SINOFUDEは30年以上にわたりグミ製造設備の経験を持っています。
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SINOFUDEは30年以上にわたりグミ製造設備の経験を持っています。
型抜きハードキャンディ製造ラインは、主に砂糖の混合、砂糖の煮沸、冷却、スタンピング、包装などの工程を含むハードキャンディの製造に特化した全自動装置です。この生産ラインの設計とレイアウトは通常、生産ニーズに応じてカスタマイズされ、さまざまな規模の生産に対応できます。
ワークフロー：
1. 砂糖の混合：さまざまな原料（砂糖、ブドウ糖、水など）を一緒に混合してシロップを形成します。
2. 砂糖の沸騰：混合したシロップを一定の温度に加熱して、硬糖を作るのに適した糖度に達します。
3. 冷却: 成形に適したハードキャンディの質感を形成するには、加熱したシロップを冷却する必要があります。
4. 成形：冷却したシロップをパンチングマシンに投入し、特殊な金型でハードキャンディの形状を打ち抜きます。
5.包装：成形したハードキャンディを冷却固化させた後、自動包装機を用いて包装します。
SINOFUDE 全自動ダイハード砂糖生産ラインの主な特徴:
1.高効率：この生産ラインは、煮詰めたシロップを迅速に処理し、24時間連続稼働できます。
2. 品質管理：各工程のパラメータを正確に管理することで、ハードキャンディの品質と味を保証できます。
3. 高度な自動化: 原料の混合から硬糖の成形、包装に至るプロセス全体を自動化でき、手作業による介入が大幅に削減され、生産効率と製品の品質が向上します。
4. 多様性: さまざまな金型を交換することで、市場の需要に合わせてさまざまな形状やサイズのハード キャンディを製造できます。
パラメータ:
1-自動計量および混合システム
自動計量および混合システムの説明:
厨房機器は、1 つ以上の生産ユニットへのインライン輸送による原材料の自動計量と混合以上の機能を提供します。また、それは継続的な生産の基礎ともなります。製菓業界の加工向け自動原料計量システムです。 砂糖とすべての原料は自動計量および混合装置です。機械式バランス、PLC 制御。原料タンクは、メモリを備えた PLC 制御システムを介して接続されています。レシピはプログラムされており、材料は正確に計量され、混合容器に投入され続けます。全成分が容器に投入され、混合された後、その塊が処理装置に移送されます。キャンディーの多くのレシピを好みに応じてメモリにプログラムできます。
2ローブポンプ
ギアポンプの説明:
このローブポンプは、溶解した原料を保持タンクに移送するために使用されます。
貯蔵タンクまたは調理器にシロップを供給するのに特に適しています。
3-貯蔵タンク
貯蔵タンクの説明:
貯蔵タンクは溶解した原料を保持するために使用されます。タンク内にスターラーが装備されており、中のシロップを安定させます。
4-真空調理器
真空調理システムの説明:
この全自動真空調理器は、ハードボイルドキャンディを調理するのに理想的な装置であり、連続的に調理および真空効果処理を行い、バッチ真空調理器の代わりにハードキャンディの塊を調理するための高度な調理器です。
1. システムの処理は、連続調理と真空効果です。
2. 最適な熱交換により、ムラのない均一な調理が可能です。
3. キャビネットからの集中操作と制御により、操作とメンテナンスが簡単になります。
4. ポンプによる吐出と自由吐出が可能で、様々な処理に対応できます。
水循環式の真空ポンプと大きなチャンバーにより、最終的に調理された塊の水分と温度をより適切に制御できます。
5色インラインミキサー
インラインミキサーの説明:
このインラインミキサーは排出ポンプと連動しています。ミキサーの内部構造は、スクリュー押し、回転歯、固定歯の3つの部分から構成されています。回転歯は回転軸に固定されており、速度調整可能なモーターによって制御されます。
着色料、香料、酸または液体ゼラチンの供給は、押しねじ部の上のパイプから行うことができます。
6色のフレーバー保持および投与システム
色と風味の保持および投与システムの説明:
色、フレーバーの保持および投与システムは、液体の色とフレーバーの保持タンク、投与ポンプ、配管、およびフレームサポートで構成されています。
タンクと投与ポンプのサイズは投与システムの容量によって異なります。10L〜100Lのタンクが利用可能で、投与ポンプの容量は手動またはPLCから調整できます。& HMI。ドージングポンプは米国ブランドのLMIまたはドイツブランドのRDOSEからお選びいただけます。
7-冷却コンベア
冷却ベルトの説明:
この大量冷却システムは、駆動付きのステンレス鋼製冷却ベルトと水冷システムで構成されています。
冷却ベルトはステンレスベルトの製造で世界的に有名なサンビック社のステンレスベルトを使用しており、曲がりがなく冷却性能も申し分ありません。ベルトの下に冷水を噴霧することでベルトを冷却します。
塊の最終温度は、ドラムとベルトの走行速度と冷水の温度によって異なります。
8-搬送コンベア
コンベヤー機械の説明:
コンベア機械は、ホッパー供給とコンベアベルト搬送の 2 つの部分で構成されます。 搬送速度は調整可能です。
9-バッチローラー
バッチローラーの説明:
この装置は主にハードキャンディーまたはチューイーキャンディーの塊を圧延するために使用され、ホイールボックス、6 本のローラー、ライザー、制御ボックスなどで構成されています。ロープサイザーまたは中央充填機と連携して、中心に充填されたキャンディーを製造します。
10-ロープサイザー
ロープサイザーの説明:
この装置は主にハードキャンディーまたはチューイーキャンディーの塊をサイジングするために使用され、成形ホイールと制御ボックスで構成されています。製菓チューブの成形に使用されます。バッチローラー、押出機、成形機などで動作します。
11-高速チェーン成形機
ハードキャンディーチェーン成形機の説明:
この金型成形機はチェーン式であり、成形性、形状性、無駄の少ない発展型です。
1.海外の先進技術と内部加工方法に基づいて設計されています。
2. 型抜きハードキャンディに特化した新世代装置。
3. さまざまな種類のハードキャンディー、フルーツキャンディーを成形でき、キャンディーにはジャムまたはパウダーセンターがあり、キャンディー型の交換によるハードキャンディーの成形についてはクライアントが必要とするオプションがあります。
12-スイングディスチャージャー
13-冷却トンネル
冷却トンネル長さ:6メートル、全長:7メートル
インバータ速度調整:0~6m/min、伝送出力:4kw
冷蔵庫：冷凍機10台、水冷塔
プラスチックベルトまたは金網ベルト：3層、コンベヤベルト幅：1000mm
機械の品質:
私たちの工場の顧客:
弊社工場の機械：
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