چگونه آبنبات پاستیل خرسی درست کنیم؟

پاستیل‌ها نوع بسیار رایجی از آب‌نبات در زندگی هستند و در بین کودکان بسیار محبوب هستند. پس چگونه ساخته می‌شوند؟ در زیر فرآیند ساخت دستگاه پاستیل را برای کمک به شما توضیح می‌دهم. خط تولید ما می‌تواند طیف گسترده‌ای از پاستیل‌ها را تولید کند. به عنوان مثال، پاستیل‌های خرسی، پاستیل‌های چشمی و سایر پاستیل‌های داغ فروخته شده در بازار.

سیستم پخت و پز عمدتاً به سیستم پخت پکتین و سیستم پخت ژلاتین تقسیم می‌شود. آیا می‌دانید تفاوت بین پکتین و ژلاتین چیست؟

دستگاه آبنبات نرم ما می‌تواند پکتین، ژلاتین، کاراگینان و غیره تولید کند. روش و فرآیند کلی ژلاتین و پکتین یکسان است، با این تفاوت که ژلاتین نیاز به مخزن خنک‌کننده دارد. از آنجا که ژلاتین از حیوانات استخراج می‌شود، در برابر دمای بالا مقاوم نیست. بنابراین، قبل از افزودن ژلاتین، به یک مخزن خنک‌کننده نیاز است تا شربت را تا زیر 70 درجه خنک کند.

به عبارت دیگر، برای تهیه پاستیل‌های پکتینی، سیستم پخت باید به یک دیگ پخت و یک مخزن ذخیره‌سازی مجهز باشد. برای تهیه پاستیل، به یک دیگ خنک‌کننده اضافی نیاز دارید.

سپس مراحل کار دستگاه را گام به گام به شما نشان خواهم داد.

سیستم پخت و پز

امروز، به شما نشان خواهم داد که چگونه با سیستم پخت پکتین ما، پاستیل پکتینی درست کنید. دیگ و مخزن روکش‌دار، همگی از ۳ لایه ساخته شده‌اند که می‌توانند به طور موثری از سوختگی جلوگیری کنند.

اولین مورد، دیگ پخت روکش‌دار ما برای پخت مواد اولیه است. باید مواد اولیه را طبق دستور پخت داخل دیگ پخت روکش‌دار بریزیم.

PLC دارای قابلیت ذخیره دستور پخت است، اگر چندین دستور پخت دارید، می‌توانید دستور پخت را در PLC ذخیره کنید و هنگام تهیه پاستیل‌های مختلف، دستور پخت مربوطه را فراخوانی کنید. مدیریت آن بسیار راحت و ساده است.

دیگ پخت روکش‌دار ماشین‌آلات Sinofude مجهز به خردکن و همزن تفلون و دستگاه برش سریع است که می‌تواند مواد اولیه را به طور کامل حل کند. پکتین به سختی با آب ذوب می‌شود و به هم می‌چسبد، بنابراین این عملکرد هنگام تولید پاستیل پکتین بسیار مفید و کاربردی است.

به طور کلی، کافی است آن را تا دمای ۱۰۸ درجه بجوشانید. پس از پخت، شربت از دیگ بخار روکش‌دار به مخزن ذخیره‌سازی منتقل می‌شود و سپس توسط پمپ به قیف منتقل می‌شود. وظیفه اصلی مخزن ذخیره‌سازی، ایجاد حالت بافر و تضمین جریان رسوب است.

در مورد پمپ‌ها، ما قبلاً از پمپ‌های دنده‌ای استفاده می‌کردیم، اما اکنون از پمپ‌های لوب استفاده می‌کنیم. پمپ لوب را می‌توان با تبدیل فرکانس تنظیم کرد. تنظیم سرعت انتقال شربت برای شما راحت‌تر خواهد بود.

وظیفه اصلی مخزن ذخیره، ایجاد حالت بافر و تضمین جریان رسوب‌گذاری است.

قبل از اینکه شربت داخل قالب ریخته شود، هر حفره قالب با روغن اسپری می‌شود تا جدا کردن آن از قالب آسان‌تر شود. ما قالب‌های مختلفی داریم و شکل پاستیل می‌تواند سفارشی‌سازی شود.

دوز دقیق - سروو رانده شده

عملکرد دستگاه رسوب‌گذاری کمی شبیه سرنگ سوراخ سوزنی است، که در آن پانچ‌ها شربت را به داخل نازل فشار می‌دهند و آنها را به حفره‌های قالب تزریق می‌کنند، اما با فناوری سروو کار می‌کند.

آیا می‌دانید چرا نازل‌ها از مس ساخته می‌شوند؟

شکل‌پذیری مس خوب است، در نازل توپ‌ها و فنرهای فولادی ضد زنگ وجود دارد و نازل مسی به راحتی در حین کار گیر نمی‌کند.

سیستم تونل خنک کننده

پس از رسوب‌گذاری، قالب‌ها با تسمه نقاله وارد تونل خنک‌کننده می‌شوند و تونل خنک‌کننده مجهز به یخچال است. در محیطی با دمای پایین، شربت به سرعت جامد می‌شود و قالب در تونل به صورت چرخشی حرکت می‌کند تا به دستگاه دمونتاژ برسد که از یک زنجیر مخزن و برس تشکیل شده است تا از دمونتاژ ۱۰۰٪ اطمینان حاصل شود و سپس پاستیل‌ها توسط تسمه نقاله PU از تونل به دستگاه پوشش روغنی یا دستگاه سنباده‌زنی شکری ارسال می‌شوند.

کابینت برقی

در مورد جعبه برق، ما از برند معروف زیمنس استفاده می‌کنیم. سیم‌های برق به طور مرتب و منظم چیده شده‌اند. علاوه بر این، از جنس استیل ضد زنگ ساخته شده و دارای سطح حفاظت IP65 است. ضد گرد و غبار، ضد روغن و ضد پاشش آب است. همچنین، جعبه‌ها به قفل ایمنی مجهز شده‌اند. پس از راه‌اندازی خط، مختصراً نحوه شستشوی دستگاه را توضیح خواهم داد. ما دائماً در حال ارتقاء دستگاه خود هستیم تا نیازهای بهداشتی و ایمنی مشتریان خود را برآورده کنیم. ما از طراحی ضد آب دستگاه و فولاد ضد زنگ ۱۰۰٪ کامل برای هر گوشه استفاده می‌کنیم! حتی پیچ‌ها! فقط به این ترتیب، می‌توانیم واقعاً دستگاه‌های خود را با تفنگ آب‌پاش بشوییم!

اگر به دستگاه ما علاقه دارید، لطفاً روی وب‌سایت ما کلیک کنید و اطلاعات بیشتری کسب کنید.