Повністю автоматична штампована виробнича лінія твердих цукерок

Лінія виробництва твердих цукерок, що формуються під тиском, — це повністю автоматизоване обладнання, яке спеціально використовується для виробництва твердих цукерок, яке в основному включає такі етапи, як змішування цукру, варіння цукру, охолодження, штампування та пакування. Дизайн і компонування цієї виробничої лінії зазвичай налаштовуються відповідно до виробничих потреб, які можуть задовольнити виробництво різних масштабів.

Робочий процес:

1. Змішування цукру: змішайте різні сировинні матеріали (наприклад, цукор, глюкозу, воду тощо), щоб утворити сироп.

2. Варіння цукру: нагрійте змішаний сироп до певної температури, щоб досягти вмісту цукру, придатного для приготування твердого цукру.

3. Охолодження: розігрітий сироп потрібно охолодити, щоб утворилася консистенція твердої цукерки, придатної для формування.

4. Формування: охолоджений сироп подається в штампувальну машину, і його форма штампується в тверді цукерки через спеціальну форму.

5. Упаковка: після того, як сформовані тверді льодяники охолоджуються і затвердіють, їх пакують за допомогою автоматичної пакувальної машини.

Основні характеристики повністю автоматичної лінії виробництва цукру Die Hard SINOFUDE:

1. Висока ефективність: ця виробнича лінія може швидко обробляти варений сироп і працювати безперервно протягом 24 годин.

2. Контроль якості: шляхом точного контролю параметрів кожного кроку можна забезпечити якість і смак цукерок.

3. Високий ступінь автоматизації: весь процес від змішування сировини до формування твердого цукру та пакування можна автоматизувати, що значно зменшує ручне втручання, покращує ефективність виробництва та якість продукції.

4. Різноманітність: замінюючи різні форми, можна виготовляти цукерки різних форм і розмірів, щоб задовольнити ринковий попит.

Параметр:

1-Автоматична система зважування та змішування

Опис системи автоматичного зважування та змішування:

Кухонне обладнання пропонує більше, ніж автоматичне зважування та змішування сировини з вбудованим транспортуванням до одного або кількох виробничих підрозділів. Це також створює основу для безперервного виробництва. Це система автоматичного зважування інгредієнтів для переробки кондитерської промисловості. Цукор і вся сировина проходять автоматичну установку для зважування та змішування. Механічний баланс, контрольований ПЛК. Резервуари для інгредієнтів з’єднані через систему, керовану PLC, із пам’яттю. Рецепт запрограмований, а інгредієнти правильно зважені, щоб вони продовжували надходити в ємність для змішування. Коли загальна кількість інгредієнтів буде подана в посудину, після змішування маса буде передана в технологічне обладнання. Багато рецептів цукерок можна запрограмувати в пам'ять як завгодно.

2-лопатевий насос

Опис шестеренного насоса:

Цей лопатевий насос використовується для перекачування розчиненої сировини в накопичувальний резервуар.

Особливо підходить для доставки сиропу в резервуар для зберігання або плиту.  

3-Накопичувальний бак

Опис накопичувального бака:

Ємність для зберігання використовується для зберігання розчиненої сировини; мішалка встановлюється в резервуар і забезпечує стабільне утримання сиропу всередині.

4-Вакуумна плита

Опис системи вакуумного приготування:

Ця повністю автоматична вакуумна плита є ідеальним обладнанням для приготування твердих цукерок, вона безперервно варить і обробляє вакуумом, це попередня плита для приготування твердої цукеркової маси замість періодичної вакуумної плити.

1. Обробка системи полягає в безперервному варінні та вакуумуванні.

2. Оптимальний теплообмін, забезпечує якісне і рівномірне приготування їжі.

3. Центральне керування та керування з кабінету, легке керування та обслуговування.

4. Розвантаження насосом або безкоштовне розвантаження доступне для різної обробки.

Вакуумний насос у стилі циркуляції води та велика камера забезпечують кращий контроль вологості та температури кінцевої приготовленої маси.

5-кольоровий вбудований міксер

Опис вбудованого змішувача:

Цей вбудований змішувач працює разом із нагнітальним насосом. Внутрішня конструкція змішувача складається з трьох частин: гвинтового штовхача, поворотних зубів і фіксуючих зубів. Поворотні зуби закріплені на поворотному валу та керовані двигуном із регулюванням швидкості.

Подача барвника, ароматизатора та кислоти або рідкого желатину доступна по трубах над штовхальною гвинтовою частиною.

6-колірна система утримання та дозування ароматизаторів

Опис системи зберігання та дозування кольору та аромату:

Система утримання кольору, ароматизатора та дозування складається з бака для зберігання барвника та ароматизатора, дозувального насоса, трубопроводу та опори рами.

Розмір резервуара та дозувального насоса залежить від потужності системи дозування, доступний резервуар 10–100 л, а потужність дозувального насоса регулюється вручну або за допомогою ПЛК& HMI. Дозуючий насос можна вибрати LMI марки США або RDOSE марки НІМЕЧЧИНА.

7-Охолоджуючий конвеєр

Опис охолоджувальної стрічки:

Ця масова система охолодження складається з охолоджувальної стрічки з нержавіючої сталі з приводом і системою водяного охолодження.

Охолоджувальний ремінь - це ремінь з нержавіючої сталі від компанії SANVIK, яка відома у світі виготовленням стрічки з нержавіючої сталі, без згинання та ідеальної продуктивності охолодження. Ремінь охолоджується розбризкуванням охолодженої води під ременем.

Кінцева температура маси залежить від швидкості руху барабана та стрічки та температури охолодженої води.

8-Транспортуючий конвеєр

Опис конвеєрної машини:

Конвеєрна машина складається з двох частин, які подають бункер і транспортують конвеєрну стрічку. Швидкість транспортування регулюється.

9-Пакетний ролик

Опис пакетного ролика:

Це обладнання в основному використовується для прокатки твердих цукерок або жувальних цукерок, воно складається з коробки з колесами, шести роликів, стояка, контрольної коробки тощо. Воно працює з мотузковим розміром або з центральною наповнювальною машиною для виготовлення цукерок із центральною начинкою.

10-Канатний розмір

Опис канатного розміру:

Це обладнання в основному використовується для розміру маси твердих або жувальних цукерок, воно складається з формуючого колеса та контрольної коробки. Використовується для формування кондитерського тюбика. Він працює з порційним роликом, екструдером, формувальною машиною тощо.

11-Високошвидкісна машина для формування ланцюга

Опис машини для формування ланцюга твердих цукерок:

Ця машина для формування штампів ланцюгового типу, це розроблена версія, яка має кращу продуктивність формування, кращу форму та менше відходів.

1. Розроблено на основі іноземної передової технології та методу внутрішньої обробки.

2. Обладнання нового покоління, яке є спеціальним для штампованих твердих цукерок.

3. Може формувати різні типи твердих цукерок, фруктових цукерок і цукерок з варенням або порошковим центром, з опцією, необхідною клієнтам для форми твердих цукерок шляхом заміни форми для цукерок.

12-Поворотний розрядник

13-Охолоджувальний тунель

Довжина охолоджувального тунелю: 6 метрів, загальна довжина: 7 метрів

Регулювання швидкості інвертора: 0~6 м/хв, потужність передачі: 4 кВт

Холодильник: 10 холодильних камер, водоохолоджувач

Пластикова або сітчаста стрічка: 3 шари, ширина конвеєрної стрічки: 1000 мм

Якість машини:

Клієнт на нашому заводі:

Машина на нашому заводі:

• Рік Заснування
  --
• Тип бізнесу
  --
• Країна / регіон
  --
• Основна промисловість
  --
• Основні продукти
  --
• Підприємство Юридична особа
  --
• Всього працівників
  --
• Річна вихідна вартість
  --
• Експортне ринок
  --
• Співпрацює клієнтів
  --