Hele prosessen med gummiproduksjon

Råvarehåndtering: matlagingssystem med gummiaktig maskin

Sirupsforberedelse: Sirup er en av hovedingrediensene i gummier. I råvarehåndteringsområdet brukes store blandetanker hvor sukker og vann blandes for å tilberede sirupen. En passende mengde granulert sukker tilsettes til det oppvarmede vannet og blandes grundig ved å røre for å danne en homogen sirup av gummimaskin.

Tilsetningsblanding: Ulike spiselige gummier, juicekonsentrater, smaker, pigmenter og andre ingredienser kan tilsettes sirupen for å øke tekstur, farge og smak på gummiene. Disse tilsetningsstoffene kontrolleres gjennom presise oppskrifter og automatisert utstyr for gummiproduksjon, noe som sikrer konsistent gummiaktig kvalitet fra batch til batch.

Omrøring og oppvarming: gummy maker maskin av kokesystem

En blanding av sirup og andre tilsetningsstoffer mates inn i bryggesystemet. Her rører mikseren blandingen jevnt for å sikre at tilsetningsstoffene og sirupen blir grundig blandet.

Oppvarmingsbeholder: Blandingen varmes opp ved hjelp av dampoppvarming eller elektrisk oppvarming av gummimaskin for å bringe den til riktig temperatur. Oppvarmingsprosessen til gummimaskinen hjelper til med å løse opp de faste komponentene i sirupen og fremmer stivningsprosessen som danner gummien.

Gummy maskin for forming:

gummi-fremstillingsutstyr av støpemaskin: Den oppvarmede blandingen mates til en støpegummi-maskin, som inneholder en serie former. Disse gummiaktige maskinen av former kan være silikonformer eller metallformer, tilpasset ønsket form og størrelse på fondanten.

Injeksjon og fylling: Blandingen av gummimaskin sprøytes inn i formene til utstyr for gummiproduksjon med en presis strømningshastighet, noe som sikrer at hver form fylles jevnt. Etter fyllingsprosessen vibreres eller bankes lett på formen til utstyret til å lage gummi for å eliminere eventuelle luftbobler eller tomrom og gi fondanten en mer jevn struktur.

Avkjøling og størkning av utstyr til produksjon av gummi:

Kjøletunnel: Den fylte formen til gummimaskinen kommer inn i kjøletunnelen gjennom et transportbånd. I en kjøletunnel av gummimaskin avkjøles den gummiaktige maskinen raskt ved å påføre kald luft eller lavtemperaturvann på den. Dette fremskynder herde- og størkningsprosessen til gummien.

Tids- og temperaturkontroll: Tiden og temperaturen i kjøletunnelen kan justeres i henhold til gummioppskriften og kravene. Ulike typer gummi kan kreve forskjellige avkjølingstider og temperaturer for å sikre den ideelle tekstur og munnfølelse.

Pakke med utstyr til å lage gummi:

Automatisk pakkingsmaskin for gummiproduksjonsutstyr: De avkjølte og størknede myke godteriene pakkes av den automatiske pakkemaskinen. Disse maskinene kan oppnå en rekke forskjellige emballasjeformer etter behov, for eksempel plastposer, kartonger, flasker eller bokser.

Automatisk veiing og pakking: Gummies transporteres til veie- og pakkeområdet via transportbånd eller automatiserte robotarmsystemer. Her blir gummiene nøyaktig veid og porsjonert i hver emballasjeenhet for å sikre at hver pakke oppfyller spesifisert vekt og mengde.

Testing og kvalitetskontroll:

Sensorer og synssystemer: Gummy-maskiner er vanligvis utstyrt med forskjellige sensorer og synssystemer for å oppdage kvaliteten og formen på gummiene. Disse enhetene til Gummy-maskinen kan automatisk oppdage vekten, størrelsen, utseendet og andre egenskaper til gummier for å sikre at produktet oppfyller kvalitetsstandarder.

Anomalideteksjon: Sensorer og synssystemer er også i stand til å oppdage anomalier i gummiproduksjonsprosessen til Gummy-maskinen, slik som defekter, fremmedlegemer osv. Hvis en unormalitet oppdages, vil systemet til Gummy-maskinen automatisk sortere de problematiske gummiene fra produksjonslinje for å sikre at kun produkter som oppfyller standardene pakkes og sendes.

Transport og pakking av gummimaskin:

Gummy maskin av transportsystem: De emballerte gummiene transporteres gjennom et transportbåndsystem eller et automatisk robotarmsystem fra emballasjeområdet til det endelige lagringsområdet eller fraktområdet.

Batchsporing: Gummy-maskin er vanligvis utstyrt med et batch-sporingssystem som kan spore produksjonsdatoen, råvarekilden, produksjonsprosessen og annen informasjon for hver batch av gummigodteri for kvalitetskontroll og sporbarhet.

Det automatiserte systemet til Gummy-maskinen forbedrer produksjonseffektiviteten og konsistensen betydelig, reduserer behovet for manuelle operasjoner og sikrer produktkvalitet og hygienestandarder for Gummy-maskinen. Denne automatiserte Gummy-maskinen kan fleksibelt justeres og utvides etter behov for å imøtekomme ulike typer og skalaer av Gummy-maskin.

• År Etablert
  --
• Bedriftstype
  --
• Land / region
  --
• Hovedindustrien
  --
• hovedprodukter
  --
• Bedrift juridisk person
  --
• Totalt antall ansatte
  --
• Årlig produksjonsverdi
  --
• Eksportmarkedet
  --
• Samarbeidet kunder
  --