முழு தானியங்கி டை-ஃபார்ம் ஹார்ட் மிட்டாய் உற்பத்தி வரி

டை-ஃபார்ம்டு ஹார்ட் மிட்டாய் தயாரிப்பு வரிசையானது கடினமான மிட்டாய் உற்பத்திக்காக குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும் முழு தானியங்கு சாதனமாகும், இதில் முக்கியமாக சர்க்கரை கலவை, சர்க்கரை கொதித்தல், குளிரூட்டல், ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற படிகள் அடங்கும். இந்த உற்பத்தி வரிசையின் வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு பொதுவாக உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்படுகிறது, இது வெவ்வேறு அளவுகளின் உற்பத்தியை சந்திக்க முடியும்.

பணிப்பாய்வு:

1. சர்க்கரை கலவை: பல்வேறு மூலப்பொருட்களை (சர்க்கரை, குளுக்கோஸ், தண்ணீர் போன்றவை) ஒன்றாக கலந்து சிரப்பை உருவாக்கவும்.

2. சர்க்கரை கொதித்தல்: கடின சர்க்கரையை தயாரிப்பதற்கு ஏற்ற சர்க்கரை உள்ளடக்கத்தை அடைய, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் கலந்த சிரப்பை சூடாக்கவும்.

3. குளிர்வித்தல்: சூடாக்கப்பட்ட சிரப்பை உருவாக்குவதற்கு ஏற்ற கடினமான மிட்டாய் அமைப்பை உருவாக்க குளிர்விக்க வேண்டும்.

4. உருவாக்கம்: குளிரூட்டப்பட்ட சிரப் பஞ்ச் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்பட்டு, அதன் வடிவம் ஒரு சிறப்பு அச்சு மூலம் கடினமான மிட்டாய்க்குள் முத்திரையிடப்படுகிறது.

5. பேக்கேஜிங்: உருவான கடின மிட்டாய் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அது ஒரு தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தொகுக்கப்படுகிறது.

SINOFUDE முழு தானியங்கி டை ஹார்ட் சர்க்கரை உற்பத்தி வரியின் முக்கிய அம்சங்கள்:

1. உயர் செயல்திறன்: இந்த உற்பத்தி வரிசையானது வேகவைத்த சிரப்பை விரைவாகச் செயல்படுத்தி 24 மணிநேரம் தொடர்ந்து வேலை செய்யும்.

2. தரக் கட்டுப்பாடு: ஒவ்வொரு அடியின் அளவுருக்களையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், கடினமான மிட்டாய்களின் தரம் மற்றும் சுவையை உறுதி செய்ய முடியும்.

3. அதிக அளவு தன்னியக்கமாக்கல்: மூலப்பொருள் கலப்பதில் இருந்து கடின சர்க்கரை உருவாக்கம், பேக்கேஜிங் வரை முழு செயல்முறையும் தானியக்கமாக்கப்படலாம், கையேடு தலையீட்டை வெகுவாகக் குறைத்து, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

4. பன்முகத்தன்மை: வெவ்வேறு அச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம், பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் கடினமான மிட்டாய்களை சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்ய உற்பத்தி செய்யலாம்.

அளவுரு:

1-ஆட்டோ எடை மற்றும் கலவை அமைப்பு

தானியங்கி எடை மற்றும் கலவை அமைப்பின் விளக்கம்:

ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உற்பத்தி அலகுகளுக்கு இன்லைன் போக்குவரத்துடன் மூலப்பொருட்களை தானாக எடைபோடுதல் மற்றும் கலப்பதை விட அதிகமாக சமையலறை உபகரணங்கள் வழங்குகின்றன. இது தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு அடிப்படையாகவும் அமைகிறது. இது மிட்டாய் தொழிலின் செயலாக்கத்திற்கான ஒரு தானியங்கு மூலப்பொருள் எடை அமைப்பு ஆகும். சர்க்கரை மற்றும் அனைத்து மூலப்பொருட்களும் தானியங்கி எடை மற்றும் கலவை நிறுவல் ஆகும். இயந்திர சமநிலை, PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்டது. பொருட்கள் தொட்டிகள் நினைவகத்துடன் PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. செய்முறை திட்டமிடப்பட்டுள்ளது மற்றும் கலவை பாத்திரத்தில் தொடர்ந்து செல்ல பொருட்கள் சரியாக எடைபோடப்படுகின்றன. மொத்தப் பொருட்களையும் பாத்திரத்தில் செலுத்தியவுடன், கலவைக்குப் பிறகு, நிறை பின்னர் செயலாக்க கருவிக்கு மாற்றப்படும். மிட்டாய்களின் பல சமையல் குறிப்புகளை நீங்கள் விரும்பியபடி நினைவகத்தில் திட்டமிடலாம்.

2-லோப் பம்ப்

கியர் பம்பின் விளக்கம்:

இந்த லோப் பம்ப் கரைந்த மூலப்பொருட்களை ஹோல்டிங் டேங்கிற்கு மாற்ற பயன்படுகிறது.

ஸ்டோரேஜ் டேங்க் அல்லது குக்கரில் சிரப்பை வழங்குவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.  

3-சேமிப்பு தொட்டி

சேமிப்பு தொட்டியின் விளக்கம்:

கரைக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களை வைத்திருக்க சேமிப்பு தொட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது; கிளறல் தொட்டியில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் சிரப்பை உள்ளே நிலையாக வைத்திருக்கும்.

4-வெற்றிட குக்கர்

வெற்றிட சமையல் முறையின் விளக்கம்:

இந்த முழு தானியங்கி வெற்றிட குக்கர் கடின வேகவைத்த மிட்டாய் சமைப்பதற்கு ஏற்ற கருவியாகும், இது தொடர்ந்து சமையல் மற்றும் வெற்றிட விளைவை செயலாக்குகிறது, இது தொகுதி வெற்றிட குக்கருக்கு பதிலாக கடினமான மிட்டாய் நிறைய சமைக்க ஒரு முன்கூட்டிய குக்கர் ஆகும்.

1. கணினியின் செயலாக்கம் தொடர்ச்சியான சமையல் மற்றும் வெற்றிட விளைவு ஆகும்.

2. உகந்த வெப்ப பரிமாற்றம், சமையலை நன்றாகவும் சமமாகவும் செய்கிறது.

3. அமைச்சரவையில் இருந்து மத்திய செயல்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாடு, எளிதாக இயக்க மற்றும் பராமரிக்கிறது.

4. பம்ப் மூலம் டிஸ்சார்ஜிங் அல்லது இலவச டிஸ்சார்ஜிங் வெவ்வேறு செயலாக்கத்திற்கு கிடைக்கிறது.

வாட்டர் சைக்கிள் ஓட்டுதல் பாணி வெற்றிட பம்ப் மற்றும் பெரிய அறை இறுதி சமைத்த வெகுஜனத்தின் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையை சிறந்த முறையில் கட்டுப்படுத்துகிறது.

5-வண்ண சுவை இன்லைன் கலவை

இன்லைன் கலவையின் விளக்கம்:

இந்த இன்லைன் மிக்சர் டிஸ்சார்ஜிங் பம்புடன் இணைந்து செயல்படுகிறது. கலவையின் உள் அமைப்பு மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, திருகு தள்ளுதல், சுழலும் பற்கள் மற்றும் பற்களை சரிசெய்தல். ரோட்டரி பற்கள் ரோட்டரி தண்டின் மீது சரி செய்யப்பட்டு வேகத்தை சரிசெய்யக்கூடிய மோட்டார் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

தள்ளும் திருகு பகுதிக்கு மேலே உள்ள குழாய்களில் வண்ணம், சுவை மற்றும் அமிலம் அல்லது திரவ ஜெலட்டின் உணவு கிடைக்கிறது.

6-வண்ண சுவை வைத்திருக்கும் மற்றும் வீரியம் அமைப்பு

நிறம் மற்றும் சுவையை வைத்திருக்கும் மற்றும் வீரியம் செய்யும் முறையின் விளக்கம்:

வண்ணம், சுவை வைத்திருத்தல் மற்றும் டோசிங் அமைப்பு திரவ நிறம் மற்றும் சுவையை வைத்திருக்கும் தொட்டி, டோசிங் பம்ப், குழாய் மற்றும் சட்ட ஆதரவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

டேங்க் மற்றும் டோசிங் பம்பின் அளவு டோசிங் சிஸ்டத்தின் திறனைப் பொறுத்தது, 10L~100L டேங்க் உள்ளது மற்றும் டோசிங் பம்ப் திறன் கைமுறையாக அல்லது PLC இலிருந்து அனுசரிக்கப்படுகிறது.& எச்எம்ஐ. டோசிங் பம்பை USA பிராண்டின் LMI அல்லது ஜெர்மனி பிராண்டின் RDOSE தேர்வு செய்யலாம்.

7-கூலிங் கன்வேயர்

குளிரூட்டும் பெல்ட்டின் விளக்கம்:

இந்த வெகுஜன குளிரூட்டும் முறையானது துருப்பிடிக்காத எஃகு குளிரூட்டும் பெல்ட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இயக்கப்படும் மற்றும் நீர் குளிரூட்டும் அமைப்புடன் உள்ளது.

கூலிங் பெல்ட் என்பது SANVIK இலிருந்து துருப்பிடிக்காத எஃகு பெல்ட் ஆகும், இது துருப்பிடிக்காத எஃகு பெல்ட்டை உருவாக்க உலகில் பிரபலமானது, எந்த வளைவு மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்திறன் சரியானது. பெல்ட்டின் கீழ் குளிர்ந்த நீரை தெளிப்பதன் மூலம் பெல்ட் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

வெகுஜனத்தின் இறுதி வெப்பநிலை டிரம் மற்றும் பெல்ட்டின் இயங்கும் வேகம் மற்றும் குளிர்ந்த நீரின் வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது.

8-போக்குவரத்து கன்வேயர்

கன்வேயர் இயந்திரத்தின் விளக்கம்:

கன்வேயர் இயந்திரம் ஹாப்பர் ஃபீடிங் மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட் டிரான்ஸ்போர்ட்டிங் என இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. போக்குவரத்து வேகம் சரிசெய்யக்கூடியது.

9-தொகுதி உருளை

தொகுதி உருளை விளக்கம்:

இந்த உபகரணங்கள் முக்கியமாக கடின மிட்டாய் அல்லது மெல்லும் மிட்டாய்களை உருட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது சக்கர பெட்டி, ஆறு உருளைகள், ரைசர், கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டி போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது கயிறு அளவு அல்லது சென்ட்ரல் ஃபில்லிங் மிஷின் மூலம் மைய நிரப்பப்பட்ட மிட்டாய்களை உருவாக்குகிறது.

10-கயிறு அளவு

கயிறு அளவுக்கான விளக்கம்:

இந்த உபகரணங்கள் முக்கியமாக கடினமான மிட்டாய் அல்லது மெல்லும் மிட்டாய்களை அளவிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது சக்கரத்தை உருவாக்குதல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பெட்டியைக் கொண்டுள்ளது. இது மிட்டாய் குழாயை உருவாக்க பயன்படுகிறது. இது தொகுதி ரோலர், எக்ஸ்ட்ரூடர், உருவாக்கும் இயந்திரம் போன்றவற்றுடன் வேலை செய்கிறது.

11-அதிவேக சங்கிலி உருவாக்கும் இயந்திரம்

கடினமான மிட்டாய் சங்கிலி உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் விளக்கம்:

இந்த டை ஃபார்மிங் மெஷின் செயின் வகையாகும், இது மேம்படுத்தப்பட்ட பதிப்பாகும், இது சிறந்த உருவாக்கும் செயல்திறன், சிறந்த வடிவம் மற்றும் குறைந்த விரயம் கிடைக்கிறது.

1. வெளிநாட்டு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் உள் செயலாக்க முறையின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்டது.

2. புதிய தலைமுறைக் கருவிகள், டை-ஃபார்ம் ஹார்ட் மிட்டாய்க்கு சிறப்பு.

3. பல்வேறு வகையான கடின மிட்டாய்கள், பழ மிட்டாய்கள் மற்றும் மிட்டாய்களில் ஜாம் அல்லது தூள் மையம் உள்ளது, மிட்டாய் அச்சுக்கு மாற்றாக கடினமான மிட்டாய் வடிவத்திற்கு வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தேவைப்படும்.

12-ஸ்விங் டிஸ்சார்ஜர்

13-குளிர்ச்சி சுரங்கப்பாதை

குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதை நீளம்: 6 மீட்டர், மொத்த நீளம்: 7 மீட்டர்

இன்வெர்ட்டர் வேக சரிசெய்தல்: 0~6m/min, பரிமாற்ற சக்தி: 4kw

குளிர்சாதனப்பெட்டி: 10 குளிர்பதனப் பெட்டி, நீர் குளிரூட்டும் கோபுரம்

பிளாஸ்டிக் அல்லது வயர்மெஷ் பெல்ட்: 3 அடுக்குகள், கன்வேயர் பெல்ட் அகலம்: 1000 மிமீ

இயந்திரத்தின் தரம்:

எங்கள் தொழிற்சாலையில் வாடிக்கையாளர்:

எங்கள் தொழிற்சாலையில் இயந்திரம்:

• ஆண்டு நிறுவப்பட்டது
  --
• தொழில் வகை
  --
• நாடு / பிராந்தியம்
  --
• முக்கிய தொழில்
  --
• முக்கியமான பொருட்கள்
  --
• நிறுவன சட்ட நபர்
  --
• மொத்த ஊழியர்கள்
  --
• ஆண்டு வெளியீடு மதிப்பு
  --
• ஏற்றுமதி சந்தை
  --
• கூட்டுறவு வாடிக்கையாளர்கள்
  --