SINOFUDE verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Herstellung von Gummibärchen.
Sprache
SINOFUDE verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Herstellung von Gummibärchen.
Ein umfassender Überblick über die Ausrüstung zur Herstellung von Marshmallows
Einführung
Marshmallows gehören zu den beliebtesten und vielseitigsten Süßwaren. Diese weichen, schwammigen Leckereien können pur genossen, als Belag für Desserts verwendet oder in eine Vielzahl süßer Gerichte eingearbeitet werden. Die Herstellung von Marshmallows erfordert einen sorgfältig abgestimmten Prozess, der den Einsatz spezieller Geräte erfordert. In diesem Artikel geben wir einen umfassenden Überblick über die verschiedenen Arten von Geräten, die bei der Marshmallow-Produktion verwendet werden, und zeigen, wie jede einzelne davon eine entscheidende Rolle bei der Erzielung der perfekten Marshmallow-Konsistenz, -Textur und -Geschmack spielt.
Mischausrüstung
1. Mischtanks:
Die Herstellung von Marshmallows beginnt mit der Herstellung einer aromatischen Grundmischung. Mischtanks sind für das Mischen von Zutaten wie Zucker, Maissirup, Gelatine und Wasser unerlässlich. Diese Tanks sind mit Rührwerken ausgestattet, die eine gleichmäßige Verteilung der Zutaten gewährleisten und so eine gleichmäßige Mischung ergeben.
2. Herde:
Sobald die Zutaten vermischt sind, besteht der nächste Schritt darin, die Mischung auf eine genaue Temperatur zu kochen. Herde, oft auch Dampfkessel genannt, erhitzen die Marshmallow-Mischung unter ständigem Rühren. Die Temperaturkontrolle ist entscheidend, um die gewünschte Textur zu erreichen und sicherzustellen, dass sich die Zutaten richtig auflösen.
Schlag- und Belüftungsgeräte
3. Schlagmaschinen:
Nach dem Kochen wird die Marshmallow-Mischung in Schlagmaschinen gegeben. Diese Maschinen verwenden Hochgeschwindigkeitsrührer oder Schneebesen, um Luft in die Mischung einzubringen und so eine lockere und luftige Konsistenz zu erzeugen. Der Schlagvorgang spielt eine entscheidende Rolle dabei, den Marshmallows ihre charakteristische Textur zu verleihen.
4. Vakuummischer:
Neben Schlagmaschinen werden auch Vakuummischer eingesetzt, um den Belüftungsprozess zu verbessern. Diese Maschinen entfernen überschüssige Luft aus der Mischung und ermöglichen so eine weitere Expansion und Flauschigkeit. Die Kombination aus Schlagen und Vakuummischen sorgt dafür, dass die Marshmallow-Mischung ein optimales Volumen und eine optimale Textur erreicht.
Ausrüstung zum Schneiden und Extrudieren von Gelatine
5. Schneidemaschinen:
Sobald die Marshmallow-Mischung aufgeschlagen und ausreichend belüftet ist, muss sie in einzelne Marshmallow-Formen geschnitten werden. Zur Herstellung von Marshmallows gleichbleibender Größe werden Schneidemaschinen mit rotierenden Messern verwendet. Die Maschine schneidet die Marshmallow-Masse in Würfel oder formt sie in verschiedene Formen, je nach gewünschtem Endprodukt.
6. Extruder:
Zur Herstellung von Marshmallow-Seilen oder -Röhren werden Extruder eingesetzt. Diese Maschinen drücken die Marshmallow-Mischung durch Druck durch kleine Öffnungen und geben ihr so die gewünschte Form. Extruder werden üblicherweise zur Herstellung von Marshmallow-Twists oder gefüllten Marshmallow-Produkten verwendet.
Trocknungs- und Kühlgeräte
7. Trockentunnel:
Nach dem Schneiden oder Extrudieren des Marshmallows folgt das Trocknen, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen und die gewünschte Textur zu erzielen. In Trockentunneln wird warme Luft sanft um die Marshmallow-Stücke zirkuliert, sodass diese nach und nach Feuchtigkeit verlieren können, ohne ihre Form zu verformen.
8. Kühlförderer:
Nach dem Trocknen müssen Marshmallows vor dem Verpacken auf Raumtemperatur abgekühlt werden. Kühlbänder transportieren die Marshmallow-Stücke auf einem Endlosband und ermöglichen so eine gleichmäßige Abkühlung. Die Förderbänder sollen ein Anhaften verhindern und sicherstellen, dass die Marshmallows ihre unverwechselbare Form behalten.
Qualitätskontroll- und Verpackungsausrüstung
9. Metalldetektoren:
Um sicherzustellen, dass das Endprodukt frei von Verunreinigungen wie Metallfragmenten ist, werden Metalldetektoren eingesetzt. Diese Geräte erkennen unerwünschte Metallpartikel in den Marshmallowstücken und garantieren so ein sicheres und qualitativ hochwertiges Produkt.
10. Verpackungsmaschinen:
Sobald die Marshmallows getrocknet und abgekühlt sind und die Qualitätskontrolle durchlaufen haben, sind sie bereit für die Verpackung. Verpackungsmaschinen automatisieren das Einwickeln einzelner Marshmallow-Stücke oder das Verpacken in größeren Mengen. Diese Maschinen sorgen für eine gleichmäßige Verpackung, schützen die Marshmallows vor Feuchtigkeit und bewahren ihre Frische.
Abschluss
Die Herstellung von Marshmallows erfordert eine Reihe spezieller Geräte, um jeden Schritt des Produktionsprozesses zu kontrollieren und zu optimieren. Vom ersten Mischen bis zum Schneiden, Trocknen und Verpacken spielt jedes Gerät eine entscheidende Rolle bei der Erzielung der gewünschten Textur, Konsistenz und Qualität der Marshmallows. Das Verständnis der Bedeutung dieser Maschinen und ihrer Funktionen ist für Hersteller von entscheidender Bedeutung, um die köstlichen und flauschigen Marshmallows zu liefern, die von Verbrauchern weltweit geliebt werden.
.KONTAKTIEREN SIE UNS
Tel: +86-21-57416165 – 801~807
Handy: +86-13917870833
E-Mail: Anfrage@sinofude.com
Nr. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Shanghai 201407
Copyright © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. – www.fudemachinery.com. Alle Rechte vorbehalten.
