Dans la vague actuelle de fabrication intelligente qui déferle sur les industries traditionnelles, une ligne de production entièrement automatisée est en train de transformer discrètement le paysage industriel de la confiserie.
Dans la vague actuelle de fabrication intelligente qui déferle sur les industries traditionnelles, une ligne de production entièrement automatisée est en train de transformer discrètement le paysage industriel de la confiserie.
SINOFUDE Machinery Manufacturing Co., Ltd. a récemment inauguré sa ligne de production automatisée et innovante pour barres chocolatées. Cette ligne intègre l'ensemble du processus, du prétraitement des matières premières à l'emballage, en passant par la production du fourrage multicouche, l'enrobage chocolaté, le refroidissement et le durcissement, établissant ainsi une nouvelle référence pour l'industrie de la confiserie.

Dans un contexte de croissance continue du marché mondial de la confiserie, SINOFUDE, s'appuyant sur son expérience professionnelle dans la fabrication d'équipements pour la confiserie, le chocolat et la gelée d'agar-agar, a lancé cette solution intelligente visant à améliorer globalement l'efficacité de la production et la stabilité des produits.
01 Force de l'entreprise et accumulation technologique
Depuis sa création, SINOFUDE Machinery Manufacturing Co., Ltd. s'est concentrée sur le domaine de la fabrication de machines alimentaires et, en quelques années seulement, est devenue un acteur important de l'industrie de la fabrication d'équipements pour la confiserie.
L'activité principale de l'entreprise couvre de multiples domaines tels que les équipements de confiserie, les équipements pour le chocolat, les équipements pour la gelée d'agar-agar et les équipements pour la fabrication de perles de tapioca, ce qui lui permet d'accumuler une riche expérience technique et une connaissance approfondie du secteur.

À l'heure où la fabrication intelligente est devenue la tendance dominante dans l'industrie manufacturière, la société SINOFUDE reste à la pointe du progrès en intégrant profondément l'automatisation et les concepts intelligents dans la conception de ses lignes de production et en lançant cette ligne de production de barres chocolatées, qui revêt une importance révolutionnaire pour le secteur.
02 Principaux avantages et innovations technologiques de la ligne de production
Produit de confiserie à la structure complexe et multicouche, la fabrication d'une tablette de chocolat requiert de multiples étapes de précision. La ligne de production de SINOFUDE révolutionne, grâce à sa conception, de nombreuses limitations inhérentes à la production traditionnelle de confiseries.
La ligne de production adopte un concept de conception modulaire, chaque étape du processus fonctionnant indépendamment tout en étant parfaitement connectée, ce qui améliore considérablement la flexibilité de la maintenance des équipements et des ajustements du processus.
Lors du prétraitement des matières premières, la ligne de production utilise un système de contrôle précis de la température afin de garantir que le caramel et le nougat atteignent l'état idéal pendant la cuisson. La préparation de la couche de nougat fait appel à un contrôle précis de la température et à une technologie de brassage à grande vitesse pour obtenir une aération optimale des matières premières, conférant ainsi une texture moelleuse unique.

Pour les fruits à coque comme les arachides, la ligne de production est équipée d'un système professionnel de torréfaction et de calibrage. Grâce à un contrôle précis de la température et du temps, les arachides atteignent le croquant optimal et sont utilisées conformément aux exigences du produit.
03 Système de contrôle intelligent et emballage automatisé
Le système de contrôle intelligent est l'un des atouts majeurs de cette ligne de production. Grâce à une plateforme de contrôle centralisée, les opérateurs peuvent suivre en temps réel le déroulement de chaque étape du processus et ajuster les paramètres en conséquence.
Dans la section de formage, la ligne de production est entièrement automatisée. La base de nougat est déposée avec une épaisseur contrôlable grâce à un équipement spécialisé et subit un pré-modelage par refroidissement, ce qui lui confère une base solide pour les étapes de transformation suivantes.

Lors de l'enrobage au chocolat, un contrôle précis de la température garantit le maintien du matériau d'enrobage dans des conditions optimales, assurant ainsi un enrobage uniforme. Viennent ensuite le refroidissement et le façonnage. L'équipement d'enrobage professionnel contrôle efficacement l'épaisseur de l'enrobage, garantissant un aspect constant du produit.

Lors de l'étape de conditionnement, la ligne de production intègre un système d'emballage automatisé de pointe, permettant des opérations de conditionnement continues à haute vitesse. Ce système est doté de multiples fonctions de détection afin de garantir la conformité des produits aux normes de qualité.

Le système d'emballage automatisé moderne utilise une commande par convertisseur de fréquence double, permettant un réglage et une découpe instantanés de la longueur du sachet sans avoir besoin de cycles à vide, réalisant un traitement en une seule étape, ce qui permet d'économiser du temps et du film ; l'interface homme-machine rend le réglage des paramètres pratique et rapide ; et la fonction d'autodiagnostic des pannes permet d'afficher clairement les défauts en un coup d'œil.
04 Valeur marchande et impact sur l'industrie
Le lancement de la ligne de production de barres chocolatées SINOFUDE représente une étape importante pour l'industrie de la confiserie. Elle permet non seulement de résoudre les problèmes de faible productivité et de qualité instable des méthodes de production traditionnelles, mais aussi d'assurer un contrôle qualité précis grâce à une technologie intelligente.
Pour les fabricants de confiseries, cette ligne de production constitue une solution idéale pour accroître la capacité de production et garantir une qualité constante. Sa conception hautement automatisée réduit considérablement la dépendance à la main-d'œuvre, permettant ainsi aux entreprises de s'adapter aux évolutions de la production moderne.
La flexibilité de la ligne de production est également un atout majeur. Grâce à des ajustements de paramètres et au remplacement de modules, les entreprises peuvent exploiter une seule ligne de production pour créer une gamme de produits diversifiée, répondant ainsi aux besoins variés des consommateurs modernes.

Dans l'industrie alimentaire actuelle, où la qualité et la sécurité sont de plus en plus mises en avant, cette ligne de production, grâce à son système de contrôle intelligent, assure un suivi qualité de bout en bout, des matières premières aux produits finis, garantissant ainsi la sécurité des produits.
Avec la montée en gamme du marché de la consommation et l'augmentation continue des coûts de main-d'œuvre, les lignes de production comme celle de SINOFUDE, qui intègrent intelligence, haute efficacité et fonctions multiples, deviennent un choix incontournable pour les entreprises de confiserie souhaitant renforcer leur compétitivité.
À l'avenir, l'industrie de la confiserie connaîtra l'application de davantage d'innovations technologiques, et la ligne de production de SINOFUDE joue sans aucun doute un rôle de premier plan dans ce processus.

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