Shanghai Fude Machinery wprowadza inteligentne rozwiązanie linii produkcyjnej dla funkcjonalnych żelków kreatynowych

Szanghaj, Chiny – Wraz z dynamicznym rozwojem funkcjonalnych wyrobów cukierniczych i odżywek sportowych, żelki kreatynowe stają się nowym hitem wśród entuzjastów fitnessu i młodych konsumentów na rynkach zagranicznych. Bazując na wieloletnim doświadczeniu w produkcji żelków, firma Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. wprowadziła na rynek nowe rozwiązanie „Inteligentna linia produkcyjna funkcjonalnych żelków kreatynowych”. Oparte na automatycznej linii do produkcji żelków serii CLM, rozwiązanie to zapewnia klientom na całym świecie kompleksowe wsparcie, od koncepcji i pomysłów na recepturę, po projekt procesu i kompletne wyposażenie.

Funkcjonalne żelki zyskują na popularności: Nowa szansa dla żelek kreatynowych

W ostatnich latach funkcjonalne żelki zastępują tradycyjne tabletki i proszki, stając się kluczową formą dawkowania witamin, minerałów i odżywek dla sportowców. Na rynkach zagranicznych żelki kreatynowe są reklamowane jako „smaczne, wygodne i łatwe do spożycia”. Typowa specyfikacja to około 1 g kreatyny na żelka, przy czym trzy żelki dziennie pokrywają standardowe dzienne spożycie; butelka zawierająca 60–150 sztuk kosztuje zazwyczaj 13–25 dolarów, znacznie przekraczając cenę zwykłych żelek owocowych.

W tej sytuacji wiele fabryk słodyczy, producentów suplementów diety i marek odżywek sportowych poszukuje sposobów na szybkie wejście na segmenty o wysokiej marży, takie jak żelki kreatynowe, proteinowe i elektrolitowe, poprzez unowocześnienie istniejących linii żelków.

Od formuły do ​​procesu: kompleksowe rozwiązanie na przykładzie żelków kreatynowych

Bazując na sprawdzonych opakowaniach żelków kreatynowych na rynkach zagranicznych oraz własnym doświadczeniu w projektach żelków na zamówienie, firma Fude opracowała rozwiązanie do produkcji żelków kreatynowych, odpowiednie dla wydajności od 80 do 600 kg/h. Rozwiązanie wykorzystuje tradycyjną bazę żelków owocowych i optymalizuje zawartość cukru w ​​stanie stałym, system żelowania oraz bufor pH, aby stworzyć stabilne okno dla kreatyny i innych składników funkcjonalnych, zachowując jednocześnie dobrą teksturę i wygląd.

Zalecany przebieg procesu produkcyjnego jest następujący: automatyczne ważenie i mieszanie → rozpuszczanie cukru i gotowanie próżniowe → przetrzymywanie i odpowietrzanie → dodawanie kreatyny, kwasu i aromatów/barwników w czasie rzeczywistym → nakładanie i formowanie CLM → chłodzenie → wyjmowanie z formy i natłuszczanie/proszkowanie → dojrzewanie i pakowanie.

Automatyczna linia do deponowania żelków CLM: zaprojektowana dla funkcjonalnych żelków o wysokiej wartości

W tym rozwiązaniu do produkcji żelków kreatynowych, automatyczna linia dozująca CLM stanowi serce systemu. Seria CLM obsługuje dozowanie żelków jednokolorowych, dwukolorowych oraz z nadzieniem w środku i nadaje się do produkcji misiów, owoców, batonów i wielu innych wzorów. Serwomotor dozujący zapewnia precyzyjną kontrolę każdego rzędu i każdej komory, dzięki czemu waga każdego żelka – a tym samym dawka kreatyny – mieści się w ścisłych granicach i jest zgodna z wymogami prawnymi.

Ponieważ kreatyna jest wrażliwa na wysoką temperaturę, rozwiązanie to posiada moduł dozowania i dynamicznego mieszania zawiesiny funkcjonalnej online, umieszczony tuż przed depozytorem. Kreatyna jest wstępnie rozpuszczana w stężonej zawiesinie i mieszana z głównym syropem w temperaturze 70–80°C, a następnie natychmiast deponowana. Takie podejście pomaga ograniczyć możliwą degradację, zachowując jednocześnie stabilną teksturę.

Koszt surowca i cena detaliczna: jedna linia otwiera portfolio produktów o wysokiej marży

Biorąc za przykład typową formułę, każdy kilogram żelek kreatynowych zawiera około 0,2 kg monohydratu kreatyny. Przyjmując ceny hurtowe kreatyny na rynku międzynarodowym wynoszące około 5–7 USD/kg, a doliczając syrop cukrowy, żelatynę/pektynę, kwasy, aromaty i barwniki, całkowity koszt surowca wynosi około 2,3–2,6 USD/kg. Uwzględniając koszty robocizny, mediów, amortyzacji i materiałów opakowaniowych, całkowity koszt produkcji zazwyczaj mieści się w przedziale 3–3,5 USD/kg.

W przypadku butelki zawierającej 60 żelków o masie netto około 0,3 kg łączny koszt loco fabryka wynosi zatem około 0,9–1,1 USD za butelkę. Biorąc pod uwagę obecne ceny detaliczne żelków kreatynowych na rynkach zagranicznych wynoszące 13–25 USD za butelkę, nawet przy cenie ODM loco fabryka wynoszącej 4–6 USD za butelkę, właściciele marek nadal cieszą się atrakcyjnymi marżami zysku, a okres zwrotu inwestycji w linię produkcyjną ulega znacznemu skróceniu.

Główne zalety stosowania gum Fude w produktach kreatynowych

· Produkcja wielofunkcyjna: począwszy od istniejącego procesu produkcji żelków owocowych lub witaminowych, klienci muszą jedynie dodać zbiornik do wstępnego mieszania składników funkcjonalnych oraz moduł dozowania online, aby dokonać modernizacji do produkcji żelków kreatynowych, żelków elektrolitowych i innych produktów o wysokiej marży, co znacznie poprawia wykorzystanie linii produkcyjnej.

· Stabilne dawkowanie: serwonapędowe podajniki CLM w połączeniu z precyzyjną konstrukcją formy zapewniają niskie odchylenia wagi jednostkowej, co jest kluczowe dla spełnienia wymagań etykiet dotyczących „ilości na porcję” na różnych rynkach regulowanych.

· Łatwe czyszczenie: linia obsługuje czyszczenie CIP i modułową konstrukcję sekcji, co zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego podczas zmiany smaków i różnych produktów funkcjonalnych.

· Elastyczna wydajność: od produkcji pilotażowej o wydajności kilkudziesięciu kilogramów na godzinę do linii przemysłowych o wydajności 300–600 kg/h, dostępne są modele odpowiednie zarówno do opracowywania nowych produktów, jak i do produkcji komercyjnej na dużą skalę.

· Globalny serwis: dzięki licznym międzynarodowym referencjom dotyczącym instalacji i możliwościom zdalnego wsparcia firma Fude może pomóc klientom w weryfikacji procesów, rozplanowaniu zakładu, uruchomieniu i szkoleniu operatorów.

Perspektywa firmy i perspektywy rynkowe

„W ciągu ostatnich kilku lat pomogliśmy wielu klientom w opracowaniu żelków witaminowych i kolagenowych. Teraz obserwujemy bardzo dynamiczny wzrost sprzedaży żelków kreatynowych i energetycznych na rynkach zagranicznych” – powiedział rzecznik Shanghai Fude Machinery. „Dzięki tej linii produkcyjnej funkcjonalnych żelków kreatynowych mamy nadzieję ułatwić tradycyjnym fabrykom słodyczy wejście na rynek odżywek sportowych i dostarczanie na tej samej linii zarówno przekąsek, jak i produktów prozdrowotnych”.

W przyszłości Shanghai Fude Machinery będzie nadal koncentrować się na funkcjonalnych wyrobach cukierniczych, recepturach bezcukrowych i niskocukrowych oraz systemach żelowych na bazie roślin. Wraz z partnerami na całym świecie, Fude dąży do opracowania większej liczby rozwiązań produktowych o wysokiej wartości i pomocy klientom w wykorzystaniu nowych możliwości w kolejnej fali modernizacji branży cukierniczej.

O firmie Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Firma Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji linii produkcyjnych do produkcji żelków, twardych cukierków, popping boba, czekolady, ciastek i wyrobów piekarniczych. Posiadając certyfikaty CE i inne, urządzenia firmy Fude są eksportowane do Europy, Azji Południowo-Wschodniej, Ameryki Południowej, Bliskiego Wschodu i wielu innych regionów. Firma jest zaangażowana w dostarczanie klientom na całym świecie bezpiecznych, wydajnych i elastycznych, inteligentnych rozwiązań w zakresie sprzętu spożywczego.

• Rok założenia
  --
• Rodzaj działalności
  --
• Kraj / region.
  --
• Główny przemysł
  --
• Główne Produkty
  --
• Osoba prawna przedsiębiorstwa
  --
• Razem Pracowników
  --
• Roczna wartość wyjściowa
  --
• Rynek eksportu
  --
• Współpracowani klienci
  --