SINOFUDE tiene experiencia en equipos de fabricación de gomitas durante más de 30 años.
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SINOFUDE tiene experiencia en equipos de fabricación de gomitas durante más de 30 años.
Una moderna línea de producción de malvaviscos SINOFUDE está diseñada para producir malvaviscos de alta calidad con textura estable, forma precisa y aireación constante. Ya sea que fabrique malvaviscos tradicionales tipo cuerda, retorcidos, con forma o rellenos, elegir el sistema adecuado (máquina para fabricar malvaviscos por extrusión o línea de producción de malvaviscos por depósito) es esencial para lograr una producción eficiente y confiable.
Este documento presenta el flujo de trabajo completo, la configuración de la máquina, las características técnicas y los beneficios de cada sistema Marshmallow, ayudando a las fábricas y propietarios de marcas a seleccionar la mejor solución para sus necesidades de producción.
1. Descripción general de la fabricación de malvaviscos
La producción de malvaviscos implica principalmente cuatro procesos básicos:
1. Cocción de ingredientes (cocción del jarabe e hidratación de la gelatina)
2. Aireación continua para crear la estructura esponjosa.
3. Conformado: mediante extrusión o deposición
4. Enfriamiento, corte, espolvoreado y envasado
Una línea completa de malvaviscos integra cocción, mezcla, formado, enfriamiento, moldeado y envasado en un flujo de trabajo continuo, higiénico y eficiente. Esto garantiza una calidad constante, reduce los costos de mano de obra y mejora la capacidad de producción.
2. Máquina para hacer malvaviscos por extrusión
La máquina de extrusión para malvaviscos se utiliza ampliamente para producir malvaviscos tipo cuerda, malvaviscos arcoíris trenzados, malvaviscos cilíndricos, barras y diseños multicolor. Es ideal para fábricas medianas y grandes que buscan una producción en masa estable.
Características principales:
- Alta eficiencia y producción continua
- Extrusión multicolor y multicarril
- Diámetro de cuerda uniforme
- Sistema de corte automático
- Sistema de recubrimiento en polvo opcional
Rango de capacidad típico: 80 kg/h a 500 kg/h o más.
3. Línea de producción de malvaviscos depositados
La línea de producción de malvaviscos depositados es ideal para malvaviscos con formas, malvaviscos rellenos y caramelos de malvavisco premium.
Características principales:
- Depósito de alta precisión
- Admite malvaviscos rellenos
- Adecuado para formas creativas.
- Textura más delicada
- Manipulación automática de almidón opcional
Rango de capacidad: 150 kg/h a 600 kg/h.
4. Componentes principales de una línea completa de producción de malvaviscos
- Sistema de disolución de azúcar y gelatina
- Cocina continua
- Máquina de aireación/batido
- Unidad de dosificación de color y sabor
- Sistema de Formación (Extrusora o Depositadora)
- Túnel de enfriamiento
- Unidad de corte, desempolvado y recubrimiento
- Máquina envasadora automática
5. Ventajas de las modernas líneas de producción de malvaviscos
- Alto nivel de automatización
- Calidad constante
- Fácil operación y mantenimiento
- Opciones de personalización
- Construcción de acero inoxidable de grado alimenticio.
6. Aplicaciones de la producción de malvaviscos
- Malvaviscos retorcidos
- Malvaviscos de cuerda de arcoíris
- Barras y cubos de malvavisco
- Mini malvaviscos de chocolate caliente
- Malvaviscos con forma
- Malvaviscos rellenos
- Caramelos de malvavisco de temporada
Conclusión
La elección entre líneas de extrusión y de depósito de malvaviscos depende del tipo de producto, la flexibilidad y los objetivos de producción. Ambos sistemas ofrecen soluciones eficientes, higiénicas y totalmente automatizadas para fabricantes globales de confitería.
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