സിനോഫൂഡിന് 30 വർഷത്തിലേറെയായി ഗമ്മി നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളിൽ പരിചയമുണ്ട്.
ഭാഷ
സിനോഫൂഡിന് 30 വർഷത്തിലേറെയായി ഗമ്മി നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളിൽ പരിചയമുണ്ട്.
മാർഷ്മാലോ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു സമഗ്ര അവലോകനം
ആമുഖം
മാർഷ്മാലോസ് ഏറ്റവും പ്രിയപ്പെട്ടതും വൈവിധ്യമാർന്നതുമായ പലഹാരങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ഈ മൃദുവായ, സ്‌പോഞ്ചി ട്രീറ്റുകൾ സ്വന്തമായി ആസ്വദിക്കാം, മധുരപലഹാരങ്ങൾക്കുള്ള ടോപ്പിങ്ങുകളായി ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ മധുരമുള്ള വിഭവങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം. മാർഷ്മാലോ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമായ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിച്ച പ്രക്രിയ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, മാർഷ്മാലോ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ഒരു അവലോകനം ഞങ്ങൾ നൽകും, അവ ഓരോന്നും മികച്ച മാർഷ്മാലോ സ്ഥിരത, ഘടന, രുചി എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
1. മിക്സിംഗ് ടാങ്കുകൾ:
മാർഷ്മാലോ ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു രുചികരമായ അടിസ്ഥാന മിശ്രിതം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെയാണ്. പഞ്ചസാര, കോൺ സിറപ്പ്, ജെലാറ്റിൻ, വെള്ളം തുടങ്ങിയ ചേരുവകൾ മിശ്രണം ചെയ്യുന്നതിന് മിക്സിംഗ് ടാങ്കുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ഈ ടാങ്കുകളിൽ അജിറ്റേറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ചേരുവകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായ മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
2. കുക്കറുകൾ:
ചേരുവകൾ മിക്സ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അടുത്ത ഘട്ടം മിശ്രിതം കൃത്യമായ താപനിലയിൽ പാകം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. സ്റ്റീം കെറ്റിൽസ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന കുക്കറുകൾ, മാർഷ്മാലോ മിശ്രിതം നിരന്തരം ഇളക്കി ചൂടാക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള ടെക്സ്ചർ നേടുന്നതിനും ചേരുവകൾ ശരിയായി അലിഞ്ഞുചേർന്നെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും താപനില നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ്.
ചമ്മട്ടിയും വായുസഞ്ചാര ഉപകരണങ്ങളും
3. വിപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ:
പാചകം ചെയ്ത ശേഷം, മാർഷ്മാലോ മിശ്രിതം വിപ്പിംഗ് മെഷീനുകളിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ ഹൈ-സ്പീഡ് ബീറ്ററുകളോ വിസ്കുകളോ ഉപയോഗിച്ച് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് വായു അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഫ്ലഫിയും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥിരത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ചതുപ്പുനിലങ്ങൾക്ക് അവയുടെ സിഗ്നേച്ചർ ടെക്സ്ചർ നൽകുന്നതിൽ വിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
4. വാക്വം മിക്സറുകൾ:
വിപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് പുറമേ, വായുസഞ്ചാര പ്രക്രിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വാക്വം മിക്സറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് അധിക വായു നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ വിപുലീകരണത്തിനും മൃദുത്വത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു. വിപ്പിംഗിന്റെയും വാക്വം മിക്സിംഗിന്റെയും സംയോജനം മാർഷ്മാലോ മിശ്രിതം ഒപ്റ്റിമൽ വോളിയവും ഘടനയും കൈവരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ജെലാറ്റിൻ കട്ടിംഗും എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങളും
5. കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ:
മാർഷ്മാലോ മിശ്രിതം ചമ്മട്ടി, ആവശ്യത്തിന് വായുസഞ്ചാരം നടത്തിയ ശേഷം, അത് വ്യക്തിഗത മാർഷ്മാലോ ആകൃതിയിൽ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കറങ്ങുന്ന ബ്ലേഡുകളുള്ള കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ സ്ഥിരമായി വലിപ്പമുള്ള മാർഷ്മാലോകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷീൻ മാർഷ്മാലോ പിണ്ഡത്തെ സമചതുരകളായി മുറിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ച് വിവിധ ആകൃതികളിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
6. എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ:
മാർഷ്മാലോ കയറുകളോ ട്യൂബുകളോ സൃഷ്ടിക്കാൻ, എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ ചെറിയ തുറസ്സുകളിലൂടെ മാർഷ്മാലോ മിശ്രിതം നിർബന്ധിച്ച് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, അത് ആവശ്യമുള്ള രൂപം നൽകുന്നു. മാർഷ്മാലോ ട്വിസ്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിറച്ച മാർഷ്മാലോ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉണക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ
7. ഡ്രൈയിംഗ് ടണലുകൾ:
മാർഷ്മാലോ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ അധിക ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാനും ആവശ്യമുള്ള ടെക്സ്ചർ നേടാനും ഉണക്കുകയാണ്. ഉണക്കൽ തുരങ്കങ്ങൾ മാർഷ്മാലോ കഷണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും ചൂടുള്ള വായു സൌമ്യമായി പ്രചരിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അവയുടെ ആകൃതി വികൃതമാക്കാതെ ക്രമേണ ഈർപ്പം നഷ്ടപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
8. കൂളിംഗ് കൺവെയറുകൾ:
ഉണങ്ങിയ ശേഷം, മാർഷ്മാലോകൾ പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പ് ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂളിംഗ് കൺവെയറുകൾ മാർഷ്മാലോ കഷണങ്ങളെ തുടർച്ചയായ ബെൽറ്റിൽ കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് തുല്യമായി തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും മാർഷ്മാലോകൾ അവയുടെ വ്യതിരിക്തമായ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ് കൺവെയറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും
9. മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറുകൾ:
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ലോഹ ശകലങ്ങൾ പോലുള്ള മലിനീകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ മാർഷ്മാലോ കഷണങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും അനാവശ്യ ലോഹ കണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു, സുരക്ഷിതവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
10. പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ:
മാർഷ്മാലോകൾ ഉണക്കി, തണുപ്പിച്ച്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ പാസാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അവ പാക്കേജിംഗിന് തയ്യാറാണ്. പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ വ്യക്തിഗത മാർഷ്മാലോ കഷണങ്ങൾ പൊതിയുന്നതോ വലിയ അളവിൽ പൊതിയുന്നതോ ആയ പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ള പാക്കേജിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് മാർഷ്മാലോകളെ സംരക്ഷിക്കുകയും അവയുടെ പുതുമ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉപസംഹാരം
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും നിയന്ത്രിക്കാനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും മാർഷ്മാലോ നിർമ്മാണത്തിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പ്രാരംഭ മിക്സിംഗ് മുതൽ കട്ടിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് വരെ, മാർഷ്മാലോകളുടെ ആവശ്യമുള്ള ഘടന, സ്ഥിരത, ഗുണനിലവാരം എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിൽ ഓരോ ഉപകരണവും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ആഹ്ലാദകരവും മൃദുലവുമായ മാർഷ്മാലോകൾ വിതരണം ചെയ്യാൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രാധാന്യവും അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
.ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
ഫോൺ: +86-21-57416165 – 801~807
മൊബൈൽ:+86-13917870833
ഇ-മെയിൽ:inquiry@sinofude.com,
നമ്പർ 50, Xinghuo റോഡ്, Qingcun ടൗൺ, Fengxian ഡിസ്ട്രിക്റ്റ്, ഷാങ്ഹായ്, ചൈന 201407.
പകർപ്പവകാശം © 2025 ഷാങ്ഹായ് ഫ്യൂഡ് മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് - www.fudemachinery.com എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.
