गमी उत्पादन की पूरी प्रक्रिया

कच्चे माल की हैंडलिंग: गमी मशीन खाना पकाने की प्रणाली

सिरप की तैयारी: सिरप गमीज़ के मुख्य अवयवों में से एक है। कच्चे माल को संभालने वाले क्षेत्र में, बड़े मिश्रण टैंक जहां चीनी और पानी को मिलाया जाता है, सिरप तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है। गर्म पानी में उचित मात्रा में दानेदार चीनी डाली जाती है और गमी मेकर मशीन की एक सजातीय सिरप बनाने के लिए हिलाकर अच्छी तरह मिलाया जाता है।

योजक मिश्रण: गमियों की बनावट, रंग और स्वाद को बढ़ाने के लिए विभिन्न खाद्य गोंद, रस सांद्रण, स्वाद, रंगद्रव्य और अन्य सामग्री को सिरप में जोड़ा जा सकता है। इन एडिटिव्स को सटीक व्यंजनों और स्वचालित गमी निर्माता उपकरणों के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जिससे बैच से बैच तक लगातार गमी गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

हिलाना और गर्म करना: खाना पकाने की प्रणाली की गमी मेकर मशीन

सिरप और अन्य एडिटिव्स का मिश्रण शराब बनाने की प्रणाली में डाला जाता है। यहां, मिक्सर मिश्रण को समान रूप से हिलाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एडिटिव्स और सिरप अच्छी तरह से मिश्रित हो गए हैं।

हीटिंग हॉपर: मिश्रण को उचित तापमान पर लाने के लिए गमी बनाने वाली मशीन के स्टीम हीटिंग या इलेक्ट्रिक हीटिंग डिवाइस द्वारा गर्म किया जाता है। गमी मशीन की हीटिंग प्रक्रिया सिरप में ठोस घटकों को घोलने में मदद करती है और गमी बनाने वाली सेटिंग प्रक्रिया को बढ़ावा देती है।

चिपचिपा बनाने की मशीन:

मोल्डिंग मशीन के गमी बनाने के उपकरण: गर्म मिश्रण को मोल्डिंग गमी मशीन में डाला जाता है, जिसमें सांचों की एक श्रृंखला होती है। ये सांचों की चिपचिपी मशीन हो सकती हैं सिलिकॉन मोल्ड या धातु मोल्ड, फोंडेंट के वांछित आकार और आकार के अनुसार अनुकूलित।

इंजेक्शन और भरना: गमी मशीन के मिश्रण को सटीक प्रवाह दर पर गमी बनाने वाले उपकरण के साँचे में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक साँचा समान रूप से भरा हुआ है। भरने की प्रक्रिया के बाद, किसी भी हवाई बुलबुले या रिक्त स्थान को खत्म करने और फोंडेंट को अधिक समान संरचना देने के लिए गमी बनाने वाले उपकरण के सांचे को कंपन या हल्के से टैप किया जाता है।

गमी बनाने के उपकरण को ठंडा करना और जमना:

कूलिंग टनल: गमी मशीन का भरा हुआ सांचा एक कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से कूलिंग टनल में प्रवेश करता है। गमी मशीन की कूलिंग टनल में ठंडी हवा या कम तापमान वाला पानी लगाकर गमी मशीन को तेजी से ठंडा किया जाता है। इससे गमी के जमने और जमने की प्रक्रिया तेज हो जाती है।

समय और तापमान नियंत्रण: कूलिंग टनल में समय और तापमान को गमी रेसिपी और आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। आदर्श बनावट और माउथफिल सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकार की गमी को अलग-अलग शीतलन समय और तापमान की आवश्यकता हो सकती है।

गमी बनाने के उपकरण का पैकेज:

स्वचालित गमी बनाने के उपकरण पैकेजिंग मशीन: ठंडी और ठोस नरम कैंडीज को स्वचालित पैकेजिंग मशीन द्वारा पैक किया जाता है। ये मशीनें आवश्यकतानुसार विभिन्न प्रकार के पैकेजिंग फॉर्म प्राप्त कर सकती हैं, जैसे प्लास्टिक बैग, कार्टन, बोतलें या डिब्बे।

स्वचालित वजन और पैकेजिंग: गमियों को कन्वेयर बेल्ट या स्वचालित रोबोटिक आर्म सिस्टम के माध्यम से वजन और पैकेजिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है। यहां, गमियों को सटीक रूप से तौला जाता है और प्रत्येक पैकेजिंग इकाई में विभाजित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक पैकेज निर्दिष्ट वजन और मात्रा को पूरा करता है।

परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण:

सेंसर और दृष्टि प्रणालियाँ: गमी मशीनें आमतौर पर गमियों की गुणवत्ता और आकार का पता लगाने के लिए विभिन्न सेंसर और दृष्टि प्रणालियों से सुसज्जित होती हैं। गमी मशीन के ये उपकरण स्वचालित रूप से गमियों के वजन, आकार, उपस्थिति और अन्य विशेषताओं का पता लगा सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।

विसंगति का पता लगाना: सेंसर और दृष्टि प्रणाली गमी मशीन की गमी उत्पादन प्रक्रिया में विसंगतियों का पता लगाने में भी सक्षम हैं, जैसे कि दोष, विदेशी वस्तुएं, आदि। यदि असामान्यता का पता चलता है, तो गमी मशीन की प्रणाली स्वचालित रूप से समस्याग्रस्त गमियों को छांट देगी। उत्पादन लाइन यह सुनिश्चित करने के लिए कि केवल मानकों को पूरा करने वाले उत्पादों को ही पैक और शिप किया जाता है।

गमी मशीन का परिवहन और पैकेजिंग:

परिवहन प्रणाली की गमी मशीन: पैक की गई गमियों को पैकेजिंग क्षेत्र से अंतिम भंडारण क्षेत्र या शिपिंग क्षेत्र तक एक कन्वेयर बेल्ट सिस्टम या एक स्वचालित रोबोटिक आर्म सिस्टम के माध्यम से पहुंचाया जाता है।

बैच ट्रैकिंग: गमी मशीनें आमतौर पर एक बैच ट्रैकिंग सिस्टम से सुसज्जित होती हैं जो गुणवत्ता नियंत्रण और पता लगाने की क्षमता के लिए गमी कैंडी के प्रत्येक बैच की उत्पादन तिथि, कच्चे माल के स्रोत, उत्पादन प्रक्रिया और अन्य जानकारी को ट्रैक कर सकती हैं।

गमी मशीन की स्वचालित प्रणाली उत्पादन क्षमता और स्थिरता में काफी सुधार करती है, मैन्युअल संचालन की आवश्यकता को कम करती है, और गमी मशीन के उत्पाद की गुणवत्ता और स्वच्छता मानकों को सुनिश्चित करती है। इस स्वचालित गमी मशीन को गमी मशीन के विभिन्न प्रकारों और पैमानों को समायोजित करने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित और विस्तारित किया जा सकता है।

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