Popolnoma avtomatska proizvodna linija trdih bonbonov

Linija za proizvodnjo trdih bonbonov je popolnoma avtomatizirana oprema, ki se posebej uporablja za proizvodnjo trdih bonbonov, ki vključuje predvsem korake, kot so mešanje sladkorja, kuhanje sladkorja, hlajenje, žigosanje in pakiranje. Zasnova in postavitev te proizvodne linije sta običajno prilagojena proizvodnim potrebam, ki lahko ustrezajo proizvodnji različnih lestvic.

Potek dela:

1. Mešanje sladkorja: Zmešajte različne surovine (kot so sladkor, glukoza, voda itd.), da dobite sirup.

2. Prekuhavanje sladkorja: Zmešan sirup segrevamo na določeno temperaturo, da dosežemo vsebnost sladkorja, primerno za izdelavo trdega sladkorja.

3. Hlajenje: Segret sirup je treba ohladiti, da nastane trda bombonska tekstura, primerna za oblikovanje.

4. Oblikovanje: Ohlajen sirup se dovaja v stroj za luknjanje in njegova oblika se skozi poseben kalup vtisne v trdi bonbon.

5. Pakiranje: Ko se oblikovani trdi bonboni ohladijo in strdijo, se zapakirajo z avtomatskim pakirnim strojem.

Glavne značilnosti popolnoma avtomatske linije za proizvodnjo trdega sladkorja SINOFUDE:

1. Visoka učinkovitost: Ta proizvodna linija lahko hitro predela kuhan sirup in deluje neprekinjeno 24 ur.

2. Nadzor kakovosti: Z natančnim nadzorom parametrov vsakega koraka je mogoče zagotoviti kakovost in okus trdih bonbonov.

3. Visoka stopnja avtomatizacije: celoten proces od mešanja surovin do oblikovanja trdega sladkorja do pakiranja je mogoče avtomatizirati, kar močno zmanjša ročno posredovanje, izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.

4. Raznolikost: z zamenjavo različnih kalupov je mogoče izdelati različne oblike in velikosti trdih bonbonov, da zadostijo povpraševanju na trgu.

Parameter:

1-Samodejni sistem za tehtanje in mešanje

Opis sistema za samodejno tehtanje in mešanje:

Kuhinjska oprema ponuja več kot avtomatsko tehtanje in mešanje surovin z inline transportom do ene ali več proizvodnih enot. Predstavlja tudi osnovo za neprekinjeno proizvodnjo. Je sistem za samodejno tehtanje sestavin za predelavo slaščičarske industrije. Sladkor in vse surovine so avtomatska naprava za tehtanje in mešanje. Mehanska tehtnica, PLC nadzor. Rezervoarji za sestavine so povezani preko PLC krmiljenega sistema s pomnilnikom. Recept je programiran in sestavine so pravilno stehtane, da gredo naprej v posodo za mešanje. Ko se vse sestavine dovajajo v posodo, se po mešanju masa nato prenese v predelovalno opremo. Veliko receptov za sladkarije lahko programirate v pomnilnik, kot želite.

2-ložna črpalka

Opis zobniške črpalke:

Ta loputna črpalka se uporablja za prenos raztopljenih surovin v zadrževalni rezervoar.

Posebej primeren za dovajanje sirupa v rezervoar ali kuhalnik.  

3-Zalogovnik

Opis zalogovnika:

Rezervoar za shranjevanje se uporablja za shranjevanje raztopljenih surovin; mešalo je opremljeno v rezervoarju in zagotavlja enakomerno držanje sirupa v notranjosti.

4-Vakuumski kuhalnik

Opis vakuumskega kuhalnega sistema:

Ta popolnoma avtomatski vakuumski štedilnik je idealna oprema za kuhanje trdo kuhanih bonbonov, je neprekinjeno kuhanje in obdelava z vakuumom, je napredni štedilnik za kuhanje trde bonbonske mase namesto serijskega vakuumskega kuhalnika.

1. Obdelava sistema je neprekinjeno kuhanje in vakuumiranje.

2. Optimalna izmenjava toplote omogoča dobro in enakomerno kuhanje.

3. Centralno upravljanje in nadzor iz omare, enostavno upravljanje in vzdrževanje.

4. Praznjenje s črpalko ali brezplačno praznjenje je na voljo za različne predelave.

Vakuumska črpalka v slogu vodnega cikla in velika komora omogočata boljši nadzor vlage in temperature končne kuhane mase.

5-barvni vgrajeni mešalnik okusov

Opis inline mešalnika:

Ta linijski mešalnik deluje skupaj s črpalko za praznjenje. Notranja struktura mešalnika je sestavljena iz treh delov, vijačnih potisnih, rotacijskih zob in pritrdilnih zob. Rotacijski zobje so pritrjeni na vrtljivo gred in jih krmili motor z nastavljivo hitrostjo.

Dovajanje barve, arome in kisline ali tekoče želatine je na voljo na ceveh nad delom potisnega vijaka.

6-barvni sistem za zadrževanje in doziranje arome

Opis sistema za shranjevanje in doziranje barve in arome:

Sistem za zadrževanje barve, arome in doziranje je sestavljen iz posode za zadrževanje barvila in arome, dozirne črpalke, cevi in ​​nosilca okvirja.

Velikost rezervoarja in dozirne črpalke je odvisna od zmogljivosti dozirnega sistema, na voljo je 10L ~ 100L rezervoarja, zmogljivost dozirne črpalke pa je nastavljiva ročno ali iz PLC-ja& HMI. Dozirno črpalko lahko izberete LMI znamke ZDA ali RDOSE znamke NEMČIJA.

7-Hladilni transporter

Opis hladilnega traku:

Ta masovni hladilni sistem je sestavljen iz hladilnega traku iz nerjavečega jekla s pogonskim in vodnim hladilnim sistemom.

Hladilni trak je trak iz nerjavečega jekla podjetja SANVIK, ki je v svetu znan po izdelavi pasu iz nerjavečega jekla, brez upogiba in hlajenje je popolno. Trak se ohladi z brizganjem ohlajene vode pod jermen.

Končna temperatura mase je odvisna od hitrosti premikanja bobna in traku ter temperature ohlajene vode.

8-Transportni transporter

Opis transportnega stroja:

Transportni stroj je sestavljen iz dveh delov, ki sta dovajanje lijaka in transport transportnega traku. Hitrost transporta je nastavljiva.

9-šaržni valj

Opis šaržnega valja:

Ta oprema se v glavnem uporablja za zvijanje mase trdih ali žvečilnih bonbonov, sestavljena je iz škatle s kolesi, šestih valjev, dvižnega voda, krmilne škatle itd. Deluje z merilnikom za vrv ali s centralnim polnilnim strojem za izdelavo bonbonov s sredinskim polnjenjem.

10-Rope sizer

Opis merilnika vrvi:

Ta oprema se uporablja predvsem za določanje velikosti mase trdih ali žvečilnih bonbonov, sestavljena je iz oblikovalnega kolesa in krmilne škatle. Uporablja se za oblikovanje konfekcijske cevi. Deluje s šaržnim valjem, ekstruderjem, oblikovalnim strojem itd.

11-Hitri stroj za oblikovanje verige

Opis stroja za oblikovanje verige trdih sladkarij:

Ta stroj za oblikovanje je verižni, je razvita različica, ki ima boljšo zmogljivost oblikovanja, boljšo obliko in je na voljo manj izgube.

1. Zasnovan na podlagi tuje napredne tehnologije in notranje metode obdelave.

2. Nova generacija opreme, ki je posebna za tlačno oblikovane trde bonbone.

3. Lahko oblikuje različne vrste trdih bonbonov, sadnih bonbonov in bonbonov z marmelado ali prahom, z možnostjo, ki jo zahtevajo stranke za obliko trdih bonbonov z zamenjavo kalupa za bonbone.

12-Nihajni izpust

13-Hladilni tunel

Dolžina hladilnega tunela: 6 metrov, skupna dolžina: 7 metrov

Prilagoditev hitrosti pretvornika: 0~6m/min, moč prenosa: 4kw

Hladilnik: 10 hladilnikov, vodni hladilni stolp

Plastični ali mrežasti trak: 3 plasti, širina tekočega traku: 1000 mm

Kakovost stroja:

Stranka v naši tovarni:

Stroj v naši tovarni:

• Leto Ustanovitve
  --
• poslovni tip
  --
• Država / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• Glavni izdelki
  --
• Podjetniška pravna oseba
  --
• Skupni zaposleni
  --
• Letna proizvodna vrednost
  --
• Izvozni trg
  --
• Sodelovali stranke
  --