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Shanghai Fude Machinery bringt intelligente Produktionslinienlösung für funktionelle Kreatin-Gummibärchen auf den Markt.

Dezember 02, 2025

Shanghai, China – Im Zuge des rasanten Wachstums von funktionellen Süßwaren und Sporternährung erfreuen sich Kreatin-Gummibärchen auf internationalen Märkten immer größerer Beliebtheit bei Fitnessbegeisterten und jungen Konsumenten. Aufbauend auf jahrelanger Erfahrung in der Gummibärchenproduktion hat Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. eine neue „Intelligente Produktionslinienlösung für Kreatin-Gummigummis“ auf den Markt gebracht. Kernstück ist die automatische Abfüllanlage der CLM-Serie. Die Lösung bietet Kunden weltweit umfassende Unterstützung von der Konzeption und Rezepturentwicklung über die Prozessplanung bis hin zur kompletten Anlagenausstattung.


Funktionelle Gummibärchen im Aufwind: Eine neue Chance für Kreatin-Gummibärchen

Funktionelle Fruchtgummis haben in den letzten Jahren traditionelle Tabletten und Pulver zunehmend verdrängt und sich zu einer wichtigen Darreichungsform für Vitamine, Mineralstoffe und Sportnahrung entwickelt. Auf internationalen Märkten werden Kreatin-Fruchtgummis als „lecker, praktisch und einfach einzunehmen“ beworben. Üblicherweise enthalten sie etwa 1 g Kreatin pro Fruchtgummi, wobei drei Fruchtgummis pro Tag den üblichen Tagesbedarf decken. Eine Packung mit 60–150 Stück kostet in der Regel 13–25 US-Dollar und liegt damit deutlich über dem Preisniveau herkömmlicher Fruchtgummis.

Vor diesem Hintergrund suchen viele Süßwarenhersteller, Nahrungsergänzungsmittelhersteller und Sporternährungsmarken nach Möglichkeiten, durch die Aufwertung ihrer bestehenden Gummibärchen-Linien schnell in margenstarke Segmente wie Kreatingummibärchen, Proteingummibärchen und Elektrolytgummibärchen einzusteigen.


Von der Rezeptur zum Prozess: Eine Komplettlösung am Beispiel von Kreatin-Gummibärchen

Aufbauend auf etablierten Beispielen erfolgreicher Kreatin-Gummibärchen auf internationalen Märkten und eigener Erfahrung mit kundenspezifischen Gummibärchenprojekten hat Fude eine Prozesslösung für die Herstellung von Kreatin-Gummibärchen entwickelt, die für Kapazitäten von 80 bis 600 kg/h geeignet ist. Die Lösung basiert auf einer traditionellen Fruchtgummibärchen-Formel und optimiert den Zucker-Feststoff-Gehalt, das Gelsystem und das pH-Puffersystem, um ein stabiles Umfeld für Kreatin und andere funktionelle Inhaltsstoffe zu schaffen und gleichzeitig eine gute Textur und ein ansprechendes Aussehen zu gewährleisten.

Auf der Prozessseite wird folgender Produktionsablauf empfohlen: automatisches Wiegen und Mischen → Zuckerauflösen und Vakuumkochen → Halten und Entlüften → Online-Zugabe von Kreatin, Säure und Aromen/Farbstoffen → CLM-Abscheidung und -Formung → Abkühlen → Entformen und Ölen/Pulverisieren → Reifung und Verpackung.



Automatische Abfüllanlage für Fruchtgummis von CLM: Entwickelt für hochwertige funktionelle Fruchtgummis

In dieser Lösung für Kreatin-Gummibärchen bildet die automatische Abfüllanlage CLM das Herzstück des Systems. Die CLM-Serie ermöglicht die Abfüllung von einfarbigen, zweifarbigen und mittig gefüllten Gummibärchen und eignet sich für Bären, Fruchtformen, Riegel und viele weitere Designs. Die servogesteuerte Abfüllung gewährleistet die präzise Kontrolle jeder Reihe und jeder Kavität, sodass das Gewicht jedes Gummibärchens – und damit die Kreatindosierung – innerhalb enger Toleranzen bleibt und den gesetzlichen Anforderungen entspricht.

Da Kreatin temperaturempfindlich ist, verfügt die Lösung über ein Online-Dosier- und Mischmodul für die funktionelle Suspension direkt vor dem Dosiergerät. Das Kreatin wird in einer konzentrierten Suspension vorgelöst und bei 70–80 °C mit dem Hauptsirup vermischt, bevor es sofort dosiert wird. Dieses Verfahren trägt dazu bei, einen möglichen Abbau zu minimieren und gleichzeitig die Textur zu stabilisieren.


Rohstoffkosten und Verkaufspreis: Eine einzige Zeile erschließt ein margenstarkes Produktportfolio

Nehmen wir eine typische Rezeptur als Beispiel: Jedes Kilogramm Kreatin-Gummibärchen enthält etwa 0,2 kg Kreatinmonohydrat. Ausgehend von den internationalen Marktpreisen für Kreatin in großen Mengen von ca. 5–7 USD/kg und unter Berücksichtigung von Zuckersirup, Gelatine/Pektin, Säuren, Aromen und Farbstoffen belaufen sich die gesamten Rohstoffkosten auf etwa 2,3–2,6 USD/kg. Einschließlich Arbeitskosten, Energiekosten, Abschreibungen und Verpackungsmaterialien können die gesamten Produktionskosten üblicherweise im Bereich von 3–3,5 USD/kg gehalten werden.

Für eine Flasche mit 60 Gummibärchen und einem Nettogewicht von rund 0,3 kg belaufen sich die gesamten Herstellungskosten ab Werk somit auf etwa 0,9–1,1 USD pro Flasche. Angesichts der aktuellen Einzelhandelspreise von 13–25 USD pro Flasche für Kreatin-Gummibärchen auf ausländischen Märkten erzielen Markeninhaber selbst bei einem ODM-Ab-Werk-Preis von 4–6 USD pro Flasche noch attraktive Gewinnmargen, während sich die Amortisationszeit für die Investition in die Produktionslinie deutlich verkürzt.


Wichtigste Vorteile der Verwendung von Fude Gummy Lines für Kreatinprodukte

• Mehrzweckproduktion: Ausgehend von einem bestehenden Produktionsprozess für Fruchtgummis oder Vitamingummis müssen Kunden lediglich einen Vormischtank für funktionelle Inhaltsstoffe und ein Online-Dosiermodul hinzufügen, um auf Kreatingummis, Elektrolytgummis und andere margenstarke Produkte umzusteigen, wodurch die Anlagenauslastung erheblich verbessert wird.

• Stabile Dosierung: Servogesteuerte CLM-Dosiergeräte sorgen zusammen mit einer präzisen Formkonstruktion für geringe Abweichungen des Stückgewichts, was entscheidend ist, um die Angaben auf dem Etikett zur „Menge pro Portion“ in verschiedenen regulatorischen Märkten zu erfüllen.

• Einfache Reinigung: Die Anlage unterstützt die CIP-Reinigung und verfügt über ein modulares Abschnittsdesign, wodurch das Risiko von Kreuzkontaminationen beim Wechsel zwischen Geschmacksrichtungen und verschiedenen Funktionsprodukten reduziert wird.

• Flexible Kapazität: Von Pilotchargen mit wenigen Dutzend Kilogramm pro Stunde bis hin zu industriellen Anlagen mit 300–600 kg/h gibt es geeignete Modelle sowohl für die Entwicklung neuer Produkte als auch für die kommerzielle Großproduktion.

• Weltweiter Service: Dank zahlreicher internationaler Installationsreferenzen und der Möglichkeit zur Fernwartung kann Fude Kunden bei der Prozessverifizierung, der Anlagenplanung, der Inbetriebnahme und der Bedienerschulung unterstützen.


Unternehmensperspektive und Marktausblick

„In den letzten Jahren haben wir zahlreiche Kunden bei der Entwicklung von Vitamin- und Kollagengummibärchen unterstützt. Aktuell verzeichnen wir ein starkes Wachstum bei Kreatin- und Energiegummibärchen auf den internationalen Märkten“, so ein Sprecher von Shanghai Fude Machinery. „Mit dieser Produktionslinie für funktionelle Kreatingummibärchen möchten wir traditionellen Süßwarenherstellern den Einstieg in den Bereich der Sporternährung erleichtern und es ihnen ermöglichen, Snacks und Gesundheitsprodukte auf einer einzigen Produktionslinie anzubieten.“

Shanghai Fude Machinery wird sich auch in Zukunft auf funktionelle Süßwaren, zuckerfreie und zuckerarme Rezepturen sowie pflanzenbasierte Gelsysteme konzentrieren. Gemeinsam mit Partnern weltweit will Fude hochwertige Produktlösungen entwickeln und Kunden dabei unterstützen, neue Chancen in der nächsten Welle der Modernisierung der Süßwarenindustrie zu nutzen.



Über Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Produktionslinien für Gummibärchen, Bonbons, Popping Boba, Schokolade, Kekse und Backwaren. Die Anlagen von Fude sind CE-zertifiziert und werden nach Europa, Südostasien, Südamerika, in den Nahen Osten und in viele weitere Regionen exportiert. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, seinen Kunden weltweit sichere, effiziente und flexible intelligente Lösungen für die Lebensmittelverarbeitung anzubieten.




Grundinformation
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  • Land / Region.
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  • Hauptprodukte
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  • Kooperierte Kunden.
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