SINOFUDEは30年以上にわたりグミ製造設備の経験を持っています。
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SINOFUDEは30年以上にわたりグミ製造設備の経験を持っています。
中国・上海 – 機能性菓子とスポーツ栄養の急速な成長に伴い、クレアチングミは海外市場においてフィットネス愛好家や若い消費者の間で新たな人気を集めています。上海福徳機械製造有限公司は、グミ生産ラインにおける長年の経験を活かし、新たに「クレアチン機能性グミスマート生産ラインソリューション」を発表しました。CLMシリーズ自動グミ充填ラインを核としたこのソリューションは、コンセプトや配合のアイデアからプロセス設計、設備完成まで、世界中のお客様にワンストップサポートを提供します。
機能性グミの人気が上昇中：クレアチングミの新たなチャンス
近年、機能性グミは従来の錠剤や粉末に取って代わり、ビタミン、ミネラル、スポーツ栄養製品の重要な剤形として定着しつつあります。海外市場では、クレアチングミは「美味しく、便利で、続けやすい」という謳い文句で販売されています。一般的な配合量は1粒あたり約1gのクレアチンで、1日3粒で通常の摂取量を満たします。60～150粒入りのボトルは通常13～25米ドルで販売されており、一般的なフルーツグミの価格をはるかに上回っています。
このような背景から、多くの菓子工場、栄養補助食品メーカー、スポーツ栄養ブランドは、既存のグミ製品ラインをアップグレードすることで、クレアチングミ、プロテイングミ、電解質グミなどの高利益率の分野に迅速に参入する方法を模索しています。
処方からプロセスまで：クレアチングミを例にしたワンストップソリューション
海外市場におけるクレアチングミの成熟事例と、自社のカスタマイズグミプロジェクトにおける経験に基づき、Fudeは80～600kg/hの生産能力に適したクレアチングミプロセスソリューションを開発しました。処方面では、伝統的なフルーツグミをベースに、糖固形分、ゲルシステム、pH緩衝システムを最適化することで、クレアチンをはじめとする機能性成分の安定した供給環境を実現し、良好な食感と外観を維持しています。
プロセス面では、推奨される生産フローは次のとおりです。自動計量と混合 → 砂糖の溶解と真空調理 → 保持と脱気 → クレアチン、酸、香料/着色料のオンライン追加 → CLM の堆積と成形 → 冷却 → 型から外して油を塗る/粉末化する → 熟成と包装。
CLM自動グミ充填ライン：高価値機能性グミ向けに設計
このクレアチングミソリューションにおいて、CLM自動グミ充填ラインはシステムの中核を担っています。CLMシリーズは、単色、2色、そして中央充填の充填に対応し、クマ型、フルーツ型、バー型など、様々な形状のグミ充填に適しています。サーボ駆動式の充填システムにより、各列と各キャビティを正確に制御できるため、グミ1個あたりの重量、ひいてはクレアチンの配合量は、厳しい許容範囲内に維持され、規制要件を遵守します。
クレアチンは高温に弱いため、本ソリューションでは、デポジターのすぐ上流に、機能性スラリーのオンライン供給および動的混合モジュールを備えています。クレアチンは濃縮スラリーに予め溶解され、70～80℃で主シロップと混合された後、直ちにデポジットされます。この方法により、劣化の可能性を低減しながら、安定した食感を維持できます。
原材料費と小売価格：1つの製品ラインで高利益率の製品ポートフォリオを実現
典型的な処方を例に挙げると、クレアチングミ1kgあたり約0.2kgのクレアチン一水和物が含まれています。国際市場におけるクレアチンのバルク価格は約5～7米ドル/kgで、これに砂糖シロップ、ゼラチン／ペクチン、酸、香料、着色料を加えると、原材料費は約2.3～2.6米ドル/kgになります。人件費、光熱費、減価償却費、包装資材を含めると、総生産コストは通常3～3.5米ドル/kgの範囲に抑えることができます。
正味重量約0.3kgのグミ60個入りボトルの場合、工場出荷コストは1本あたり約0.9～1.1米ドルとなります。海外市場におけるクレアチングミの現在の小売価格は1本あたり13～25米ドルですが、ODM工場出荷価格が1本あたり4～6米ドルであっても、ブランドオーナーは依然として魅力的な利益率を享受でき、生産ライン投資の回収期間も大幅に短縮されます。
クレアチン製品にFude Gummy Linesを使用する主な利点
· 多目的生産: 既存のフルーツグミまたはビタミングミのプロセスから始めて、機能性成分の予混合タンクとオンライン投与モジュールを追加するだけで、クレアチングミ、電解質グミなどの高利益率の製品にアップグレードできるため、ラインの利用率が大幅に向上します。
· 安定した投与量: サーボ駆動の CLM デポジターと精密な金型設計により単位重量の偏差が低く抑えられます。これは、さまざまな規制市場で「1 回分あたりの量」に関するラベル表示を満たすために重要です。
· 洗浄が簡単: このラインは CIP 洗浄とモジュール式セクション設計をサポートしており、フレーバーや異なる機能性製品を切り替える際の相互汚染のリスクを軽減します。
· 柔軟な生産能力: 毎時数十キログラムのパイロット規模のバッチから毎時300～600kgの産業ラインまで、新製品の開発と大規模な商業生産の両方に適したモデルがあります。
· グローバル サービス: 複数の国際的なインストール実績とリモート サポート機能を備えた Fude は、プロセス検証、プラントのレイアウト、試運転、オペレーターのトレーニングでお客様を支援できます。
企業の展望と市場展望
「ここ数年、多くのお客様のビタミングミやコラーゲングミの開発を支援してきました。現在、クレアチングミとエナジーグミは海外市場で非常に大きな成長を遂げています」と、上海福徳機械の広報担当者は述べています。「このクレアチン機能性グミ生産ラインソリューションにより、従来の菓子工場がスポーツ栄養分野に参入しやすくなり、スナックと健康志向の製品を同一ラインで供給できるようになることを期待しています。」
上海福徳機械は今後も、機能性菓子、無糖・低糖配合、植物由来ゲルシステムの開発に注力していきます。世界中のパートナーと協力し、より高付加価値の製品ソリューションを開発し、お客様が菓子業界の次なる進化の波において新たなビジネスチャンスを獲得できるよう支援することを目指します。
上海福徳機械製造有限公司について
上海福徳機械製造有限公司は、グミ、ハードキャンディー、ポッピングボバ、チョコレート、ビスケット、ベーカリー製品の生産ラインの研究開発と製造を専門としています。CE認証をはじめとする様々な認証を取得した福徳の設備は、ヨーロッパ、東南アジア、南米、中東など、多くの地域に輸出されています。当社は、世界中のお客様に安全で効率的かつ柔軟性の高いインテリジェントな食品機器ソリューションを提供することに尽力しています。
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