గమ్మీ బేర్ క్యాండీలను ఎలా తయారు చేయాలి?

గమ్మీలు మన జీవితంలో చాలా సాధారణమైన మిఠాయి రకం మరియు పిల్లలలో చాలా ప్రాచుర్యం పొందాయి. మరి వాటిని ఎలా తయారు చేస్తారు? మీకు అర్థం కావడానికి, గమ్మీ మెషీన్ తయారీ ప్రక్రియను కింద వివరిస్తాను. మా ఉత్పత్తి శ్రేణి అనేక రకాల గమ్మీ మిఠాయిలను తయారు చేయగలదు. ఉదాహరణకు, గమ్మీ బేర్స్, ఐ క్యాండీ మరియు మార్కెట్లో అమ్ముడయ్యే ఇతర హాట్ గమ్మీలు.

వంట పద్ధతిని ప్రధానంగా పెక్టిన్ వంట పద్ధతి మరియు జెలటిన్ వంట పద్ధతిగా విభజించారు. అయితే, పెక్టిన్ మరియు జెలటిన్ మధ్య తేడా ఏమిటో మీకు తెలుసా?

మా సాఫ్ట్ క్యాండీ యంత్రం పెక్టిన్, జెలటిన్, క్యారేజీనన్ మొదలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేయగలదు. జెలటిన్‌కు కూలింగ్ ట్యాంక్ అవసరం అనే ఒక్క విషయం మినహా, జెలటిన్ మరియు పెక్టిన్ యొక్క సాధారణ పద్ధతి మరియు ప్రక్రియ ఒకే విధంగా ఉంటాయి. జెలటిన్‌ను జంతువుల నుండి సంగ్రహిస్తారు కాబట్టి, అది అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోదు. అందువల్ల, జెలటిన్‌ను జోడించే ముందు సిరప్‌ను 70 డిగ్రీల కంటే తక్కువకు చల్లబరచడానికి కూలింగ్ ట్యాంక్ అవసరం.

మరో మాటలో చెప్పాలంటే, పెక్టిన్ గమ్మీలను తయారు చేయడానికి, వంట వ్యవస్థలో ఒక వంట పాత్ర మరియు ఒక నిల్వ ట్యాంక్ ఉండాలి. గమ్మీ క్యాండీలను తయారు చేయడానికి, మీరు అదనంగా ఒక శీతలీకరణ పాత్రను అమర్చాలి.

అప్పుడు నేను మీకు యంత్రం పనిచేసే విధానాన్ని దశలవారీగా చూపిస్తాను.

వంట వ్యవస్థ

ఈరోజు, మా పెక్టిన్ వంట సిస్టమ్‌తో పెక్టిన్ గమ్మీ క్యాండీని ఎలా తయారు చేయాలో నేను మీకు చూపిస్తాను. జాకెటెడ్ కుక్కర్ మరియు ట్యాంక్ అన్నీ 3 పొరలతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి మాడిపోకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు.

మొదటిది, ముడి పదార్థాలను వండటానికి ఉపయోగించే మన జాకెటెడ్ కుక్కర్. వంటకం ప్రకారం మనం ముడి పదార్థాలను జాకెటెడ్ కుక్కర్‌లో పోయాలి.

PLCలో రెసిపీని భద్రపరిచే ఫంక్షన్ ఉంది, మీ వద్ద అనేక రెసిపీలు ఉంటే, మీరు ఆ రెసిపీని PLCలో నిల్వ చేసి, వివిధ రకాల గమ్మీ క్యాండీలను తయారుచేసేటప్పుడు సంబంధిత రెసిపీని తిరిగి పొందవచ్చు. దీని నిర్వహణ చాలా సౌకర్యవంతంగా మరియు సరళంగా ఉంటుంది.

సినోఫుడే యంత్రాల జాకెటెడ్ కుక్కర్‌లో టెఫ్లాన్ స్క్రాపింగ్ మరియు స్టిరింగ్‌తో పాటు, ముడి పదార్థాలను పూర్తిగా కరిగించగల హై-స్పీడ్ షియరింగ్ కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది. పెక్టిన్ నీటితో కరగడం కష్టం మరియు అది ముద్దగా మారుతుంది, కాబట్టి మీరు పెక్టిన్ గమ్మీని ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు ఈ ఫంక్షన్ చాలా ఉపయోగకరంగా మరియు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, దీనిని 108 డిగ్రీల వరకు మరిగించడం సరిపోతుంది. ఉడికిన తర్వాత, సిరప్‌ను జాకెటెడ్ కుక్కర్ నుండి నిల్వ ట్యాంక్‌లోకి, ఆపై పంప్ ద్వారా హాప్పర్‌లోకి బదిలీ చేస్తారు. నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ప్రధాన విధి, నిల్వ చేసే ప్రక్రియ సజావుగా సాగేలా చూడటం.

పంపుల విషయానికొస్తే, మేము గతంలో గేర్ పంపులను ఉపయోగించేవాళ్ళం, కానీ ఇప్పుడు లోబ్ పంపులను వాడుతున్నాము. లోబ్ పంపును ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. దీనివల్ల మీరు సిరప్ రవాణా వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ప్రధాన విధి, నిక్షేపణ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం మరియు నిర్ధారించడం.

సిరప్‌ను అచ్చులో పోయడానికి ముందు, అచ్చు నుండి సులభంగా తీయడానికి వీలుగా ప్రతి అచ్చు గదిలోనూ నూనెను స్ప్రే చేస్తారు. మా వద్ద వివిధ రకాల అచ్చులు ఉన్నాయి మరియు గమ్మీ ఆకారాన్ని మనకు నచ్చినట్లుగా మార్చుకోవచ్చు.

ఖచ్చితమైన మోతాదు--సర్వో డ్రివెన్

డిపాజిటింగ్ మెషిన్ పనితీరు కొంతవరకు పిన్‌హోల్ సిరంజిని పోలి ఉంటుంది, దీనిలో పంచ్‌లు సిరప్‌ను నాజిల్‌లోకి నొక్కి, వాటిని మోల్డ్ కావిటీలలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తాయి, కానీ ఇది సర్వో డ్రైవ్ టెక్నాలజీతో పనిచేస్తుంది.

నాజిల్‌లను రాగితో ఎందుకు తయారు చేస్తారో మీకు తెలుసా?

రాగి యొక్క సాగే గుణం బాగుంటుంది, నాజిల్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బంతులు మరియు స్ప్రింగ్‌లు ఉంటాయి, మరియు రాగి నాజిల్ పనిచేస్తున్నప్పుడు సులభంగా ఇరుక్కుపోదు.

శీతలీకరణ సొరంగ వ్యవస్థ

డిపాజిట్ చేసిన తర్వాత, అచ్చులు కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా కూలింగ్ టన్నెల్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి, మరియు ఆ కూలింగ్ టన్నెల్‌లో ఒక రిఫ్రిజిరేటర్ అమర్చబడి ఉంటుంది. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, సిరప్ త్వరగా గట్టిపడుతుంది, మరియు అచ్చు డీమోల్డింగ్ పరికరాన్ని చేరుకోవడానికి టన్నెల్‌లో సైక్లింగ్ పద్ధతిలో తిరుగుతుంది. ఈ పరికరం 100% డీమోల్డింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి ఒక ట్యాంక్ చైన్ మరియు బ్రష్‌తో కూడి ఉంటుంది, ఆ తర్వాత గమ్మీలను పీయూ కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా టన్నెల్ నుండి బయటకు ఆయిల్ కోటింగ్ మెషీన్ లేదా షుగర్ శాండింగ్ మెషీన్‌కు పంపబడతాయి.

ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్

ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్ విషయానికొస్తే, మేము ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ అయిన సిమెన్స్‌ను ఉపయోగిస్తాము. విద్యుత్ తీగలు నీటుగా మరియు క్రమబద్ధంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు IP65 రక్షణ స్థాయిని కలిగి ఉంది. ఇది దుమ్ము, నూనె మరియు నీటి తుంపరల నుండి రక్షణ కల్పిస్తుంది. అలాగే, ఈ బాక్సులకు భద్రతా తాళాలు అమర్చబడి ఉంటాయి. లైన్ అమర్చిన తర్వాత, మెషీన్‌ను ఎలా కడగాలో నేను క్లుప్తంగా వివరిస్తాను. మా వినియోగదారుల పరిశుభ్రత మరియు భద్రతా అవసరాలను తీర్చడానికి మేము మా మెషీన్‌ను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేస్తున్నాము. మేము వాటర్ ప్రూఫ్ మెషీన్ డిజైన్‌ను మరియు ప్రతి మూలలో 100% పూర్తి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తాము! స్క్రూలు కూడా! ఈ విధంగా మాత్రమే, మేము మా మెషీన్‌లను వాటర్ గన్‌తో నిజంగా కడగగలం!

మీకు మా యంత్రంపై ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి మా వెబ్‌సైట్‌ను క్లిక్ చేసి మరింత సమాచారాన్ని కనుగొనండి.