સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ડાઇ-રચનાવાળી હાર્ડ કેન્ડી ઉત્પાદન લાઇન

ડાઇ-ફોર્મ્ડ હાર્ડ કેન્ડી પ્રોડક્શન લાઇન એ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સાધન છે જે ખાસ કરીને સખત કેન્ડીના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમાં મુખ્યત્વે ખાંડનું મિશ્રણ, ખાંડ ઉકાળવું, ઠંડક, સ્ટેમ્પિંગ અને પેકેજિંગ જેવા પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રોડક્શન લાઇનની ડિઝાઇન અને લેઆઉટ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે, જે વિવિધ ભીંગડાના ઉત્પાદનને પૂરી કરી શકે છે.

કાર્યપ્રવાહ:

1. ખાંડનું મિશ્રણ: ચાસણી બનાવવા માટે વિવિધ કાચી સામગ્રી (જેમ કે ખાંડ, ગ્લુકોઝ, પાણી, વગેરે) ને એકસાથે મિક્સ કરો.

2. ખાંડ ઉકાળવી: સખત ખાંડ બનાવવા માટે યોગ્ય ખાંડની સામગ્રી સુધી પહોંચવા માટે મિશ્ર ચાસણીને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરો.

3. ઠંડક: ગરમ કરેલી ચાસણીને બનાવવા માટે યોગ્ય સખત કેન્ડી રચના બનાવવા માટે ઠંડુ કરવાની જરૂર છે.

4. રચના: ઠંડુ કરાયેલ સીરપ પંચિંગ મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે અને તેના આકારને ખાસ ઘાટ દ્વારા સખત કેન્ડીમાં સ્ટેમ્પ કરવામાં આવે છે.

5. પેકેજિંગ: બનેલી હાર્ડ કેન્ડીને ઠંડું અને નક્કર કર્યા પછી, તેને સ્વચાલિત પેકેજિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને પેક કરવામાં આવે છે.

SINOFUDE સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ડાઇ હાર્ડ સુગર ઉત્પાદન લાઇનની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:

1. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: આ ઉત્પાદન લાઇન ઝડપથી બાફેલી ચાસણી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે અને 24 કલાક સુધી સતત કામ કરી શકે છે.

2. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: દરેક પગલાના પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરીને, સખત કેન્ડીની ગુણવત્તા અને સ્વાદની ખાતરી કરી શકાય છે.

3. ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી: કાચા માલના મિશ્રણથી લઈને સખત ખાંડ બનાવવા સુધી, પેકેજિંગ સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા સ્વયંસંચાલિત થઈ શકે છે, જે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

4. વિવિધતા: વિવિધ મોલ્ડને બદલીને, બજારની માંગને પહોંચી વળવા વિવિધ આકારો અને કદના હાર્ડ કેન્ડીનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

પરિમાણ:

1-ઓટો વજન અને મિશ્રણ સિસ્ટમ

ઓટો વજન અને મિશ્રણ સિસ્ટમનું વર્ણન:

રસોડાના સાધનો એક અથવા વધુ ઉત્પાદન એકમોમાં ઇનલાઇન પરિવહન સાથે કાચા માલના સ્વચાલિત વજન અને મિશ્રણ કરતાં વધુ ઓફર કરે છે. તે સતત ઉત્પાદન માટેનો આધાર પણ બનાવે છે. તે કન્ફેક્શનરી ઉદ્યોગની પ્રક્રિયા માટે ઓટો-ઇન્ગ્રેડિયન્ટ વેઇંગ સિસ્ટમ છે. ખાંડ અને તમામ કાચો માલ આપોઆપ વજન અને મિશ્રણ સ્થાપન છે. યાંત્રિક સંતુલન, PLC નિયંત્રિત. ઘટકોની ટાંકીઓ મેમરી સાથે PLC નિયંત્રિત સિસ્ટમ દ્વારા જોડાયેલ છે. રેસીપી પ્રોગ્રામ કરેલ છે અને મિશ્રણના વાસણમાં જતા રહેવા માટે ઘટકોનું યોગ્ય રીતે વજન કરવામાં આવે છે. એકવાર કુલ ઘટકોને જહાજમાં ખવડાવવામાં આવે છે, મિશ્રણ કર્યા પછી, માસ પછી પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવશે. કેન્ડીઝની ઘણી વાનગીઓ તમને ગમે તે રીતે મેમરીમાં પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે.

2-લોબ પંપ

ગિયર પંપનું વર્ણન:

આ લોબ પંપનો ઉપયોગ ઓગળેલા કાચા માલને હોલ્ડિંગ ટાંકીમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે થાય છે.

સ્ટોરેજ ટાંકી અથવા કૂકરમાં સીરપ પહોંચાડવા માટે ખાસ યોગ્ય.  

3-સંગ્રહ ટાંકી

સ્ટોરેજ ટાંકીનું વર્ણન:

સ્ટોરેજ ટાંકીનો ઉપયોગ ઓગળેલા કાચા માલને રાખવા માટે થાય છે; સ્ટિરર ટાંકીમાં સજ્જ છે અને સીરપને સ્થિર હોલ્ડિંગની અંદર બનાવે છે.

4-વેક્યુમ કૂકર

વેક્યુમ કૂકિંગ સિસ્ટમનું વર્ણન:

આ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત વેક્યૂમ કૂકર સખત બાફેલી કેન્ડીને રાંધવા માટેનું આદર્શ સાધન છે, તે સતત રસોઇ કરે છે અને વેક્યૂમ ઇફેક્ટિંગ પ્રોસેસિંગ કરે છે, તે બેચ વેક્યૂમ કૂકરને બદલે હાર્ડ કેન્ડી માસ રાંધવા માટે એક એડવાન્સ કૂકર છે.

1. સિસ્ટમની પ્રક્રિયા સતત રસોઈ અને વેક્યૂમ ઇફેક્ટિંગ છે.

2. શ્રેષ્ઠ ગરમીનું વિનિમય, રસોઈને સારી રીતે અને સમાનરૂપે બનાવે છે.

3. કેબિનેટમાંથી કેન્દ્રીય કામગીરી અને નિયંત્રણ, સરળતાથી સંચાલન અને જાળવણી.

4. પંપ દ્વારા ડિસ્ચાર્જિંગ અથવા ફ્રી ડિસ્ચાર્જિંગ વિવિધ પ્રક્રિયા માટે ઉપલબ્ધ છે.

વોટર સાયકલિંગ સ્ટાઈલ વેક્યુમ પંપ અને મોટી ચેમ્બર અંતિમ રાંધેલા સમૂહના ભેજ અને તાપમાનને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરે છે.

5-કલર ફ્લેવર ઇનલાઇન મિક્સર

ઇનલાઇન મિક્સરનું વર્ણન:

આ ઇનલાઇન મિક્સર ડિસ્ચાર્જિંગ પંપ સાથે મળીને કામ કરે છે. મિક્સરની આંતરિક રચનામાં ત્રણ ભાગ, સ્ક્રૂ પુશિંગ, રોટરી ટીથ અને ફિક્સિંગ દાંત હોય છે. રોટરી દાંત રોટરી શાફ્ટ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે અને ઝડપ એડજસ્ટેબલ મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

રંગ, સ્વાદ અને એસિડ અથવા પ્રવાહી જિલેટીનનું ફીડિંગ પુશિંગ સ્ક્રુ ભાગની ઉપરના પાઈપો પર ઉપલબ્ધ છે.

6-રંગ સ્વાદ હોલ્ડિંગ અને ડોઝિંગ સિસ્ટમ

રંગ અને સ્વાદ હોલ્ડિંગ અને ડોઝિંગ સિસ્ટમનું વર્ણન:

રંગ, ફ્લેવર હોલ્ડિંગ અને ડોઝિંગ સિસ્ટમમાં લિક્વિડ કલર અને ફ્લેવર હોલ્ડિંગ ટાંકી, ડોઝિંગ પંપ, પાઇપિંગ અને ફ્રેમ સપોર્ટનો સમાવેશ થાય છે.

ટાંકી અને ડોઝિંગ પંપનું કદ ડોઝિંગ સિસ્ટમની ક્ષમતા પર આધારિત છે, 10L ~ 100L ટાંકી ઉપલબ્ધ છે અને ડોઝિંગ પંપ ક્ષમતા જાતે અથવા PLC થી એડજસ્ટેબલ છે.& HMI. ડોઝિંગ પંપ યુએસએ બ્રાન્ડના LMI અથવા જર્મની બ્રાન્ડના RDOSE દ્વારા પસંદ કરી શકાય છે.

7-કૂલિંગ કન્વેયર

કૂલિંગ બેલ્ટનું વર્ણન:

આ માસ કૂલિંગ સિસ્ટમમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કૂલિંગ બેલ્ટનો સમાવેશ થાય છે જેમાં ચાલિત અને પાણી ચિલિંગ સિસ્ટમ હોય છે.

કૂલિંગ બેલ્ટ એ SANVIK નો સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો પટ્ટો છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો પટ્ટો બનાવવા માટે વિશ્વમાં પ્રખ્યાત છે, કોઈ વળાંક નથી અને કૂલિંગ પરફોર્મન્સ સંપૂર્ણ છે. પટ્ટાની નીચે ઠંડું પાણી છાંટીને પટ્ટાને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

સમૂહનું અંતિમ તાપમાન ડ્રમ અને બેલ્ટની ચાલવાની ગતિ અને ઠંડુ પાણીના તાપમાન પર આધારિત છે.

8-પરિવહન કન્વેયર

કન્વેયર મશીનનું વર્ણન:

કન્વેયર મશીન બે ભાગો ધરાવે છે જે હોપર ફીડિંગ અને કન્વેયર બેલ્ટ પરિવહન છે. પરિવહન ઝડપ એડજસ્ટેબલ છે.

9-બેચ રોલર

બેચ રોલરનું વર્ણન:

આ સાધનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સખત કેન્ડી અથવા ચ્યુવી કેન્ડીના રોલિંગ માસ માટે થાય છે, તેમાં વ્હીલ બોક્સ, સિક્સ રોલર્સ, રાઈઝર, કંટ્રોલિંગ બોક્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તે દોરડાના માપવાળા અથવા કેન્દ્રીય ફિલિંગ મશીન સાથે કેન્દ્રમાં ભરેલી કેન્ડી બનાવવા માટે કામ કરે છે.

10-રોપ સાઈઝર

દોરડા માપનારનું વર્ણન:

આ સાધનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાર્ડ કેન્ડી અથવા ચ્યુવી કેન્ડીના સમૂહને માપવા માટે કરવામાં આવે છે, તેમાં ચક્ર અને કંટ્રોલિંગ બોક્સનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ કન્ફેક્શન ટ્યુબ બનાવવા માટે થાય છે. તે બેચ રોલર, એક્સ્ટ્રુડર, ફોર્મિંગ મશીન વગેરે સાથે કામ કરે છે.

11-હાઈ સ્પીડ ચેઈન બનાવવાનું મશીન

હાર્ડ કેન્ડી ચેઇન બનાવતા મશીનનું વર્ણન:

આ ડાઇ ફોર્મિંગ મશીન ચેઇન પ્રકારનું છે, તે વિકસિત સંસ્કરણ છે જે વધુ સારું ફોર્મિંગ પરફોર્મન્સ ધરાવે છે, બહેતર આકાર ધરાવે છે અને ઓછો બગાડ ઉપલબ્ધ છે.

1. વિદેશી અદ્યતન તકનીક અને આંતરિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિના આધારે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.

2. નવી પેઢીના સાધનો જે ડાઇ-ફોર્મ્ડ હાર્ડ કેન્ડી માટે ખાસ છે.

3. વિવિધ પ્રકારની હાર્ડ કેન્ડી, ફ્રુટ કેન્ડી બનાવી શકે છે અને કેન્ડીમાં જામ અથવા પાવડર સેન્ટર હોય છે, જેમાં ક્લાયન્ટને કેન્ડી મોલ્ડને બદલીને હાર્ડ કેન્ડી બનાવવા માટે જરૂરી વિકલ્પ હોય છે.

12-સ્વિંગ ડિસ્ચાર્જર

13-કૂલિંગ ટનલ

કૂલિંગ ટનલ લંબાઈ: 6 મીટર, કુલ લંબાઈ: 7 મીટર

ઇન્વર્ટર સ્પીડ એડજસ્ટ: 0~6m/મિનિટ, ટ્રાન્સમિશન પાવર:4kw

ફ્રિજ: 10 રેફ્રિજરેશન, વોટર કૂલિંગ ટાવર

પ્લાસ્ટિક અથવા વાયરમેશ બેલ્ટ: 3 સ્તરો, કન્વેયર બેલ્ટની પહોળાઈ: 1000mm

મશીન ગુણવત્તા:

અમારા ફેક્ટરીમાં ગ્રાહક:

અમારી ફેક્ટરીમાં મશીન:

• વર્ષ સ્થાપના
  --
• વ્યવસાય પ્રકાર
  --
• દેશ / પ્રદેશ
  --
• મુખ્ય ઉદ્યોગ
  --
• મુખ્ય ઉત્પાદનો
  --
• એન્ટરપ્રાઇઝ કાનૂની વ્યક્તિ
  --
• કુલ કર્મચારીઓ
  --
• વાર્ષિક આઉટપુટ મૂલ્ય
  --
• નિકાસ બજાર
  --
• સહકારી ગ્રાહકો
  --