ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਾਈ-ਗਠਿਤ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਡਾਈ-ਫਾਰਮਡ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੰਡ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਸ਼ੂਗਰ ਉਬਾਲਣਾ, ਕੂਲਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਕੇਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਰਕਫਲੋ:

1. ਸ਼ੂਗਰ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਨੀ, ਗਲੂਕੋਜ਼, ਪਾਣੀ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਸ਼ਰਬਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਾਓ।

2. ਖੰਡ ਦਾ ਉਬਾਲਣਾ: ਮਿਕਸਡ ਸ਼ਰਬਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਖੰਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਖੰਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

3. ਕੂਲਿੰਗ: ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਸ਼ਰਬਤ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਖ਼ਤ ਕੈਂਡੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਬਣਾਉਣਾ: ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਸ਼ਰਬਤ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਲੀ ਰਾਹੀਂ ਸਖ਼ਤ ਕੈਂਡੀ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਪੈਕਿੰਗ: ਬਣੀ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿਨੋਫੂਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਾਈ ਹਾਰਡ ਸ਼ੂਗਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਬਾਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਹਰ ਕਦਮ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਸਖ਼ਤ ਕੈਂਡੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੂਗਰ ਬਣਾਉਣ ਤੱਕ, ਪੈਕਿੰਗ ਤੱਕ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਵੈਚਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. ਵਿਭਿੰਨਤਾ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰ ਕੈਂਡੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

1-ਆਟੋ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਆਟੋ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:

ਰਸੋਈ ਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ ਇਨਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਠਾਈ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ। ਖੰਡ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹਨ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਤੁਲਨ, PLC ਨਿਯੰਤਰਿਤ. ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਂਕ ਮੈਮੋਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ PLC ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਵਿਅੰਜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਪਸੰਦ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2-ਲੋਬ ਪੰਪ

ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:

ਇਹ ਲੋਬ ਪੰਪ ਭੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਕੂਕਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਰਬਤ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ।  

3-ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ

ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:

ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਸਟਿੱਰਰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਰਬਤ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4-ਵੈਕਿਊਮ ਕੂਕਰ

ਵੈਕਿਊਮ ਕੁਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:

ਇਹ ਪੂਰਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕੂਕਰ ਸਖ਼ਤ ਉਬਾਲੇ ਹੋਏ ਕੈਂਡੀ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਪਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਹ ਬੈਚ ਵੈਕਿਊਮ ਕੂਕਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਗਾਊਂ ਕੂਕਰ ਹੈ।

1. ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਾਤਾਰ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੈ.

2. ਸਰਵੋਤਮ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ, ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਕੇਂਦਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਤੋਂ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।

4. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜਾਂ ਮੁਫਤ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਵਾਟਰ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਟਾਈਲ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਚੈਂਬਰ ਅੰਤਮ ਪਕਾਏ ਹੋਏ ਪੁੰਜ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5-ਰੰਗ ਦਾ ਸੁਆਦ ਇਨਲਾਈਨ ਮਿਕਸਰ

ਇਨਲਾਈਨ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:

ਇਹ ਇਨਲਾਈਨ ਮਿਕਸਰ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਪੰਪ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪੇਚ ਪੁਸ਼ਿੰਗ, ਰੋਟਰੀ ਦੰਦ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਦੰਦ। ਰੋਟਰੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰੰਗ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਤਰਲ ਜੈਲੇਟਿਨ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪੁਸ਼ਿੰਗ ਪੇਚ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

6-ਰੰਗ ਫਲੇਵਰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:

ਰੰਗ, ਫਲੇਵਰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਰੰਗ ਅਤੇ ਫਲੇਵਰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕ, ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਪੰਪ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਸਪੋਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਪੰਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, 10L ~ 100L ਟੈਂਕ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਅਤੇ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਪੰਪ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ PLC ਤੋਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ& ਐਚ.ਐਮ.ਆਈ. ਖੁਰਾਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਯੂਐਸਏ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ LMI ਜਾਂ ਜਰਮਨੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ RDOSE ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7-ਕੂਲਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ

ਕੂਲਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:

ਇਹ ਮਾਸ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਚਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਬੈਲਟ SANVIK ਤੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ, ਕੋਈ ਮੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਕੇ ਪੇਟੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੁੰਜ ਦਾ ਅੰਤਮ ਤਾਪਮਾਨ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

8-ਆਵਾਜਾਈ ਕਨਵੇਅਰ

ਕਨਵੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:

ਕਨਵੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਹੌਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟਿੰਗ ਹੈ। ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.

9-ਬੈਚ ਰੋਲਰ

ਬੈਚ ਰੋਲਰ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:

ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ ਜਾਂ ਚਿਊਈ ਕੈਂਡੀ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪੁੰਜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਕਸ, ਛੇ ਰੋਲਰ, ਰਾਈਜ਼ਰ, ਕੰਟਰੋਲਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੱਸੀ ਸਾਈਜ਼ਰ ਜਾਂ ਸੈਂਟਰਲ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸੈਂਟਰ ਭਰੀ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

10-ਰੱਸੀ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਰੱਸੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:

ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ ਜਾਂ ਚਿਊਈ ਕੈਂਡੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਹੀਏ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਨਫੈਕਸ਼ਨ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੈਚ ਰੋਲਰ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਦਿ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

11-ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਚੇਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ ਚੇਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵੇਰਵਾ:

ਇਹ ਡਾਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਚੇਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਕਸਤ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਵਧੀਆ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

1. ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

2. ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜੋ ਡਾਈ-ਫਾਰਮਡ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ।

3. ਕੈਂਡੀ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀਜ਼, ਫਲ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਜੈਮ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਸੈਂਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

12-ਸਵਿੰਗ ਡਿਸਚਾਰਜਰ

13-ਕੂਲਿੰਗ ਸੁਰੰਗ

ਕੂਲਿੰਗ ਸੁਰੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: 6 ਮੀਟਰ, ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ: 7 ਮੀਟਰ

ਇਨਵਰਟਰ ਸਪੀਡ ਐਡਜਸਟ: 0 ~ 6m/ਮਿੰਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਵਰ: 4kw

ਫਰਿੱਜ: 10 ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ, ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਵਾਇਰਮੇਸ਼ ਬੈਲਟ: 3 ਲੇਅਰਾਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਚੌੜਾਈ: 1000mm

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ:

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ:

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ:

• ਸਾਲ ਸਥਾਪਤ
  --
• ਵਪਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ
  --
• ਦੇਸ਼ / ਖੇਤਰ
  --
• ਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗ
  --
• ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ
  --
• ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਕਨੂੰਨੀ ਵਿਅਕਤੀ
  --
• ਕੁੱਲ ਕਰਮਚਾਰੀ
  --
• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ
  --
• ਐਕਸਪੋਰਟ ਮਾਰਕੀਟ
  --
• ਸਹਿਯੋਗ
  --