Plne automatická výrobná linka na výrobu tvrdých cukroviniek lisovaním

Výrobná linka na výrobu tvrdých cukroviniek je plne automatizované zariadenie špeciálne používané na výrobu tvrdých cukroviniek, ktoré zahŕňa najmä kroky ako miešanie cukru, varenie cukru, chladenie, razenie a balenie. Dizajn a usporiadanie tejto výrobnej linky sú zvyčajne prispôsobené potrebám výroby, ktoré môžu spĺňať výrobu rôznych mierok.

Pracovný tok:

1. Miešanie cukru: Zmiešajte rôzne suroviny (napríklad cukor, glukózu, vodu atď.) a vytvorte sirup.

2. Varenie cukru: Rozmixovaný sirup zahrejte na určitú teplotu, aby ste dosiahli cukornatosť vhodnú na výrobu tvrdého cukru.

3. Chladenie: Zohriaty sirup je potrebné ochladiť, aby sa vytvorila tvrdá cukrová textúra vhodná na formovanie.

4. Formovanie: Vychladnutý sirup sa privádza do dierovacieho stroja a jeho tvar sa cez špeciálnu formu vytlačí do tvrdého cukríka.

5. Balenie: Po ochladení a stuhnutí vytvorenej tvrdej cukrovinky sa balí pomocou automatizovaného baliaceho stroja.

Hlavné vlastnosti plne automatickej linky na výrobu cukru SINOFUDE:

1. Vysoká účinnosť: Táto výrobná linka dokáže rýchlo spracovať varený sirup a nepretržite pracovať 24 hodín.

2. Kontrola kvality: Presnou kontrolou parametrov každého kroku je možné zabezpečiť kvalitu a chuť tvrdých cukríkov.

3. Vysoký stupeň automatizácie: Celý proces od miešania surovín cez výrobu tvrdého cukru až po balenie je možné automatizovať, čím sa výrazne znižuje ručný zásah, zlepšuje sa efektívnosť výroby a kvalita produktu.

4. Rozmanitosť: Nahradením rôznych foriem je možné vyrobiť rôzne tvary a veľkosti tvrdých cukroviniek, aby uspokojili dopyt na trhu.

Parameter:

1-Automatický systém váženia a miešania

Popis systému automatického váženia a miešania:

Vybavenie kuchyne ponúka viac ako len automatické váženie a miešanie suroviny s inline dopravou do jednej alebo viacerých výrobných jednotiek. Tvorí tiež základ pre nepretržitú výrobu. Je to auto-zložkový vážiaci systém pre spracovanie v cukrárskom priemysle. Cukor a všetky suroviny sú automatické váženie a miešanie. Mechanické váhy, riadené PLC. Nádrže na prísady sú prepojené cez PLC riadený systém s pamäťou. Recept je naprogramovaný a ingrediencie sa správne odvážia, aby mohli pokračovať v mixovacej nádobe. Keď sa všetky zložky naplnia do nádoby, po zmiešaní sa hmota prenesie do zariadenia na spracovanie. Mnoho receptov na cukríky je možné naprogramovať do pamäte, ako chcete.

2-lalokové čerpadlo

Popis zubového čerpadla:

Toto lamelové čerpadlo sa používa na prečerpávanie rozpustených surovín do záchytnej nádrže.

Špeciálne vhodné na dodávanie sirupu do zásobníka alebo variča.  

3-zásobník

Popis zásobníka:

Zásobník slúži na uchovávanie rozpustených surovín; miešadlo je umiestnené v nádrži a robí sirup vo vnútri stabilným držaním.

4-Vákuový varič

Popis vákuového varného systému:

Tento plnoautomatický vákuový varič je ideálnym zariadením na varenie uvarených cukroviniek, kontinuálne varí a spracováva vákuovo, je to predvalec na varenie tvrdej cukrovej hmoty namiesto dávkového vákuového variča.

1. Spracovaním systému je kontinuálne varenie a vákuovanie.

2. Optimálna výmena tepla, robí varenie dobre a rovnomerne.

3. Centrálne ovládanie a ovládanie zo skrine, jednoduchá obsluha a údržba.

4. Pre rôzne spracovanie je k dispozícii vybíjanie čerpadlom alebo voľné vybíjanie.

Vákuová pumpa v štýle vodného cyklu a veľká komora umožňujú lepšiu kontrolu vlhkosti a teploty finálnej varenej hmoty.

5-farebný príchuť inline mixér

Popis inline mixéra:

Tento inline mixér pracuje spoločne s výtlačným čerpadlom. Vnútorná konštrukcia miešadla pozostáva z troch častí, skrutkového tlačného, ​​rotačných zubov a upevňovacích zubov. Rotačné zuby sú upevnené na rotačnom hriadeli a ovládané motorom s nastaviteľnou rýchlosťou.

Prívod farby, arómy a kyslej alebo tekutej želatíny je k dispozícii na rúrkach nad tlačnou skrutkovou časťou.

6-farebný systém udržiavania chuti a dávkovania

Opis udržiavania farby a chuti a dávkovacieho systému:

Systém udržiavania farby, arómy a dávkovania pozostáva z nádrže na uchovávanie farby a arómy, dávkovacieho čerpadla, potrubia a podpery rámu.

Veľkosť nádrže a dávkovacieho čerpadla závisí od kapacity dávkovacieho systému, k dispozícii je 10L ~ 100L nádrže a kapacita dávkovacieho čerpadla je nastaviteľná manuálne alebo z PLC& HMI. Dávkovacie čerpadlo si môže vybrať LMI značky USA alebo RDOSE značky GERMANY.

7-Chladiaci dopravník

Popis chladiaceho pásu:

Tento hromadný chladiaci systém pozostáva z nerezového chladiaceho pásu s poháňaným a vodným chladiacim systémom.

Chladiaci pás je nerezový pás od SANVIK, ktorý je vo svete známy výrobou nerezového pásu, bez ohybu a chladiaci výkon je dokonalý. Pás je chladený striekaním chladenej vody pod pás.

Konečná teplota hmoty závisí od rýchlosti chodu bubna a pásu a teploty chladenej vody.

8-Prepravný dopravník

Popis dopravníkového stroja:

Dopravníkový stroj sa skladá z dvoch častí, ktorými je podávanie násypky a doprava pásovým dopravníkom. Rýchlosť prepravy je nastaviteľná.

9-dávkový valec

Popis dávkovacieho valca:

Toto zariadenie sa používa hlavne na valcovanie hmoty tvrdých cukroviniek alebo žuvacích cukroviniek, pozostáva z kolieskovej skrine, šiestich valcov, stúpačky, riadiacej skrine atď. Pracuje s lanovým triedičom alebo s centrálnym plniacim strojom na výrobu cukroviniek plnených v strede.

10-veľkosť lán

Popis rozmeru lana:

Toto zariadenie sa používa hlavne na dimenzovanie hmoty tvrdých cukroviniek alebo žuvacích cukroviniek, pozostáva z formovacieho kolesa a ovládacej skrinky. Používa sa na formovanie cukrovinkovej trubice. Pracuje s dávkovým valcom, extrudérom, tvarovacím strojom atď.

11-vysokorýchlostný stroj na tvarovanie reťaze

Opis stroja na tvarovanie tvrdých cukroviniek:

Tento lisovací stroj je reťazového typu, je to vyvinutá verzia, ktorá má lepší tvarovací výkon, lepší tvar a menej odpadu.

1. Navrhnuté na základe zahraničnej pokročilej technológie a metódy vnútorného spracovania.

2. Zariadenie novej generácie, ktoré je špeciálne pre lisované tvrdé cukríky.

3. Môže tvarovať rôzne druhy tvrdých cukríkov, ovocné cukríky a cukríky s džemovým alebo práškovým stredom, s možnosťou podľa požiadaviek klienta pre formu tvrdých cukríkov výmenou formy na cukríky.

12-výkyvný vybíjač

13-Chladiaci tunel

Dĺžka chladiaceho tunela: 6 metrov, Celková dĺžka: 7 metrov

Nastavenie rýchlosti meniča: 0~6m/min, Výkon prenosu:4kw

Chladnička: 10 chladenie, Vodná chladiaca veža

Plastový alebo drôtený pás: 3 vrstvy, Šírka dopravného pásu: 1000 mm

Kvalita stroja:

Zákazník v našej továrni:

Stroj v našej továrni:

• rok založenia
  --
• Obchodný typ
  --
• Krajina / región
  --
• Hlavný priemysel
  --
• hlavné produkty
  --
• Podnik Právna osoba
  --
• Celkom zamestnancov
  --
• Ročná výstupná hodnota
  --
• Vývozný trh
  --
• Spolupracovali
  --