Lini Produksi Permen Keras Die-formed Otomatis Penuh

Lini produksi permen keras bentuk mati adalah peralatan otomatis yang khusus digunakan untuk produksi permen keras, yang terutama mencakup langkah-langkah seperti pencampuran gula, perebusan gula, pendinginan, pengecapan, dan pengemasan. Desain dan tata letak lini produksi ini biasanya disesuaikan dengan kebutuhan produksi, yang dapat memenuhi produksi dalam skala yang berbeda.

Alur kerja：

1. Pencampuran gula: Campurkan berbagai bahan mentah (seperti gula, glukosa, air, dll) menjadi satu hingga membentuk sirup.

2. Perebusan gula: Panaskan campuran sirup hingga suhu tertentu hingga mencapai kadar gula yang sesuai untuk pembuatan gula keras.

3. Pendinginan: Sirup yang dipanaskan perlu didinginkan untuk membentuk tekstur permen keras yang sesuai untuk dibentuk.

4. Pembentukan: Sirup yang sudah didinginkan dimasukkan ke dalam mesin pelubang dan bentuknya dicap menjadi permen keras melalui cetakan khusus.

5. Pengemasan : Setelah permen keras yang dibentuk didinginkan dan dipadatkan, kemudian dikemas menggunakan mesin pengemas otomatis.

Fitur Utama dari Lini Produksi Gula Keras Mati Otomatis SINOFUDE:

1. Efisiensi tinggi: Lini produksi ini dapat dengan cepat memproses sirup rebus dan bekerja terus menerus selama 24 jam.

2. Kontrol kualitas: Dengan mengontrol parameter setiap langkah secara akurat, kualitas dan rasa permen keras dapat dipastikan.

3. Otomatisasi tingkat tinggi: Seluruh proses mulai dari pencampuran bahan mentah hingga pembentukan gula keras, hingga pengemasan, dapat diotomatisasi, sangat mengurangi intervensi manual, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

4. Keanekaragaman: Dengan mengganti cetakan yang berbeda, berbagai bentuk dan ukuran permen keras dapat diproduksi untuk memenuhi permintaan pasar.

Parameter:

1-Sistem Penimbangan dan Pencampuran Otomatis

Deskripsi sistem penimbangan dan pencampuran otomatis:

Peralatan dapur menawarkan lebih dari sekadar penimbangan dan pencampuran bahan mentah secara otomatis dengan transportasi inline ke satu atau lebih unit produksi. Ini juga menjadi dasar produksi berkelanjutan. Ini adalah sistem penimbangan bahan otomatis untuk pengolahan industri gula-gula. Gula dan semua bahan bakunya merupakan instalasi penimbangan dan pencampuran otomatis. Keseimbangan mekanis, dikontrol PLC. Tangki bahan dihubungkan melalui sistem yang dikontrol PLC dengan memori. Resepnya sudah diprogram dan bahan-bahannya ditimbang dengan benar agar tetap masuk ke dalam wadah pencampur. Setelah seluruh bahan dimasukkan ke dalam bejana, setelah pencampuran, massa kemudian akan dipindahkan ke peralatan pengolahan. Banyak resep permen yang dapat diprogram ke dalam memori sesuka Anda.

Pompa 2 lobus

Deskripsi pompa roda gigi:

Pompa lobus ini digunakan untuk memindahkan bahan mentah terlarut ke tangki penampung.

Cocok khusus untuk mengantarkan sirup ke tangki penyimpanan atau kompor.  

3-Tangki penyimpanan

Deskripsi tangki penyimpanan:

Tangki penyimpanan digunakan untuk menampung bahan mentah terlarut; pengaduk dilengkapi di dalam tangki dan membuat sirup di dalamnya tetap stabil.

4-Kompor vakum

Deskripsi sistem memasak vakum:

Pemasak vakum otomatis penuh ini adalah peralatan yang ideal untuk memasak permen rebus, pemasakan terus menerus dan pemrosesan yang dipengaruhi vakum, ini adalah pemasak muka untuk memasak massa permen keras, bukan pemasak vakum batch.

1. Pemrosesan sistemnya adalah pemasakan terus menerus dan efek vakum.

2. Pertukaran panas yang optimal, membuat masakan matang dengan baik dan merata.

3. Pengoperasian dan kontrol terpusat dari kabinet, pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah.

4. Pengosongan dengan pompa atau pengosongan gratis tersedia untuk pemrosesan yang berbeda.

Pompa vakum gaya perputaran air dan ruang besar membuat kontrol kelembapan dan suhu massa akhir yang dimasak lebih baik.

Mixer inline rasa 5 warna

Deskripsi mixer inline:

Mixer inline ini bekerja sama dengan pompa pengosongan. Struktur bagian dalam mixer terdiri dari tiga bagian, sekrup pendorong, gigi putar, dan gigi pengikat. Gigi putar dipasang pada poros putar dan dikendalikan oleh motor yang kecepatannya dapat disesuaikan.

Pengumpanan warna, rasa dan asam atau gelatin cair tersedia pada pipa di atas bagian sekrup pendorong.

Sistem penahan rasa dan takaran 6 warna

Deskripsi sistem penahan dan takaran warna dan rasa:

Sistem penahan warna, rasa, dan takaran terdiri dari tangki penahan warna dan rasa cair, pompa takaran, perpipaan, dan penyangga rangka.

Ukuran tangki dan pompa dosing tergantung pada kapasitas sistem dosing, tersedia tangki 10L~100L dan kapasitas pompa dosing dapat disesuaikan secara manual atau dari PLC& HMI. Dosing pump dapat dipilih dengan merk LMI USA atau merk RDOSE JERMAN.

Konveyor 7-pendinginan

Deskripsi sabuk pendingin:

Sistem pendingin massal ini terdiri dari sabuk pendingin baja tahan karat dengan sistem penggerak dan pendingin air.

Sabuk pendingin adalah sabuk baja tahan karat dari SANVIK yang terkenal di dunia membuat sabuk baja tahan karat, tidak bengkok dan kinerja pendinginannya sempurna. Sabuk didinginkan dengan menyemprotkan air dingin di bawah sabuk.

Suhu akhir massa tergantung pada kecepatan lari drum dan sabuk serta suhu air dingin.

8-Konveyor pengangkutan

Deskripsi mesin konveyor:

Mesin konveyor terdiri dari dua bagian yaitu pengumpan hopper dan pengangkutan sabuk konveyor. Kecepatan transportasi dapat disesuaikan.

Rol 9-Batch

Deskripsi rol batch:

Peralatan ini terutama digunakan untuk menggulung permen keras atau permen kenyal, terdiri dari kotak roda, enam rol, riser, kotak pengontrol, dll. Alat ini bekerja dengan pengukur tali atau dengan mesin pengisi pusat untuk membuat permen berisi bagian tengah.

Pengukur 10 tali

Deskripsi pengukur tali:

Peralatan ini terutama digunakan untuk mengukur massa permen keras atau permen kenyal, terdiri dari roda pembentuk dan kotak pengontrol. Ini digunakan untuk membentuk tabung konpeksi. Ia bekerja dengan batch roller, extruder, mesin pembentuk dll.

11-Mesin pembentuk rantai berkecepatan tinggi

Deskripsi mesin pembentuk rantai permen keras:

Mesin die forming ini berjenis rantai, versi yang dikembangkan memiliki kinerja pembentukan yang lebih baik, bentuk yang lebih baik, dan pemborosan yang lebih sedikit.

1. Dirancang berdasarkan teknologi canggih asing dan metode pemrosesan internal.

2. Peralatan generasi baru yang khusus untuk permen keras berbentuk cetakan.

3. Dapat membentuk berbagai jenis permen keras, permen buah dan permen yang memiliki pusat selai atau bubuk, dengan pilihan yang dibutuhkan oleh klien untuk bentuk permen keras dengan penggantian cetakan permen.

Pelepasan 12-ayunan

13-Terowongan pendingin

Panjang terowongan pendingin: 6 meter, panjang Total: 7 meter

Penyesuaian kecepatan inverter: 0~6m/mnt, Daya transmisi: 4kw

Kulkas: 10 unit pendingin, menara pendingin air

Sabuk plastik atau wiremesh: 3 lapis, Lebar sabuk konveyor: 1000mm

Kualitas mesin:

Pelanggan di pabrik kami:

Mesin di pabrik kami：

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --