Potpuno automatska linija za proizvodnju tvrdih bombona

Linija za proizvodnju tvrdih bombona u kalupu je potpuno automatizirana oprema koja se posebno koristi za proizvodnju tvrdih bombona, koja uglavnom uključuje korake kao što su miješanje šećera, kuhanje šećera, hlađenje, žigosanje i pakiranje. Dizajn i izgled ove proizvodne linije obično se prilagođavaju prema potrebama proizvodnje, što može zadovoljiti proizvodnju različitih razmjera.

Tijek rada:

1. Miješanje šećera: Pomiješajte različite sirovine (kao što su šećer, glukoza, voda, itd.) kako biste formirali sirup.

2. Kuhanje šećera: Izmiješani sirup zagrijte na određenu temperaturu da postignete sadržaj šećera pogodan za izradu tvrdog šećera.

3. Hlađenje: Zagrijani sirup potrebno je ohladiti kako bi se dobila tekstura tvrdog bombona pogodna za oblikovanje.

4. Oblikovanje: Ohlađeni sirup ulazi u stroj za bušenje i njegov oblik se utiskuje u tvrdi bombon kroz poseban kalup.

5. Pakiranje: Nakon što se formirani tvrdi bombon ohladi i skrutne, pakira se pomoću automatiziranog stroja za pakiranje.

Glavne značajke SINOFUDE potpuno automatske linije za proizvodnju tvrdog šećera:

1. Visoka učinkovitost: Ova proizvodna linija može brzo preraditi kuhani sirup i raditi neprekidno 24 sata.

2. Kontrola kvalitete: Točnom kontrolom parametara svakog koraka može se osigurati kvaliteta i okus tvrdih bombona.

3. Visoki stupanj automatizacije: cijeli proces od miješanja sirovina do oblikovanja tvrdog šećera, do pakiranja, može se automatizirati, uvelike smanjujući ručnu intervenciju, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

4. Raznolikost: Zamjenom različitih kalupa mogu se proizvesti razni oblici i veličine tvrdih bombona kako bi se zadovoljila potražnja na tržištu.

Parametar:

1-Automatski sustav za vaganje i miješanje

Opis sustava za automatsko vaganje i miješanje:

Kuhinjska oprema nudi više od automatskog vaganja i miješanja sirovina s inline transportom do jedne ili više proizvodnih jedinica. Također čini osnovu za kontinuiranu proizvodnju. To je sustav za automatsko vaganje sastojaka za preradu konditorske industrije. Šećer i sve sirovine su automatska instalacija za vaganje i miješanje. Mehanička vaga, kontrolira PLC. Spremnici za sastojke povezani su preko PLC kontroliranog sustava s memorijom. Recept je programiran i sastojci su pravilno izvagani kako bi nastavili ići u posudu za miješanje. Nakon što se ukupni sastojci unesu u posudu, nakon miješanja, masa će se zatim prenijeti u opremu za obradu. Mnogi recepti za slatkiše mogu se programirati u memoriju kako želite.

Pumpa s 2 režnja

Opis zupčaste pumpe:

Ova klinasta pumpa koristi se za prijenos otopljenih sirovina u spremnik.

Posebno pogodan za isporuku sirupa u spremnik ili kuhalo.  

3-Spremnik

Opis spremnika za skladištenje:

Spremnik za skladištenje služi za držanje otopljenih sirovina; mješalica je opremljena u spremniku i čini sirup u postojanom držanju.

4-Vakum kuhalo

Opis vakuumskog sustava za kuhanje:

Ovo potpuno automatsko vakuumsko kuhalo idealna je oprema za kuhanje tvrdo kuhanih bombona, kontinuirano kuha i vakuumski djeluje, kuhalo je za napredno kuhanje mase tvrdih bombona umjesto šaržnog vakuumskog kuhala.

1. Obrada sustava je kontinuirano kuhanje i vakuumiranje.

2. Optimalna izmjena topline, omogućuje dobro i ravnomjerno kuhanje.

3. Centralno upravljanje i kontrola iz kabineta, jednostavno upravljanje i održavanje.

4. Pražnjenje pumpom ili besplatno pražnjenje dostupno je za različite obrade.

Vakuumska pumpa u stilu vodenog ciklusa i velika komora omogućavaju bolju kontrolu vlage i temperature konačne kuhane mase.

Inline mikser za okuse u 5 boja

Opis inline miksera:

Ova inline miješalica radi zajedno s pumpom za pražnjenje. Unutarnja struktura miješalice sastoji se od tri dijela, gurajućeg vijka, rotirajućih zuba i zuba za pričvršćivanje. Rotacijski zubi su pričvršćeni na rotacijsku osovinu i kontrolirani motorom s podešavanjem brzine.

Dovod boje, arome i kiseline ili tekuće želatine dostupan je na cijevima iznad dijela potisnog vijka.

Sustav za držanje i doziranje okusa u 6 boja

Opis sustava za držanje i doziranje boje i arome:

Sustav za držanje boje, arome i doziranja sastoji se od spremnika za zadržavanje tekuće boje i arome, pumpe za doziranje, cijevi i nosača okvira.

Veličina spremnika i pumpe za doziranje ovisi o kapacitetu sustava za doziranje, dostupno je 10L~100L spremnika, a kapacitet pumpe za doziranje može se podesiti ručno ili putem PLC-a& HMI. Pumpa za doziranje može se odabrati prema LMI američke marke ili RDOSE NJEMAČKE marke.

7-Traka za hlađenje

Opis rashladne trake:

Ovaj sustav masovnog hlađenja sastoji se od rashladne trake od nehrđajućeg čelika s pogonskim i vodenim sustavom hlađenja.

Rashladni remen je remen od nehrđajućeg čelika tvrtke SANVIK, koji je poznat u svijetu za izradu remena od nehrđajućeg čelika, nema savijanja i učinak hlađenja je savršen. Remen se hladi prskanjem ohlađene vode ispod remena.

Konačna temperatura mase ovisi o brzini rada bubnja i trake te temperaturi ohlađene vode.

8-Transportna traka

Opis transportnog stroja:

Transportni stroj sastoji se od dva dijela, a to je lijevak za hranjenje i transport pokretne trake. Brzina transporta je podesiva.

9-Batch valjak

Opis šaržnog valjka:

Ova se oprema uglavnom koristi za valjanje mase tvrdih bombona ili bombona za žvakanje, sastoji se od kutije s kotačima, šest valjaka, uspona, kontrolne kutije, itd. Radi s užetom za mjerenje veličine ili sa središnjim strojem za punjenje za izradu bombona s središnjim punjenjem.

10-Sizer za uže

Opis mjerača užeta:

Ova se oprema uglavnom koristi za dimenzioniranje mase tvrdih ili žvakaćih bombona, sastoji se od kotača za oblikovanje i kontrolne kutije. Koristi se za oblikovanje konfekcijske cijevi. Radi s batch valjkom, ekstruderom, strojem za oblikovanje itd.

11-Stroj za oblikovanje lanaca velike brzine

Opis stroja za oblikovanje lanaca od tvrdih slatkiša:

Ovaj stroj za oblikovanje je lančanog tipa, to je razvijena verzija koja ima bolje performanse oblikovanja, bolji oblik i dostupno je manje otpada.

1. Dizajniran na temelju strane napredne tehnologije i interne metode obrade.

2. Nova generacija opreme koja je posebna za kalupljene tvrde bombone.

3. Može oblikovati razne vrste tvrdih bombona, voćnih bombona i bombona koji imaju džem ili puder u središtu, uz opciju koju zahtijevaju klijenti za oblik tvrdih bombona zamjenom kalupa za bombone.

12-Okretni ispuštač

13-Rashladni tunel

Dužina rashladnog tunela: 6 metara, Ukupna dužina: 7 metara

Podešavanje brzine pretvarača: 0~6m/min, Snaga prijenosa: 4kw

Hladnjak: 10 hladnjaka, toranj za hlađenje vode

Plastična ili mrežasta traka: 3 sloja, širina transportne trake: 1000 mm

Kvaliteta stroja:

Kupac u našoj tvornici:

Stroj u našoj tvornici:

• godina osnivanja
  --
• Poslovni tip
  --
• Zemlja / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• glavni proizvodi
  --
• Poduzeća pravna osoba
  --
• Ukupno zaposlenika
  --
• Godišnja vrijednost izlaza
  --
• Izvozno tržište
  --
• Surađivali kupci
  --