
Kaasaegne SINOFUDE vahukommide tootmisliin on loodud kvaliteetsete, stabiilse tekstuuri, täpse kuju ja ühtlase õhustatusega vahukommide tootmiseks. Olenemata sellest, kas toodate traditsioonilisi köiest vahukomme, keerutatud vahukomme, vormitud vahukomme või täidetud vahukommitooteid, on õige süsteemi – ekstrusioon-vahukommi valmistamise masina või sadestatud vahukommi tootmisliini – valimine tõhusa ja usaldusväärse tootmise saavutamiseks hädavajalik.

See dokument tutvustab iga vahukommisüsteemi täielikku töövoogu, masina konfiguratsiooni, tehnilisi omadusi ja eeliseid, aidates tehastel ja kaubamärgiomanikel valida oma tootmisvajadustele parima lahenduse.
1. Vahukommide tootmise ülevaade
Vahukommide tootmine hõlmab peamiselt nelja põhiprotsessi:
1. Koostisosade keetmine (siirupi keetmine ja želatiini hüdreerimine)
2. Pidev õhutamine koheva struktuuri loomiseks
3. Vormimine – ekstrusiooni või sadestamise teel
4. Jahutamine, lõikamine, tolmu pühkimine ja pakendamine
Täielik vahukommi tootmisliin ühendab toiduvalmistamise, segamise, vormimise, jahutamise, vormimise ja pakkimise pidevaks, hügieeniliseks ja tõhusaks töövooks. See tagab ühtlase kvaliteedi, vähendab tööjõukulusid ja parandab tootmisvõimsust.
2. Ekstrusiooniga vahukommi valmistamise masin

Ekstrusiooniga vahukommide valmistamise masinat kasutatakse laialdaselt köiekujuliste vahukommide, vikerkaarevärviliste keerdva vahukommide, silindriliste vahukommide, vardakujuliste ja mitmevärviliste mustritega vahukommide tootmiseks. See sobib keskmise suurusega ja suurtele tehastele, mis otsivad stabiilset masstootmist.
Peamised omadused:
- Kõrge efektiivsus ja pidev tootmine
- Mitmevärviline ja mitmerealine ekstrusioon
- Ühtlane köie läbimõõt
- Automaatne lõikesüsteem
- Valikuline pulbervärvimissüsteem
Tüüpiline tootlikkusvahemik: 80 kg/h kuni 500 kg/h või rohkem.
3. Deponeeritud vahukommi tootmisliin

Deponeeritud vahukommide tootmisliin sobib ideaalselt vormitud vahukommide, täidetud vahukommide ja esmaklassiliste vahukommide valmistamiseks.
Peamised omadused:
- Ülitäpne ladestamine
- Toetab täidetud vahukomme
- Sobib loominguliste kujundite jaoks
- Õrnem tekstuur
- Valikuline automaatne tärklise käitlemine
Tootlikkusvahemik: 150 kg/h kuni 600 kg/h.
4. Täieliku vahukommide tootmisliini põhikomponendid
- Suhkru ja želatiini lahustamissüsteem
- Pidev pliit
- Õhustus-/piitsutamismasin
- Värvi- ja maitseainete doseerimisseade
- Vormimissüsteem (ekstruuder või dosaator)
- Jahutustunnel
- Lõikamis-, tolmu- ja katmisüksus
- Automaatne pakkimismasin
5. Kaasaegsete vahukommide tootmisliinide eelised
- Kõrge automatiseerituse tase
- Järjepidev kvaliteet
- Lihtne kasutada ja hooldada
- Kohandamisvalikud
- Toidukvaliteediga roostevabast terasest konstruktsioon
6. Vahukommide tootmise rakendused
- keerutatud vahukommid
- vikerkaareköiest vahukommid
- Vahukommibatoonid ja -kuubikud
- Mini kuuma šokolaadi vahukommid
- Kujulised vahukommid
- Täidetud vahukommid
- Hooajalised vahukommid
Kokkuvõte
Ekstrusiooni- ja ladestusmeetodil põhinevate vahukommiliinide vahel valimine sõltub tootetüübist, paindlikkusest ja tootmiseesmärkidest. Mõlemad süsteemid pakuvad ülemaailmsetele kondiitritoodete tootjatele tõhusaid, hügieenilisi ja täisautomatiseeritud lahendusi.
Võta meiega ühendust
Lihtsalt jätke oma e-posti aadress või telefoninumber kontaktivormi, et saaksime pakkuda teile rohkem teenuseid! Kontaktivorm, et saaksime pakkuda teile rohkem teenuseid!
Autoriõigus © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Kõik õigused kaitstud.