It hiele proses fan gummy produksje

Raw materiaal ôfhanneling: gummy masine cooking systeem

Sirooptarieding: Siroop is ien fan 'e wichtichste yngrediïnten fan gummies. Yn it grûnstofhannelgebiet wurde grutte mingtanks brûkt dêr't sûker en wetter mingd wurde om de siroop te meitsjen. In passende hoemannichte granulearre sûker wurdt tafoege oan it ferwaarme wetter en mingd yngeand troch roeren om in homogene siroop te foarmjen fan gummy maker masine.

Additive mingen: Ferskate ytbere gummy, sapkonsintraten, smaken, pigmen en oare yngrediïnten kinne wurde tafoege oan 'e siroop om de tekstuer, kleur en smaak fan' e gummies te ferheegjen. Dizze tafoegings wurde kontroleare troch sekuere resepten en automatisearre apparatuer foar gummy-maker, en soargje foar konsekwinte gummy-kwaliteit fan batch nei batch.

Roer en ferwaarming: gummy maker masine fan cooking systeem

In mingsel fan siroop en oare tafoegings wurdt fied yn it brewing systeem. Hjirmei roert de mixer it mingsel evenredich om te soargjen dat de tafoegings en siroop goed mingd wurde.

Heating hopper: It mingsel wurdt ferwaarme troch stoom ferwaarming of elektryske ferwaarming apparaat fan gummy meitsjen masine te bringen it nei de passende temperatuer. It ferwaarmingsproses fan gummy masine helpt de fêste komponinten yn 'e siroop op te lossen en befoarderet it ynstellingsproses dat de gummy foarmet.

Gummy masine fan foarmjen:

gummy meitsjen apparatuer fan moulding masine: It ferwaarme mingsel wurdt fieden nei in moulding gummy masine, dy't befettet in rige fan mallen. Dizze gummy masine fan mallen kin wêze silicone mallen of metalen mallen, oanpast oan de winske foarm en grutte fan de fondant.

Ynjeksje en filling: It mingsel fan gummy masine wurdt ynjeksje yn 'e mallen fan gummy meitsjen apparatuer mei in krekte trochstreaming taryf, garandearjen elke skimmel wurdt ynfolle evenredich. Nei it fillingproses wurdt de skimmel fan apparatuer foar it meitsjen fan gummy's trille of licht tikke om loftbellen of leechte te eliminearjen en de fondant in mear unifoarme struktuer te jaan.

Koeling en solidifikaasje fan apparatuer foar it meitsjen fan gummy:

Koeltunnel: De gevulde skimmel fan gummy masine komt de koeltunnel yn troch in transportband. Yn in koeltunnel fan gummy masine wurdt de gummy masine rap ôfkuolle troch it oanbringen fan kâlde loft of leechtemperatuerwetter. Dit fersnelt de ynstelling en solidification proses fan de gummy.

Tiid- en temperatuerkontrôle: De tiid en temperatuer yn 'e koeltunnel kinne wurde oanpast neffens it gummyrezept en easken. Ferskillende soarten gummy kinne ferskate koelingstiden en temperatueren nedich wêze om de ideale tekstuer en mûlegefoel te garandearjen.

Pakket fan apparatuer foar it meitsjen fan gummy:

Automatyske ferpakkingsmasine foar gummy meitsjen apparatuer: De koele en ferstevige sêfte snoepjes wurde ferpakt troch de automatyske ferpakkingsmasine. Dizze masines kinne as nedich in ferskaat oan ferskillende ferpakkingsfoarmen berikke, lykas plestik tassen, kartons, flessen of blikjes.

Automatysk weagjen en ferpakking: Gummies wurde ferfierd nei it weach- en ferpakkingsgebiet fia transportbanden as automatisearre robotyske earmsystemen. Hjir wurde de gummies sekuer weage en yndield yn elke ferpakkingseenheid om te garandearjen dat elk pakket foldocht oan it opjûne gewicht en kwantiteit.

Testen en kwaliteitskontrôle:

Sensoren en fyzjesystemen: Gummy-masines binne normaal foarsjoen fan ferskate sensoren en fyzjesystemen om de kwaliteit en foarm fan 'e gummies te detektearjen. Dizze apparaten fan Gummy masine kinne automatysk it gewicht, grutte, uterlik en oare skaaimerken fan gummies detektearje om te soargjen dat it produkt foldocht oan kwaliteitsnormen.

Anomaly detection: Sensors en fyzje systemen binne ek by steat om te detect anomalies yn de gummy produksje proses fan Gummy masine, lykas defekten, frjemde foarwerpen, ensfh As in abnormaliteit wurdt ûntdutsen, it systeem fan Gummy masine sil automatysk sortearje de problematyske gummies út de produksjeline om te soargjen dat allinich produkten dy't foldogge oan de noarmen wurde ferpakt en ferstjoerd.

Ferfier en ferpakking fan gummy masine:

Gummy masine fan transportsysteem: De ferpakte gummies wurde oerbrocht fia in transportbandsysteem as in automatysk robotysk earmsysteem fan it ferpakkingsgebiet nei it definitive opslachgebiet of ferstjoergebiet.

Batch-tracking: Gummy-masines binne meastentiids foarsjoen fan in batch-tracking-systeem dat de produksjedatum, grûnstofboarne, produksjeproses en oare ynformaasje kin folgje fan elke batch fan gummy snoepjes foar kwaliteitskontrôle en traceability.

It automatisearre systeem fan 'e Gummy-masine ferbettert produksje-effisjinsje en konsistinsje sterk, ferminderet de needsaak foar hânmjittige operaasjes, en soarget foar produktkwaliteit en hygiënenormen fan Gummy-masine. Dizze automatisearre Gummy-masine kin fleksibel oanpast en útwreide wurde neffens behoeften om ferskate soarten en skalen fan Gummy-masine te foldwaan.

• Jier oprjochte
  --
• Saaklike type
  --
• Lân / regio
  --
• Haadyndustry
  --
• Haadprodukten
  --
• Enterprise juridyske persoan
  --
• Totale meiwurkers
  --
• Jierlikse útfierwearde
  --
• Eksportearje
  --
• Gearwurke klanten gearwurke
  --