SINOFUDEK 30 urte baino gehiagoko esperientzia du gominolak fabrikatzeko ekipoetan.
Hizkuntza
SINOFUDEK 30 urte baino gehiagoko esperientzia du gominolak fabrikatzeko ekipoetan.
Gominolak, haurrentzako zein helduen bihotzak bereganatu dituzten gozoki gozo eta leun horiek, gozogintzaren industrian oinarrizko bihurtu dira. Hala ere, inoiz galdetu al zara gozoki gozo hauen atzean dauden makina eta prozesuei buruz? Artikulu honetan, guztion gummy hartz gogokoenak sortzeko erabiltzen diren fabrikazio-ekipoak hurbilagotik ikusiko ditugu. Nahasketa eta egosketa faseetatik moldaketa eta ontziratze faseetaraino, murgil gaitezen gummy hartz ekoizpenaren mundu liluragarrian eta arakatu gaitezen makineria korapilatsua.
Nahasketa eta Sukaldaritza etapa
Gominolak egiteko prozesuaren lehen urratsa nahasketa eta egosketa fasea da. Hor biltzen dira osagaiak denok maite ditugun gozoki zaporetsu eta mastekatsuak sortzeko. Fase honetan, nahasketa azukrea, glukosa almibarretan, ura, aromatizatzaileak eta koloratzaileak konbinatuta daude. Osagai hauek arreta handiz neurtzen dira eta altzairu herdoilgaitzezko nahaste-tanga handi batean nahasten dira.
Nahasteko depositua abiadura handiko nahasgailu batez hornituta dago, osagai guztiak ondo konbinatuta daudela ziurtatzen duena. Nahasgailuak abiadura azkarrean bira egiten du, ehundura koherentea duen nahasketa homogeneoa sortuz. Ezinbestekoa da nahasgailuak abiadura aldakorra izatea loteen tamaina eta errezetetako aldaerak egokitzeko.
Osagaiak nahastu ondoren, nahasketa sukaldeko ontzi batera eramaten da. Sukaldatzeko ontzia altzairu herdoilgaitzezko depositu handi bat da, tenperatura zehatz batera berotzen dena, normalean 160 gradu Celsius inguruan (320 gradu Fahrenheit). Nahasketa aldez aurretik zehaztutako denbora-tarte batean egosten da azukreak guztiz desegiteko eta nahi den koherentzia lortzeko.
Moldeatze eta Konformazio Prozesua
Nahasketa perfektuan egosi ondoren, moldaketa eta moldaketa prozesura pasatzeko garaia da. Hor hartzen dute gominolak bere forma ikonikoa. Industrian moldeatzeko hainbat makina mota erabiltzen dira, bakoitzak bere ezaugarri eta gaitasun multzoarekin.
Gummy hartz ekoizpenean erabiltzen den makina mota ezagun bat almidoia moldatzeko makina da. Makina honek almidoizko moldeak erabiltzen ditu gominozko hartz formak sortzeko. Egositako nahasketa almidoizko ohe batera isurtzen da, eta almidoizko moldeak ohearen gainean sakatzen dira, hartz gominolen formako barrunbeak sortuz. Almidoiak nahastearen gehiegizko hezetasuna xurgatzen du, ezarri eta solidotu ahal izateko. Gominolak gogortu ondoren, almidoi-moldeetatik bereizten dira, eta geratzen den almidoia kentzen da.
Gominolak moldatzeko erabiltzen den beste makina mota bat gordailatzeko makina da. Makina honek egositako nahastea aurrez egindako moldeetan sartuz funtzionatzen du. Moldeak janari-mailako silikonazko edo kautxuzkoak dira eta gominozko hartz formak sortzeko diseinatuta daude. Gordailu-makinak zehatz-mehatz betetzen du nahasketaz moldeko barrunbe bakoitza, tamaina eta forma koherentzia bermatuz. Gominolak hoztu eta solidotu ondoren, moldeetatik ateratzen dira, hurrengo ekoizpen faserako prest.
Lehortze eta akabera etapa
Gominolak moldatu eta moldatu ondoren, lehortze eta akabera etapa bat igaro behar dute. Etapa hau ezinbestekoa da ehundura ideala lortzeko, gozokiei gehiegizko hezetasuna kentzen baitie eta bere sinadura mastekatsua ematen die.
Fase honetan, gominolak lehortzeko erretiluetan jartzen dira eta lehortzeko geletara edo labeetara eramaten dira. Lehortze prozesuak ordu batzuk irauten du normalean eta tenperatura eta hezetasun kontrolatuan egiten da. Horrek bermatzen du gominolak uniformeki lehortzen direla eta ez direla oso itsaskorrak edo gogorrak izango.
Gominolak lehortu ondoren, akabera prozesu bat egiten dute. Honek gominolak olio edo argizarizko geruza mehe batekin estaltzea dakar, elkarrekin itsats ez daitezen. Estaldurak gominozko hartzei itxura distiratsua ematen die, haien ikusmen erakargarria areagotuz.
Ontziak eta Kalitate Kontrola
Gominolak egiteko prozesuaren azken etapa ontziratzea eta kalitatea kontrolatzeko fasea da. Gominolak arretaz ikuskatzen dira kalitate, zapore eta itxura eskatutako estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko. Arau hauek betetzen ez dituzten gozokiak baztertzen dira.
Kalitate-kontroleko egiaztapena gainditu ondoren, gominolak ontziratzeko prest daude. Ontziratzeko prozesuan gozokiak banakako poltsatan zigilatzea edo paperean edo plastikoan biltzea da. Ontziak gominolak hezetasunetik eta airetik babesteko diseinatuta daude, freskotasuna bermatuz eta zaporeak gordez.
Industrian erabiltzen diren ontziratzeko makinak oso automatizatuak dira eta gominozko hartz bolumen handiak modu eraginkorrean kudea ditzakete. Makina hauek hainbat tamaina eta formatutan ontziratu ditzakete gozokiak, merkatuaren eskakizun ezberdinei erantzuteko. Banakako kontsumorako poltsa txikiak edo konpartitzeko poltsa handiagoak izan, ontziratzeko makinak ontziratze-baldintza desberdinetara egokitu daitezke.
Laburpen
Ondorioz, goxo-hartzak ekoizteko erabiltzen diren fabrikazio-ekipoak funtsezko zeregina du gozogintza maite hauek sortzeko. Nahasketa eta egosketa faseetatik moldaketa eta ontziratze faseetaraino, urrats bakoitzak makineria espezializatua behar du zaporea, ehundura eta itxura koherentzia bermatzeko.
Nahasketa eta egosketa faseak osagai guztiak batzen ditu eta, ondorioz, nahasketa ezin hobea da. Moldeatze- eta moldaketa-prozesuak gomino-hartzei forma ikonikoa ematen die, almidoizko moldeen bidez edo metatzeko makinen bidez. Lehortze eta akabera faseak gehiegizko hezetasuna kentzen du eta gozokiei mastekatzeko aukera ematen die. Azkenik, ontziratzea eta kalitatea kontrolatzeko faseak bermatzen du gominolak estandarrik altuenak betetzen dituela kontsumitzaileen eskuetara iritsi aurretik.
Gominola-hartz batzuk dastatzen dituzun hurrengoan, hartu une bat gozoki zoragarri hauei bizia emateak dakarten ekipamendu eta prozesu korapilatsuak baloratzeko. Nahasteko deposituetatik eta moldatzeko makinetatik hasi eta lehortzeko geletara eta ontziratzeko lerroetaraino, denok ezagutzen eta maite ditugun gominolak sortzeko elkarrekin lan egiten duen makineria sinfonia da.
.JARRI GURAREKIN HARREMANETAN
Tel.: +86-21-57416165 – 801~807
Mugikorra: +86-13917870833
Posta elektronikoa: inquiry@sinofude.com
8801. zenbakia, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Shanghai 201407
Copyright © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Eskubide guztiak erreserbatuta.
