নরম বিস্কুট এবং শক্ত বিস্কুট উৎপাদন লাইন

ফর্মুলা, প্রক্রিয়া এবং বিভিন্ন গঠন পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে বিস্কুটকে শক্ত বিস্কুট, নরম বিস্কুট এবং কুকি বিস্কুটে ভাগ করা যায়। স্বয়ংক্রিয় বিস্কুট উৎপাদন লাইন সাধারণত একটি ফিডিং মেশিন (যদি সোডা বিস্কুট বা চকোলেট কোটিংযুক্ত বিস্কুট তৈরি করা হয়, তবে আরেকটি ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়), এক সেট ডো রোলার, যা ডো রোলিং এবং ডো শিটিং-এর মধ্য দিয়ে যায়, তারপর রোলার কাটিং মেশিন, অবশিষ্ট উপাদান পুনর্ব্যবহারযোগ্য ডিভাইস, ইনলেট ওভেন মেশিন—এই পুরো বিস্কুট গঠনকারী লাইনটি নিয়ে গঠিত। অথবা নরম বিস্কুট এবং কুকি বিস্কুট উৎপাদন লাইনের ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র ফর্মিং মেশিন এবং ইনলেট ওভেন মেশিন দিয়েই সম্পূর্ণ গঠন প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করা যায়। বিস্কুটের প্রকারভেদ এবং বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর জন্য, গ্রাহকরা চিনি ও লবণ ছিটানোর মেশিন, ডিম স্প্রে করার মেশিন, ক্যালিকো প্রিন্টিং মেশিন ইত্যাদি যুক্ত করতে পারেন। ওভেনটি গঠিত বিস্কুটকে সুস্বাদু খাবারে পরিণত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনি বিভিন্ন ধরণের পণ্য বেক করার জন্য বিভিন্ন ধরণের বেকারি ওভেন (বৈদ্যুতিক/গ্যাস/ডিজেল/থার্মাল অয়েল) বেছে নিতে পারেন। খামির বেলার প্রস্থ ২৫০ মিমি থেকে ১৫০০ মিমি পর্যন্ত হয়ে থাকে (আপনার বিশেষ প্রয়োজন থাকলে, আমরা আপনার জন্য কাস্টমাইজ করে দিতে পারি, আমরা অন্যতম পেশাদার)। বিস্কুট উৎপাদন লাইন নির্মাতারা চীনে ৩০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সহ)।

অনুভূমিক ময়দা মিক্সার

হরাইজন্টাল নুডল মাখার মেশিন একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নুডল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। এই মেশিনের প্রধান কাজ হলো ময়দা এবং জলকে সমানভাবে মেশানো, যা হাতে নুডল মাখার পরিবর্তে শ্রমের তীব্রতা কমায় এবং মানুষের খাদ্য স্বাস্থ্যবিধির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। হরাইজন্টাল ডো মাখার মেশিনে ম্যানুয়াল টিপিং বাকেট এবং ওপেন গিয়ার ট্রান্সমিশন ব্যবহার করা হয়, যার ফলে এটি উচ্চ দক্ষতা, শক্তিশালী অভিযোজন ক্ষমতা, কম্প্যাক্ট গঠন, ভালো সিলিং, সুষম মাখা, সুবিধাজনক উল্টানো, সহজ পরিচালনা, কম বিদ্যুৎ খরচ এবং কম শব্দ ইত্যাদি সুবিধা প্রদান করে। এই বিস্কুট তৈরির সরঞ্জামটি পশ্চিমা খাবারের রেস্তোরাঁ, কেকের দোকান, ক্যাজুয়াল ফাস্ট ফুড রেস্তোরাঁ, বেকারি, রেস্তোরাঁ এবং অন্যান্য খাদ্য প্রতিষ্ঠানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উল্লম্ব ময়দা মিক্সার

ভার্টিকাল নুডল মেশিনের নরম ময়দার বিস্কুট উৎপাদন লাইনের সরঞ্জামটির প্রধান কাজ হলো গমের আটা এবং ভোজ্য তেল, ভোজ্য চিনি এবং এর খাদ্য ও সহায়ক উপকরণ ইত্যাদি ব্যবহার করে পাস্তা এবং অন্যান্য খাদ্যদ্রব্য তৈরি করা।

ঢালার মেশিন

ময়দার প্রতিটি ব্যাচ ট্রান্সফার বাকেটের মাধ্যমে ডাম্পিং মেশিনে পাঠানো হয়।

সুইচ কন্ট্রোলের মাধ্যমে ব্যারেলের মধ্যে থাকা খামির *U*-আকৃতির খামির রাখার টেবিলে ঢালা হয়।

স্বয়ংক্রিয় ফিডার এবং কাটিং সিস্টেম

মিশ্রিত মণ্ডটি মণ্ড পরিবহন ব্যবস্থার মাধ্যমে ফর্মিং মেশিনে পাঠানো হয়। এটি রোলার দ্বারা চাপ দেওয়া হয় এবং তারপর একটি রোলার কাটিং ছাঁচের সাহায্যে আকার দেওয়া হয়। এই বিস্কুটটি কাঁচা থাকে এবং শক্ত বিস্কুট তৈরির জন্য বেক করা হয়।

ময়দা আলাদা করার ইউনিট

সেপারেটরটি রোল-কাট ডো থেকে রোল-কাট বিস্কুট এমব্রায়োকে আলাদা করে, আলাদা করা বিস্কুট এমব্রায়োকে অক্ষত রাখে এবং বিস্কুট তৈরির জন্য এর বাইরের আবরণ চাপার প্রক্রিয়া চালিয়ে যেতে অবশিষ্ট উপাদান পুনরুদ্ধার করে। পৃথকীকরণের ঢালের অংশটি আনুভূমিকভাবে সামনে-পিছনে সামঞ্জস্য করা যায় এবং ডো-এর গুণমান অনুযায়ী পৃথকীকরণের অবস্থান সামঞ্জস্য করে কাঙ্ক্ষিত পৃথকীকরণ প্রভাব অর্জন করা যায়। এতে আনুভূমিক রিসাইক্লিং ব্যবস্থা থাকায়, অবশিষ্ট উপাদান পাশের রিসাইক্লিং মেশিন বা সামনের রিসাইক্লিং মেশিনে পাঠানো হয় এবং আনুভূমিক রিসাইক্লিং উভয় দিকেই কাজ করতে পারে, যা অবশিষ্ট উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ এবং রিসাইক্লিংয়ের জন্য সুবিধাজনক।

ময়দা পুনর্ব্যবহার মেশিন

বিস্কুট তৈরি হয়ে যাওয়ার পর, অবশিষ্ট খামির আবার ল্যামিনেশন মেশিনে ফেরত পাঠানো হবে, যা বিস্কুটের খামির দেওয়ার কাজেও ব্যবহৃত হয়।

রোটারি মোল্ডার

রোটারি মোল্ডার নরম বিস্কুট তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেটিতে প্রচুর তেল এবং চর্বি থাকে। খামিরটি বিস্কুটের আকার ধারণ করে এবং কনভেয়র বেল্ট বেয়ে পরবর্তী মেশিনে চলে যায়। উপাদান প্রবেশের রোলার এবং মোল্ডের মধ্যবর্তী ব্যবধান হ্যান্ড হুইল দ্বারা সামঞ্জস্য করা যায়। রাবার রোলারের চাপও হ্যান্ড হুইল দ্বারা সামঞ্জস্য করা যায়। স্ক্র্যাপারটি হ্যান্ড হুইল দ্বারা উপরে এবং নীচে সামঞ্জস্য করা যায়। স্ক্র্যাপারের কোণ হ্যান্ড হুইল দ্বারা সামঞ্জস্য করা যায়। উপাদান হপারটি অবাধে উল্টানো এবং অবাধে একত্রিত করা যায়। কনভেয়র বেল্ট পরিবর্তন করা সহজ, পাওয়ার রোলার সহজে খোলা যায়। কভার এবং সাপোর্টিং প্লেট স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি। নিউম্যাটিক সিস্টেম বিচ্যুতি সংশোধন করে।

লবণ/চিনির স্প্রিংকলার

বিস্কুটের স্বাদ আরও ভালো করার জন্য এর উপরিভাগে চিনি বা লবণের কণা ছিটিয়ে দিন। অতিরিক্ত চিনি ও লবণের কণা ট্রে-তে থেকে যাবে, যা পুনরায় ব্যবহার করা যাবে।

ইনলেট কনভেয়র

কাজ: বিস্কুটকে বেকিং মেশিনের তারের জালের উপর স্থানান্তর করে। ওভেন মেশিনটি হলো বিস্কুট বা অন্যান্য বেক করা খাবারকে ওভেনে পাঠানোর একটি যন্ত্র, যা তারের জালের বেল্টের সাথে সংযুক্ত বড় রোলারের মাধ্যমে বিস্কুটগুলোকে বেক করার জন্য ক্রমাগত ওভেনে পাঠায়।

বেল্ট চালিত এবং টেনশন ইউনিট

সরঞ্জামটিতে বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময় ম্যানুয়াল ডিসচার্জিং মোড রয়েছে। উৎপাদিত পণ্য পরিবহন ও নিয়ন্ত্রণের জন্য এতে কয়লার ঝুড়ি বহন করা হয়।

বৈদ্যুতিক হিটিং ওভেন

ইলেকট্রিক হিটিং ওভেনকে ফার ইনফ্রারেড হিটিং ওভেনও বলা হয়, যা মূলত বৈদ্যুতিক হিটেড পাইপের উপর নির্ভর করে। এর প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে: পরিষ্কার ও স্বাস্থ্যকর, তাপমাত্রা নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য, পরিচালনায় সহজ, রক্ষণাবেক্ষণ সহজ এবং এর প্রয়োগের ক্ষেত্র ব্যাপক।

গ্যাস/ডিজেল চালিত হিটিং ওভেন

বেকিং শক্তি হিসেবে প্রাকৃতিক গ্যাস, তরলীকৃত গ্যাস, বিদ্যুৎ এবং ডিজেল বেছে নেওয়া যেতে পারে। এগুলো তাৎক্ষণিকভাবে জ্বালানো যায়, তবে ডিজেল-ভিত্তিক যন্ত্রের জন্য গরম বাতাস সঞ্চালনকারী ওভেন প্রয়োজন। প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে: বৃহৎ ধারণক্ষমতা, দ্রুত উৎপাদন গতি, উচ্চ গুণমান, নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচ্ছন্নতা।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

আউটলেট কনভেয়র

ওভেন থেকে বিস্কুটগুলোকে তেল স্প্রেয়ারে নিয়ে যাওয়ার ফলে সেগুলোর সংরক্ষণকাল দীর্ঘ হয় এবং স্বাদও ভালো থাকে। যন্ত্রটি কম শব্দে, সুবিধাজনক পরিচালনায় এবং বিপুল পরিমাণ পরিবহনের ক্ষমতাসহ মসৃণভাবে কাজ করে।

তেল-ছিটানোর মেশিন

কার্যপ্রণালী: ওভেন থেকে সদ্য বের করা গরম বিস্কুটগুলোকে সাথে সাথে তেল ছিটানোর প্রক্রিয়ায় দেওয়া হয়, যা উচ্চমানের বিস্কুট উৎপাদনের জন্য অপরিহার্য এবং এর মাধ্যমে বিস্কুটের মান ও রঙ আরও উন্নত করা হয়।

সুইভ কনভেয়র (বাম বা ইউ টার্ন)

কার্যকারিতা: সোয়ার্ভ কনভেয়রটি একটি ঐচ্ছিক সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয় বিস্কুট উৎপাদন লাইন যখন প্রোডাকশন লাইন সোজাভাবে বসানোর জন্য জায়গা (ওয়ার্কশপ) যথেষ্ট দীর্ঘ হয় না, তখন এল-আকৃতির বা ইউ-টার্ন কনভেয়র ব্যবহার করতে হয়।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

শীতলীকরণ কনভেয়র

এই কনভেয়রটি বিস্কুট বেক করার পর ঠান্ডা করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে পণ্যগুলো সাজানো এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা হতে পারে। বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা এবং স্থানের পরিবেশ অনুযায়ী এই কুলিং কনভেয়রের নকশায় পরিবর্তন আনা যেতে পারে।

এর বিন্যাস সরলরৈখিক, ত্রি-স্তরীয় "z" আকৃতি বা সাসপেনশন ধরনের কাঠামো হতে পারে। কুলিং কনভেয়রটি সাধারণ শীতলীকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। উপযুক্ত শক্তির স্টেইনলেস স্টিলের বর্গাকার পাইপ দিয়ে তৈরি হওয়ায়, কুলিং কনভেয়রটি গঠনগতভাবে সরল এবং সুসংহত। পুরো যন্ত্রটি দেখতে হালকা ও স্থিতিশীল এবং এটি স্থাপন ও অপসারণ করা সহজ।

কনভেয়র বেল্ট: পিইউ বেল্ট, স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সমন্বয়, বায়ুচালিত টানের জন্য প্যাকিং টেবিলও দেখা যেতে পারে।

স্ট্যাকিং মেশিন

এই মেশিনটি একটি নতুন প্রজন্মের সরঞ্জাম যা ঠান্ডা বিস্কুটগুলোকে সোজা করে দাঁড় করিয়ে কয়েকটি পরিপাটি সারিতে সাজিয়ে রাখে, যা বিস্কুট প্যাকেজিংয়ের কার্যকারিতা কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে। অবিচ্ছিন্ন গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য এতে উন্নত ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করা হয়েছে, যা স্থিতিশীল গতি, উচ্চ কার্যকারিতা এবং শক্তি সাশ্রয় নিশ্চিত করে; এতে একটি ম্যাগনেটিক সেপারেটর রয়েছে, যা দ্রুত প্রস্থ সামঞ্জস্য করতে পারে। এর বিশেষ গঠনগত নকশা এটিকে অতি-পাতলা এবং বিভিন্ন আকারের অন্যান্য কুকিজের জন্য উপযুক্ত করে তুলেছে।

প্যাকিং টেবিল

প্যাকেজিং করার আগে বিস্কুটের গুণমান পরীক্ষা করার জন্য এটি ব্যবহৃত হয়। এতে বিস্কুট উল্টে যাওয়া রোধ করার একটি যন্ত্র রয়েছে।

কনভেয়র বেল্টে এয়ার সিলিন্ডার টেনশন, উভয় পাশে এবং ডানে-বামে গিয়ার সিনক্রোনাইজেশন ব্যবস্থা ও স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি রয়েছে। প্রতিটি কনভেয়র বেল্টের সামনে ও পেছনে স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি ব্যবস্থা স্থাপন করা আছে। ডায়মন্ড আকৃতির সাপোর্টিং আর্ম থাকায় সাপোর্টিং ফ্রেমে ধুলোবালি কম জমে এবং এটি পরিষ্কার করা সহজ।