¿Cómo hacer caramelos de ositos de goma?

Las gomitas son un tipo de dulce muy común y popular entre los niños. ¿Cómo se elaboran? A continuación, explicaré el proceso de fabricación de nuestra máquina de gomitas para que lo entiendas mejor. Nuestra línea de producción puede elaborar una amplia variedad de gomitas, como ositos de goma, gomitas con forma de ojos y otras gomitas populares en el mercado.

El sistema de cocción se divide principalmente en el sistema de cocción con pectina y el sistema de cocción con gelatina. ¿Sabes cuál es la diferencia entre la pectina y la gelatina?

Nuestra máquina para caramelos blandos puede producir pectina, gelatina, carragenina, etc. El método y proceso general para la gelatina y la pectina es el mismo, con la excepción de que la gelatina requiere un tanque de enfriamiento. Dado que la gelatina se extrae de animales, no tolera altas temperaturas. Por lo tanto, se necesita un tanque de enfriamiento para enfriar el jarabe a menos de 70 grados antes de agregar la gelatina.

En otras palabras, para hacer gomitas de pectina, el sistema de cocción debe estar equipado con una olla y un tanque de almacenamiento. Para hacer caramelos de goma, se necesita un recipiente de enfriamiento adicional.

A continuación, les mostraré el proceso de funcionamiento de la máquina paso a paso.

Sistema de cocción

Hoy les mostraré cómo hacer gomitas de pectina con nuestro sistema de cocción. El horno y el tanque, ambos con camisa de cocción, están fabricados con tres capas, lo que previene eficazmente las quemaduras.

La primera es nuestra olla de cocción con camisa para cocinar las materias primas. Debemos verter las materias primas en la olla de cocción con camisa según la receta.

El PLC cuenta con una función para guardar recetas. Si tiene varias recetas, puede almacenarlas en el PLC y seleccionar la correspondiente al elaborar diferentes caramelos de goma. Su gestión es muy práctica y sencilla.

La olla de cocción con camisa de la maquinaria Sinofude está equipada con raspado y agitación de teflón, y cuenta con un sistema de cizallamiento de alta velocidad que permite disolver completamente las materias primas. La pectina es difícil de disolver en agua y tiende a aglomerarse, por lo que esta función resulta muy útil y práctica para la producción de gominolas de pectina.

En general, basta con hervirlo a 108 grados. Tras la cocción, el jarabe se transfiere del horno de cocción al tanque de almacenamiento y, posteriormente, una bomba lo bombea a la tolva. La función principal del tanque de almacenamiento es amortiguar y asegurar el flujo de deposición.

En cuanto a las bombas, antes usábamos bombas de engranajes, pero ahora usamos bombas de lóbulos. La bomba de lóbulos se puede ajustar mediante conversión de frecuencia, lo que le facilitará regular la velocidad de transporte del jarabe.

La función principal de un tanque de almacenamiento es amortiguar y asegurar el flujo de los depósitos.

Antes de verter el jarabe en el molde, cada cavidad se rocía con aceite para facilitar el desmolde. Disponemos de diferentes moldes y la forma de las gominolas se puede personalizar.

Dosificación precisa: accionada por servomotor.

El funcionamiento de la máquina dosificadora es similar al de una jeringa de orificio pequeño, donde los punzones presionan el jarabe hacia la boquilla y lo inyectan en las cavidades del molde, pero funciona mediante tecnología de servocontrol.

¿Sabes por qué las boquillas están hechas de cobre?

La ductilidad del cobre es buena, la boquilla tiene bolas y resortes de acero inoxidable, y la boquilla de cobre no se atasca fácilmente durante el funcionamiento.

Sistema de túnel de refrigeración

Tras el vertido, los moldes entran en el túnel de enfriamiento mediante una cinta transportadora. Este túnel está equipado con un refrigerador. En un entorno de baja temperatura, el jarabe se solidifica rápidamente y el molde circula por el túnel hasta llegar al dispositivo de desmoldeo, que consta de una cadena y un cepillo para garantizar un desmoldeo completo. Posteriormente, las gominolas salen del túnel mediante una cinta transportadora de poliuretano y se dirigen a la máquina de recubrimiento de aceite o a la máquina de espolvoreado de azúcar.

Gabinete eléctrico

En cuanto a la caja eléctrica, utilizamos la reconocida marca Siemens. El cableado está ordenado y organizado de forma impecable. Además, está fabricada en acero inoxidable con un grado de protección IP65, lo que la hace resistente al polvo, al aceite y a las salpicaduras. Las cajas también cuentan con cerraduras de seguridad. Tras la puesta en marcha de la línea, les explicaré brevemente cómo lavar la máquina. Actualizamos constantemente nuestra maquinaria para satisfacer las necesidades de higiene y seguridad de nuestros clientes. Adoptamos un diseño impermeable y utilizamos acero inoxidable al 100% en cada rincón, ¡incluso en los tornillos! Solo así podemos lavar nuestras máquinas con una pistola de agua.

Si le interesa nuestra máquina, visite nuestra página web para obtener más información.