Jak zrobić żelki-misie?

Żelki to bardzo popularny rodzaj słodyczy, cieszący się ogromną popularnością wśród dzieci. Jak powstają? Poniżej wyjaśnię proces produkcji w maszynie do produkcji żelków, aby ułatwić Ci zrozumienie. Nasza linia produkcyjna pozwala na produkcję szerokiej gamy żelków, na przykład żelek misiów, cukierków do oczu i innych gorących żelków dostępnych na rynku.

System gotowania dzieli się głównie na system gotowania pektynowego i system gotowania żelatynowego. Czy wiesz, jaka jest różnica między pektyną a żelatyną?

Nasza maszyna do produkcji miękkich cukierków może produkować pektynę, żelatynę, karagen itp. Ogólna metoda i proces produkcji żelatyny i pektyny są takie same, z tą różnicą, że żelatyna wymaga zbiornika chłodzącego. Ponieważ żelatyna jest pozyskiwana ze zwierząt, nie jest odporna na wysokie temperatury. Dlatego zbiornik chłodzący jest niezbędny do schłodzenia syropu do temperatury poniżej 70 stopni przed dodaniem żelatyny.

Innymi słowy, aby przygotować żelki pektynowe, system gotowania musi być wyposażony w garnek do gotowania i zbiornik do przechowywania. Aby przygotować żelki, należy wyposażyć go w dodatkowy garnek chłodzący.

Następnie pokażę Ci krok po kroku proces działania maszyny.

System gotowania

Dzisiaj pokażę Wam, jak zrobić żelki pektynowe z naszym systemem do gotowania pektyny. Garnek z płaszczem i zbiornik są wykonane z trzech warstw, co skutecznie zapobiega przypaleniom.

Pierwszym z nich jest garnek z płaszczem do gotowania surowców. Musimy wsypać surowce do garnka z płaszczem zgodnie z przepisem.

Sterownik PLC posiada funkcję zapisywania receptur. Jeśli masz kilka przepisów, możesz zapisać przepis w sterowniku i wywołać go podczas przygotowywania różnych żelków. Zarządzanie jest bardzo wygodne i proste.

Garnek z płaszczem firmy Sinofude jest wyposażony w teflonowe skrobaki i mieszadła oraz szybkoobrotowe ścinanie, które pozwala na całkowite rozpuszczenie surowców. Pektyna trudno rozpuszcza się w wodzie i zlepia się, dlatego ta funkcja jest bardzo przydatna i przyjazna podczas produkcji żelków pektynowych.

Ogólnie rzecz biorąc, wystarczy zagotować syrop do temperatury 40°C. Po ugotowaniu syrop zostanie przepompowany z kotła z płaszczem do zbiornika magazynowego, a następnie pompą do leja zasypowego. Główną funkcją zbiornika magazynowego jest buforowanie i zapewnienie przepływu osadu.

Jeśli chodzi o pompy, kiedyś używaliśmy pomp zębatych, ale teraz używamy pomp krzywkowych. Pompę krzywkową można regulować poprzez przemiennik częstotliwości. Dzięki temu wygodniej będzie Ci regulować prędkość transportu syropu.

Główną funkcją zbiornika magazynowego jest buforowanie i zapewnienie przepływu osadu.

Zanim syrop zostanie wlany do formy, każde gniazdo formy jest spryskiwane olejem, aby ułatwić wyjmowanie z formy. Oferujemy różne formy, a kształt żelek można dostosować do indywidualnych potrzeb.

Dokładne dozowanie – napęd serwo

Działanie maszyny dozującej jest trochę jak działanie strzykawki szpilkowej, w której stemple wciskają syrop do dyszy i wtryskują go do gniazd formy, ale działa ona w oparciu o technologię serwomechanizmu.

Czy wiesz dlaczego dysze są wykonane z miedzi?

Miedź ma dobrą ciągliwość, w dyszy znajdują się kulki i sprężyny ze stali nierdzewnej, a dysza miedziana nie zacina się łatwo podczas pracy.

System tunelu chłodzącego

Po umieszczeniu w formach, formy trafiają do tunelu chłodzącego za pomocą przenośnika taśmowego, który jest wyposażony w chłodziarkę. W niskiej temperaturze syrop szybko krzepnie, a forma cyklicznie przemieszcza się w tunelu, aby dotrzeć do urządzenia do wyjmowania z formy, które składa się z łańcucha zbiornika i szczotki, zapewniając 100% wyjmowanie z formy. Następnie żelki są transportowane z tunelu za pomocą przenośnika taśmowego z poliuretanu do maszyny do powlekania olejem lub maszyny do posypywania cukrem.

Szafka elektryczna

Jeśli chodzi o skrzynkę elektryczną, używamy znanej marki Siemens. Przewody elektryczne są ułożone schludnie i w uporządkowany sposób. Co więcej, jest ona wykonana ze stali nierdzewnej i posiada stopień ochrony IP65. Jest pyłoszczelna, olejoodporna i bryzgoszczelna. Skrzynki są również wyposażone w blokady bezpieczeństwa. Po uruchomieniu linii przedstawię krótkie wprowadzenie do mycia maszyny. Stale ulepszamy nasze urządzenia, aby sprostać potrzebom higienicznym i bezpieczeństwa naszych klientów. Zastosowaliśmy wodoodporną konstrukcję i 100% stal nierdzewną w każdym narożniku! Nawet w śrubach! Tylko w ten sposób możemy naprawdę myć nasze maszyny pistoletem na wodę!

Jeśli jesteś zainteresowany naszą maszyną, kliknij na naszą stronę internetową i dowiedz się więcej.