Напълно автоматична линия за производство на твърди бонбони

Линията за производство на твърди бонбони, формовани под формата на матрица, е напълно автоматизирано оборудване, използвано специално за производство на твърди бонбони, което включва главно стъпки като смесване на захар, варене на захар, охлаждане, щамповане и опаковане. Дизайнът и оформлението на тази производствена линия обикновено се персонализират според производствените нужди, които могат да отговорят на производството в различни мащаби.

Работния процес:

1. Смесване на захар: Смесете различни суровини (като захар, глюкоза, вода и др.) заедно, за да образувате сироп.

2. Варене на захар: Загрейте смесения сироп до определена температура, за да достигнете съдържание на захар, подходящо за приготвяне на твърда захар.

3. Охлаждане: Загретият сироп трябва да се охлади, за да се получи твърда бонбонена текстура, подходяща за оформяне.

4. Оформяне: Охладеният сироп се подава в машината за щанцоване и формата му се щампова в твърди бонбони през специална форма.

5. Опаковане: След като образуваният твърд бонбон се охлади и втвърди, той се опакова с помощта на автоматизирана опаковъчна машина.

Основни характеристики на напълно автоматичната линия за производство на твърда захар SINOFUDE:

1. Висока ефективност: Тази производствена линия може бързо да обработва сварен сироп и да работи непрекъснато в продължение на 24 часа.

2. Контрол на качеството: Чрез точно контролиране на параметрите на всяка стъпка може да се гарантира качеството и вкуса на твърдите бонбони.

3. Висока степен на автоматизация: Целият процес от смесването на суровините до образуването на твърда захар до опаковането може да бъде автоматизиран, което значително намалява ръчната намеса, подобрява ефективността на производството и качеството на продукта.

4. Разнообразие: Чрез замяна на различни форми могат да се произвеждат различни форми и размери твърди бонбони, за да се отговори на пазарното търсене.

Параметър:

1-Автоматична система за претегляне и смесване

Описание на системата за автоматично претегляне и смесване:

Кухненското оборудване предлага повече от автоматично претегляне и смесване на суровината с вграден транспорт до една или повече производствени единици. Той също така формира основа за непрекъснато производство. Това е система за автоматично претегляне на съставките за обработка на сладкарски изделия. Захарта и всички суровини са автоматична инсталация за претегляне и смесване. Механичен баланс, контролиран от PLC. Резервоарите за съставките са свързани чрез PLC контролирана система с паметта. Рецептата се програмира и съставките се претеглят правилно, за да продължат да влизат в съда за смесване. След като всички съставки се подадат в съда, след смесването, масата ще бъде прехвърлена в оборудването за обработка. Много рецепти за бонбони могат да бъдат програмирани в паметта, както желаете.

2-лобна помпа

Описание на зъбната помпа:

Тази лобова помпа се използва за прехвърляне на разтворените суровини в резервоара за съхранение.

Специално подходящ за доставяне на сироп в резервоар за съхранение или готварска печка.  

3-резервоар за съхранение

Описание на резервоара за съхранение:

Резервоарът за съхранение се използва за съхранение на разтворените суровини; бъркалката е оборудвана в резервоара и прави сиропа вътре стабилен.

4-Вакуум котлон

Описание на системата за вакуумно готвене:

Тази пълна автоматична вакуумна готварска печка е идеално оборудване за готвене на твърдо сварени бонбони, тя е непрекъснато готвене и вакуумна обработка, тя е усъвършенствана готварска печка за готвене на маса от твърди бонбони вместо партидната вакуумна готварска печка.

1. Обработката на системата е непрекъснато варене и вакуумиране.

2. Оптимален топлообмен, прави готвенето добре и равномерно.

3. Централно управление и управление от шкафа, лесно управление и поддръжка.

4. Разтоварване чрез помпа или безплатно разтоварване е налично за различна обработка.

Вакуумната помпа в стил воден цикъл и голямата камера правят по-добър контрол на влагата и температурата на крайната сготвена маса.

5-цветен вграден миксер за аромати

Описание на вградения миксер:

Този вграден миксер работи заедно с изпускателната помпа. Вътрешната структура на миксера се състои от три части, винтови натискащи, въртящи се зъби и фиксиращи зъби. Ротационните зъби са фиксирани върху въртящия се вал и се управляват от двигателя с регулируема скорост.

Подаването на цвят, аромат и киселина или течен желатин е налично по тръбите над частта на бутащия винт.

6-цветна система за задържане и дозиране на аромата

Описание на системата за съхранение и дозиране на цвета и аромата:

Системата за задържане на цвят, аромат и дозиране се състои от резервоар за задържане на цвят и аромат, дозираща помпа, тръбопроводи и опора на рамката.

Размерът на резервоара и дозиращата помпа зависи от капацитета на дозиращата система, 10L~100L резервоар е наличен и капацитетът на дозиращата помпа се регулира ръчно или от PLC& HMI. Дозиращата помпа може да бъде избрана от LMI на марката САЩ или RDOSE на марката ГЕРМАНИЯ.

7-Охлаждащ конвейер

Описание на охлаждащата лента:

Тази система за масово охлаждане се състои от охлаждаща лента от неръждаема стомана със задвижвана и система за водно охлаждане.

Охлаждащият колан е колан от неръждаема стомана от SANVIK, който е известен в света с производството на колан от неръждаема стомана, без огъване и ефективността на охлаждане е перфектна. Коланът се охлажда чрез пръскане на охладена вода под колана.

Крайната температура на масата зависи от скоростта на движение на барабана и лентата и температурата на охладената вода.

8-Транспортен конвейер

Описание на конвейерната машина:

Конвейерната машина се състои от две части, които са подаване на бункер и транспортиране на конвейерна лента. Скоростта на транспортиране е регулируема.

9-партиден валяк

Описание на партидния валяк:

Това оборудване се използва главно за валцуване на твърди бонбони или дъвчащи бонбони, състои се от кутия с колела, шест ролки, щранг, контролна кутия и т.н. Работи с въжен размер или с централна машина за пълнене, за да направи бонбони с централно пълнене.

10-Въже размер

Описание на размера на въжетата:

Това оборудване се използва главно за оразмеряване на маса от твърди бонбони или дъвчащи бонбони, то се състои от формиращо колело и контролна кутия. Използва се за оформяне на конфекционния тубус. Работи с партиден валяк, екструдер, формовъчна машина и др.

11-Високоскоростна машина за формоване на вериги

Описание на машина за формоване на вериги от твърди бонбони:

Тази машина за формоване на матрици е от верижен тип, това е разработена версия, която има по-добра производителност на формоване, по-добра форма и по-малко отпадъци.

1. Проектиран въз основа на чуждестранна модерна технология и метод на вътрешна обработка.

2. Ново поколение оборудване, което е специално за формовани твърди бонбони.

3. Може да оформя различни видове твърди бонбони, плодови бонбони и бонбоните с конфитюр или прахообразен център, с опция по желание на клиента за оформяне на твърдите бонбони чрез смяна на формата за бонбони.

12-Swing разтоварвач

13-Охлаждащ тунел

Дължина на охлаждащия тунел: 6 метра, Обща дължина: 7 метра

Регулиране на скоростта на инвертора: 0~6m/min, Мощност на предаване: 4kw

Хладилник: 10 хладилни, водна охладителна кула

Пластмасова или телена лента: 3 слоя, ширина на транспортната лента: 1000 мм

Качество на машината:

Клиент в нашата фабрика:

Машина в нашата фабрика:

• година на основаване
  --
• бизнес тип
  --
• Държавен регион
  --
• Основна индустрия
  --
• Основни продукти
  --
• Предприятие юридическо лице
  --
• Общо служители
  --
• Годишна стойност на продукцията
  --
• Пазар за износ
  --
• Обучили клиенти
  --