Hvordan laver man vingummibamser?

Gummibamser er en meget almindelig type slik i hverdagen og er meget populær blandt børn. Så hvordan laves det? Nedenfor vil jeg forklare fremstillingsprocessen for vingummimaskinen for at hjælpe dig med at forstå. Vores produktionslinje kan lave en bred vifte af vingummibamser. For eksempel vingummibamser, øjenslik og andre varme vingummibamser, der sælges på markedet.

Kogesystemet er hovedsageligt opdelt i pektin-kogesystemet og gelatine-kogesystemet. Så ved du, hvad forskellen er mellem pektin og gelatine?

Vores maskine til bløde slik kan producere pektin, gelatine, carrageenan osv. Den generelle metode og proces for gelatine og pektin er den samme, bortset fra at gelatine kræver en køletank. Da gelatine udvindes fra dyr, er den ikke modstandsdygtig over for høje temperaturer. Derfor er der behov for en køletank til at køle siruppen ned til under 70 grader, før gelatine tilsættes.

Med andre ord, for at lave pektinvingummier skal kogesystemet være udstyret med en kogegryde og en opbevaringstank. For at lave vingummibamser skal du udstyre en ekstra kølegryde.

så vil jeg vise dig maskinens arbejdsproces trin for trin.

Madlavningssystem

I dag vil jeg vise dig, hvordan du laver pektin-vingummibamser med vores pektin-kogesystem. Den kappebeskyttede koger og tanken er alle lavet af 3 lag, hvilket effektivt kan forhindre forbrændinger.

Den første er vores kappekomfur til at tilberede råvarerne. Vi skal hælde råvarerne i komfuret i henhold til opskriften.

PLC'en har en funktion til at gemme opskrifter. Hvis du har flere opskrifter, kan du gemme opskriften i PLC'en og hente den tilsvarende opskrift frem, når du laver forskellige vingummier. Administrationen er meget praktisk og enkel.

Sinofude-maskineriets kappekomfur er udstyret med Teflon-skrabning og -omrøring samt en højhastighedsklipning, der kan opløse råmaterialerne fuldstændigt. Pektin smelter svært med vand og klumper sammen, så denne funktion er meget nyttig og brugervenlig, når man producerer pektingummi.

Generelt er det nok at koge det til 108 grader. Efter kogning overføres siruppen til opbevaringstanken fra den kappeforsynede koger og derefter overføres til tragten ved hjælp af en pumpe. Hovedfunktionen af ​​en opbevaringstank er at buffere og sikre flowet af aflejringer.

Hvad angår pumperne, brugte vi tidligere tandhjulspumper, men nu bruger vi lobepumper. Lobepumpen kan justeres ved frekvensomformning. Det vil være mere bekvemt for dig at justere siruptransporthastigheden.

En lagertanks hovedfunktion er at buffere og sikre flowet af deponering.

Før siruppen hældes i formen, sprøjtes hvert formhulrum med olie for at lette udtagningen af ​​formen. Vi har forskellige forme, og den gummiagtige form kan tilpasses.

Præcis dosering -- servodrevet

Funktionen af ​​aflejringsmaskinen minder lidt om en nålehulssprøjte, hvor stemplene presser siruppen ned i dysen og sprøjter den ind i formhulrummene, men den kører ved hjælp af servodrevet teknologi.

Ved du hvorfor dyser er lavet af kobber?

Kobberets duktilitet er god, der er kugler og fjedre i rustfrit stål i dysen, og kobberdysen sidder ikke let fast under drift.

Køletunnelsystem

Efter aflejring kommer formene ind i køletunnelen med transportbåndet, og køletunnelen er udstyret med et køleskab. I et miljø med lav temperatur vil siruppen størkne hurtigt, og formen vil køre cyklusser i tunnelen for at nå afformningsanordningen, som består af en tankkæde og en børste for at sikre 100% afformning, og derefter sendes vingummerne ud af tunnelen med PU-transportbånd til oliebelægningsmaskinen eller sukkerslibemaskinen.

Elektrisk kabinet

Hvad angår el-bokse, bruger vi det kendte mærke Simens. El-ledningerne er arrangeret pænt og ordentligt. Derudover er de lavet af rustfrit stål og har en beskyttelsesgrad på IP65. De er støvtætte, olietætte og stænksikre. Boksene er også udstyret med sikkerhedslåse. Når vi har kørt linjen, vil jeg give en kort introduktion til, hvordan man vasker maskinen. Vi opgraderer løbende vores maskiner for at opfylde vores kunders hygiejniske og sikkerhedsmæssige behov. Vi anvender vandtætte maskindesign og 100% rustfrit stål til hvert hjørne! Selv skruer! Kun på denne måde kan vi virkelig vaske vores maskiner med en vandpistol!

Hvis du er interesseret i vores maskine, kan du klikke på vores hjemmeside og finde mere information.