Una visió general completa dels equips de fabricació de marshmallow

2023/08/19

Una visió general completa dels equips de fabricació de marshmallow


Introducció

Els marshmallows són una de les pastisseries més estimades i versàtils. Aquestes llaminadures suaus i esponjoses es poden gaudir soles, utilitzar-les com a complements per a les postres o incorporar-se a una àmplia gamma de plats dolços. La fabricació de marshmallow implica un procés acuradament orquestrat que requereix l'ús d'equips especialitzats. En aquest article, oferirem una visió general dels diferents tipus d'equips utilitzats en la producció de malví i com cadascun juga un paper crucial per aconseguir la consistència, la textura i el sabor perfectes del malví.


Equip de mescla

1. Tancs de mescla:

La producció de marshmallow comença amb la creació d'una barreja de base saborosa. Els dipòsits de mescla són essencials per barrejar ingredients com ara sucre, xarop de blat de moro, gelatina i aigua. Aquests dipòsits estan equipats amb agitadors que asseguren una distribució uniforme dels ingredients, donant com a resultat una mescla consistent.


2. Cuines:

Un cop els ingredients estiguin barrejats, el següent pas és cuinar la barreja a una temperatura precisa. Les cuines, sovint conegudes com a bullidors de vapor, escalfen la barreja de malví mentre la remenen constantment. El control de la temperatura és fonamental per aconseguir la textura desitjada i garantir que els ingredients es dissolguin correctament.


Equips de batuda i airejació

3. Màquines de batre:

Després de la cocció, la barreja de malví es transfereix a les màquines de batre. Aquestes màquines utilitzen batedors o batedors d'alta velocitat per introduir aire a la mescla, creant una consistència esponjosa i airejada. El procés de batuda juga un paper crucial per donar als malvaviscos la seva textura característica.


4. Mescladors al buit:

A més de les màquines de batre, també s'utilitzen mescladors al buit per millorar el procés d'aireació. Aquestes màquines eliminen l'excés d'aire de la mescla, permetent una major expansió i esponjositat. La combinació de batuda i barreja al buit garanteix que la barreja de malví aconsegueix un volum i una textura òptims.


Equips de tall i extrusió de gelatina

5. Màquines de tall:

Un cop la barreja de malví s'ha muntat i airejada adequadament, s'ha de tallar en formes individuals de malví. Les màquines de tall amb fulles giratòries s'utilitzen per crear marshmallows de mida consistent. La màquina talla la massa de marshmallow en daus o l'emmotlla en diverses formes, depenent del producte final desitjat.


6. Extrusores:

Per crear cordes o tubs de malví, s'utilitzen extrusores. Aquestes màquines utilitzen pressió per forçar la barreja de malví a través de petites obertures, donant-li la forma desitjada. Les extrusores s'utilitzen habitualment per fer girs de marshmallow o productes farcits de marshmallow.


Equips d'assecat i refrigeració

7. Túnels d'assecat:

El procés de tall o extrusió de marshmallow és seguit d'un assecat per eliminar l'excés d'humitat i aconseguir la textura desitjada. Els túnels d'assecat s'utilitzen per fer circular suaument l'aire calent al voltant de les peces de malví, permetent-los anar perdent humitat gradualment sense deformar-ne la forma.


8. Transportadors de refrigeració:

Després d'assecar-se, els malvaviscos s'han de refredar a temperatura ambient abans d'envasar-los. Els transportadors de refrigeració transporten les peces de malví en una cinta contínua, permetent que es refredin uniformement. Els transportadors estan dissenyats per evitar que s'enganxi i garantir que els malvaviscos mantinguin la seva forma diferent.


Equips de control de qualitat i embalatge

9. Detectors de metalls:

Per garantir que el producte final estigui lliure de contaminants, com ara fragments de metall, s'utilitzen detectors de metalls. Aquests dispositius detecten les partícules metàl·liques no desitjades a les peces de malví, garantint un producte segur i de gran qualitat.


10. Màquines d'embalatge:

Un cop els marshmallows s'han assecat, refredat i superat les mesures de control de qualitat, ja estan a punt per a l'envasat. Les màquines d'envasament automatitzen el procés d'embolicar peces individuals de malví o envasar-les en quantitats més grans. Aquestes màquines garanteixen un embalatge consistent, protegint els malvaviscos de la humitat i mantenint-ne la frescor.


Conclusió

La fabricació de marshmallow requereix una gamma d'equips especialitzats per controlar i optimitzar cada pas del procés de producció. Des de la barreja inicial fins al tall, l'assecat i l'envasament, cada peça d'equip juga un paper crucial per aconseguir la textura, consistència i qualitat desitjades dels malvaviscos. Comprendre la importància d'aquestes màquines i les seves funcions és vital perquè els fabricants ofereixin els deliciosos i esponjosos malvaviscos estimats pels consumidors de tot el món.

.

CONTACTEU-NOS
Digueu-nos les vostres necessitats, podem fer més del que podeu imaginar.
Envieu la vostra consulta

Envieu la vostra consulta

Trieu un idioma diferent
English
français
العربية
русский
Español
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Português
Idioma actual:Català