel in die pektien-kookstelsel en die gelatien-kookstelsel. Weet jy wat die verskil tussen pektien en gelatien is?

Ons sagte lekkergoedmasjien kan pektien, gelatien, karrageen, ens. produseer. Die algemene metode en proses van gelatien en pektien is dieselfde, behalwe dat gelatien 'n verkoelingstenk benodig. Omdat gelatien van diere onttrek word, is dit nie bestand teen hoë temperature nie. Daarom is 'n verkoelingstenk nodig om die stroop tot onder 70 grade af te koel voordat gelatien bygevoeg word.

Met ander woorde, om pektien-gommetjies te maak, moet die kookstelsel toegerus wees met 'n kookpot en 'n stoortenk. Om gommetjiesnoepies te maak, moet jy 'n bykomende verkoelpot toerus.

dan sal ek jou die masjienwerkproses stap vir stap wys.

Kookstelsel

Vandag gaan ek jou wys hoe om pektien-gommiesnoepgoed te maak met ons pektien-kookstelsel. Die omhulselkoker en tenk is almal uit 3 lae gemaak, wat brandwonde effektief kan voorkom.

Die eerste een is ons mantelstoof vir die gaarmaak van die grondstowwe. Ons moet die grondstowwe volgens die resep in die mantelstoof gooi.

Die PLC het 'n resep-stoorfunksie, as jy verskeie resepte het, kan jy die resep in die PLC stoor en die ooreenstemmende resep oproep wanneer jy verskillende jellie-lekkergoed maak. Die bestuur is baie gerieflik en eenvoudig.

Die omhulselkoker van Sinofude-masjinerie is toegerus met Teflon-skraap- en roermeganisme, en 'n hoëspoed-skuifmeganisme wat die grondstowwe volledig kan oplos. Pektien smelt moeilik met water en dit sal saamklonter, dus is hierdie funksie baie nuttig en vriendelik wanneer jy pektien-gom produseer.

Oor die algemeen is dit genoeg om dit tot 108 grade te kook. Na kook word die stroop vanaf die mantelkoker na die stoortenk oorgedra, en dan met 'n pomp na die hopper oorgedra. Die hooffunksie van 'n stoortenk is om te buffer en die vloei van neerslae te verseker.

Wat die pompe betref, het ons voorheen ratpompe gebruik, maar nou gebruik ons ​​lobpompe. Die lobpomp kan deur frekwensie-omskakeling verstel word. Dit sal geriefliker wees om die stroopvervoerspoed aan te pas.

Die hooffunksie van 'n stoortenk is om te buffer en die vloei van stortings te verseker.

Voordat die stroop in die vorm gegooi word, word elke vormholte met olie gespuit om die ontvorming te vergemaklik. Ons het verskillende vorms en die gomvorm kan aanpasbaar wees.

Akkurate Dosering -- Servo-gedrewe

Die funksie van die stortmasjien is 'n bietjie soos 'n gaatjiespuit, waar die ponsers die stroop in die mondstuk druk en dit in vormholtes inspuit, maar dit werk deur servo-gedrewe tegnologie.

Weet jy hoekom spuitstukke van koper gemaak is?

Die rekbaarheid/van koper is goed, daar is vlekvrye staalballetjies en -vere in die spuitstuk, en die koperspuitstuk sit nie maklik vas tydens werking nie.

Verkoelingstunnelstelsel

Na die neerlegging sal die vorms die verkoelingstonnel met die vervoerband binnegaan, en die verkoelingstonnel is toegerus met 'n yskas. In 'n lae-temperatuur omgewing sal die stroop vinnig stol, en die vorm sal siklussgewys in die tonnel loop om die ontvormtoestel te bereik, wat bestaan ​​uit 'n tenk-ketting en borsel om 100% ontvorm te verseker, en dan sal die jellie-lekkernye uit die tonnel gestuur word met 'n PU-vervoerband na die oliebedekkingsmasjien of suikerskuurmasjien.

Elektriese Kabinet

Wat die elektriese boks betref, gebruik ons ​​die bekende handelsmerk Simens. Die elektriese drade is netjies en ordelik gerangskik. Boonop is dit van vlekvrye staal gemaak en het dit 'n beskermingsvlak van IP65. Dit is stofdig, oliedig en spatdig. Die bokse is ook toegerus met veiligheidslotte. Nadat ons die lyn voltooi het, sal ek 'n kort inleiding gee oor hoe om die masjien te was. Ons gradeer ons masjien voortdurend op om aan die higiëniese en veiligheidsbehoeftes van ons kliënte te voldoen. Ons gebruik waterdigte masjienontwerp en 100% volledige vlekvrye staal vir elke hoek! Selfs skroewe! Slegs op hierdie manier kan ons ons masjiene regtig met 'n waterpistool was!

As u belangstel in ons masjien, klik asseblief op ons webwerf en vind meer inligting.