Productielijn voor zachte en harde koekjes

Koekjes kunnen worden onderverdeeld in harde koekjes, zachte koekjes en biscuits, afhankelijk van de formule, het proces en de verschillende vormmethoden. Een automatische koekjesproductielijn bestaat over het algemeen uit een invoermachine (voor de productie van sodakoekjes of koekjes met chocoladecoating is een extra lamineerproces nodig), een deegroller, een deegsnijmachine, een restmateriaalrecyclingsysteem en een inlaatoven. Dit is de complete koekjesvormlijn. Voor de productie van zachte koekjes en biscuits bestaat de complete vormlijn meestal alleen uit de vormmachine en de inlaatoven. Om de variëteit aan koekjes en hun eigenschappen te vergroten, kunnen klanten machines voor het bestrooien met suiker en zout, een eierstrooimachine, een katoenbedrukkingsmachine, enz. toevoegen. De oven zorgt ervoor dat de gevormde koekjes heerlijk smaken. Er zijn verschillende soorten bakovens beschikbaar (elektrisch, gas, diesel of olie) voor het bakken van verschillende producten. De breedte van de deegroller varieert van 250 mm tot 1500 mm (voor specifieke wensen kunnen wij maatwerk leveren; wij zijn een van de meest professionele leveranciers). fabrikanten van productielijnen voor koekjes (in China met meer dan 30 jaar ervaring).

Horizontale deegmixer

De horizontale noedelkneedmachine is een volledig automatische noedelverwerkingsmachine. De belangrijkste functie van de horizontale noedelkneedmachine is het gelijkmatig mengen van meel en water, waardoor handmatig kneden overbodig wordt. Dit vermindert de arbeidsintensiteit en voldoet aan de eisen op het gebied van voedselhygiëne. De horizontale deegkneedmachine maakt gebruik van een handmatig kantelbare emmer, een open tandwieloverbrenging, een hoog rendement, een grote aanpasbaarheid, een compacte structuur, een goede afdichting, een gelijkmatige kneedwerking, is gemakkelijk om te keren, eenvoudig te bedienen, heeft een laag energieverbruik en een laag geluidsniveau. Deze noedelkneedmachine wordt veel gebruikt in westerse restaurants, patisserieën, fastfoodrestaurants, bakkerijen en andere horecagelegenheden.

Verticale deegmixer

De apparatuur voor de productie van zachte koekjes in de verticale noedelmachine verwerkt hoofdzakelijk tarwebloem, plantaardige olie, suiker en andere voedings- en hulpstoffen tot pasta en andere voedingsmiddelen.

Gietmachine

Elke partij deeg wordt via de transportbak naar de stortmachine getransporteerd.

Het deeg in de trommel wordt via een schakelaar in de U-vormige deegaanlegtafel gegoten.

Automatisch invoer- en snijsysteem

Het gemengde deeg wordt via een deegtransportsysteem naar de vormmachine getransporteerd. Daar wordt het door rollen geperst en vervolgens in vorm gebracht met een rolvorm. Het koekje wordt ongebakken gebakken tot een stevig koekje.

Deegscheidingseenheid

De separator scheidt het uitgerold deeg van de uitgerold koekjeskiemen, houdt de gescheiden koekjeskiemen intact en hergebruikt het resterende materiaal om de deeglaag verder uit te rollen tot koekjes. De helling van de separator kan horizontaal heen en weer worden versteld en de separatorpositie kan worden aangepast aan de kwaliteit van het deeg voor een optimale scheiding. Dankzij de horizontale recyclingfunctie wordt het restmateriaal naar een zij- of voorrecyclingmachine geleid. De horizontale recycling kan in beide richtingen werken, wat het verwerken en recyclen van restmateriaal vergemakkelijkt.

Deegrecyclingmachine

Nadat de koekjes gevormd zijn, gaat het resterende deeg terug naar de lamineermachine, die ook gebruikt wordt voor het aanvoeren van het koekjesdeeg.

Rotatievormmachine

De roterende vormmachine wordt gebruikt voor het vormen van zachte koekjes, die veel olie en vet bevatten. Het deeg vormt zich tot een koekje en valt op de transportband naar de volgende machine. De afstand tussen de materiaaltoevoerrol en de vorm kan met een handwiel worden aangepast. De druk van de rubberen rol kan ook met een handwiel worden aangepast. De schraper kan met een handwiel omhoog en omlaag worden versteld. De hoek van de schraper kan met een handwiel worden aangepast. De materiaaltrechter kan vrij worden gekanteld en gecombineerd. De transportband is eenvoudig te vervangen en de aandrijfrol is gemakkelijk te demonteren. De afdekking en steunplaat zijn van roestvrij staal. Pneumatische correctie van afwijkingen.

Zout/suiker strooier

Bestrooi de koekjes met suiker- of zoutdeeltjes om ze lekkerder te maken. De overtollige suiker- en zoutdeeltjes blijven op de bakplaat achter en kunnen hergebruikt worden.

Invoerband

Functie: Het transporteert de koekjes naar het draadgaas van de bakmachine. De ovenmachine is het apparaat dat de koekjes of andere bakproducten vormt en naar de oven transporteert. Door middel van een grote rol die is verbonden met een draadgaasband, worden de koekjes continu in de oven gevoerd om te bakken.

Aangedreven en gespannen riemeenheid

De apparatuur is voorzien van een handmatige losmodus bij stroomuitval. Het transporteert en regelt de kolenstroom van de afgewerkte producten.

Elektrische verwarmingsoven

Een elektrische oven, ook wel een infraroodoven genoemd, werkt voornamelijk met een elektrisch verwarmingselement. Belangrijkste kenmerken zijn: schoon en hygiënisch, nauwkeurige temperatuurregeling, eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud en een breed scala aan toepassingen.

Gas/dieselgestookte verwarmingsoven

Als brandstof voor het bakken kan gekozen worden uit aardgas, vloeibaar gas, elektriciteit en diesel. Deze brandstoffen kunnen direct ontstoken worden, maar voor diesel is een heteluchtcirculatieoven noodzakelijk. Belangrijkste kenmerken zijn: grote capaciteit, hoge productiesnelheid, hoge kwaliteit, nauwkeurige controle en een nette afwerking.

Technische parameters

Uitlaatband

Het transporteren van de koekjes van de oven naar de oliesproeier zorgt voor een langere houdbaarheid en een betere smaak. De machine werkt soepel, met weinig geluid, is gemakkelijk te bedienen en heeft een grote transportcapaciteit.

Oliespuitmachine

Functie: de hete koekjes die net uit de oven komen, worden onmiddellijk in de oliespray geplaatst. Dit is noodzakelijk voor de productie van hoogwaardige koekjes en om de kwaliteit en kleur ervan te verbeteren.

Zwaaiende transportband (L- of U-bocht)

Functie: De zwenkbandtransporteur is optionele uitrusting in automatische koekjesproductielijn Als de ruimte (werkplaats) niet lang genoeg is om de productielijn in een rechte lijn te plaatsen, moet er gebruik worden gemaakt van een L-vormige of U-vormige transportband.

Technische parameters

Koelband

Deze transportband wordt gebruikt om de koekjes na het bakken af ​​te koelen, zodat de producten volledig kunnen afkoelen voor het sorteren en verpakken. Het ontwerp van deze koeltransportband kan worden aangepast aan de specifieke eisen en omgevingsomstandigheden.

De opstelling kan rechtlijnig zijn, in een drielaagse "Z"-vorm of als een ophangconstructie. De koeltransportband wordt gebruikt voor normale koeling. De koeltransportband is gemaakt van roestvrijstalen vierkante buizen met de juiste sterkte en is structureel eenvoudig en compact. De gehele machine oogt licht en stabiel en is gemakkelijk te installeren en te demonteren.

Transportband: PU-band, automatische afwijkingsregeling, pneumatische spanning (zie ook de verpakkingstabel).

Stapelmachine

Deze machine is een nieuwe generatie apparatuur die de gekoelde koekjes rechtop zet en dicht op elkaar in een aantal nette rijen rangschikt, waardoor de efficiëntie van het verpakken van koekjes aanzienlijk wordt verbeterd. Dankzij een geavanceerde frequentieomvormer voor traploze snelheidsregeling, een stabiele snelheid, een hoog rendement en energiebesparing is de machine uitgerust met een magnetische scheider waarmee de breedte snel kan worden aangepast. Het speciale ontwerp maakt de machine geschikt voor ultradunne en andere koekjes van verschillende afmetingen.

Paktafel

Het wordt gebruikt om de kwaliteit van koekjes te controleren vóór het verpakken. Uitgerust met een apparaat dat voorkomt dat koekjes omdraaien.

De transportband is voorzien van een luchtcilinder voor spanning, een tandwielsynchronisatie aan beide zijden en links en rechts, en automatische afbuiging. Elke transportband heeft een automatische afbuiging aan de voor- en achterkant. Dankzij de diamantvormige steunarmen hoopt er weinig stof op in het frame, waardoor het gemakkelijk schoon te maken is.