דער גאנצער פּראָצעס פון גומי פּראָדוקציע

רוי מאַטעריאַל האַנדלינג: גומי מאַשין קוקינג סיסטעם

סירעפּ צוגרייטונג: סירעפּ איז איינער פון די הויפּט ינגרידיאַנץ פון גומייז. אין די רוי מאַטעריאַל האַנדלינג געגנט, גרויס מיקסינג טאַנגקס ווו צוקער און וואַסער זענען געמישט זענען געניצט צו צוגרייטן די סירעפּ. אַ צונעמען סומע פון ​​​​גראַנולאַטעד צוקער איז מוסיף צו די העאַטעד וואַסער און געמישט ונ דורך סטערינג צו פאָרעם אַ כאָומאַדזשיניאַס סירעפּ פון גומי פאַבריקאַנט מאַשין.

אַדאַטיוו מיקסינג: פאַרשידן עסן גומע, זאַפט קאַנסאַנטרייץ, פלייווערז, פּיגמאַנץ און אנדערע ינגרידיאַנץ קענען זיין מוסיף צו די סירעפּ צו פאַרגרעסערן די געוועב, קאָליר און געשמאַק פון די גומי. די אַדאַטיווז זענען קאַנטראָולד דורך גענוי רעסאַפּיז און אָטאַמייטיד גומי פאַבריקאַנט ויסריכט, וואָס ינשורז קאָנסיסטענט גומע קוואַליטעט פון פּעקל צו פּעקל.

סטערינג און באַהיצונג: גומי פאַבריקאַנט מאַשין פון קוקינג סיסטעם

א געמיש פון סירעפּ און אנדערע אַדאַטיווז איז פעד אין די ברוינג סיסטעם. דאָ, די מיקסער סטירז די געמיש יוואַנלי צו ענשור אַז די אַדאַטיווז און סירעפּ זענען ונ דורך געמישט.

באַהיצונג כאַפּער: דער געמיש איז העאַטעד דורך פּאַרע באַהיצונג אָדער עלעקטריק באַהיצונג מיטל פון גומע מאכן מאַשין צו ברענגען עס צו די צונעמען טעמפּעראַטור. דער באַהיצונג פּראָצעס פון גומי מאַשין העלפּס צעלאָזן די האַרט קאַמפּאָונאַנץ אין די סירעפּ און פּראַמאָוץ די באַשטעטיקן פּראָצעס וואָס פארמען די גומי.

גומי מאַשין פון פאָרמינג:

גומי מאכן ויסריכט פון מאָלדינג מאַשין: די העאַטעד געמיש איז פאסטעכער צו אַ מאָלדינג גומע מאַשין, וואָס כּולל אַ סעריע פון ​​מאָולדז. די גומי מאַשין פון מאָולדז קענען זיין סיליקאָנע מאָולדז אָדער מעטאַל מאָולדז, קאַסטאַמייזד צו דער געוואלט פאָרעם און גרייס פון די פאָנדאַנט.

ינדזשעקשאַן און פילונג: די געמיש פון גומע מאַשין איז ינדזשעקטיד אין די מאָולדז פון גומי מאכן עקוויפּמענט מיט אַ גענוי לויפן קורס, ינשורינג יעדער פורעם איז יוואַנלי אָנגעפילט. נאָך די פילונג פּראָצעס, די פורעם פון גומי מאכן ויסריכט איז ווייברייטיד אָדער לייטלי טאַפּט צו עלימינירן קיין לופט באַבאַלז אָדער וווידז און געבן די פאַנדאַנט אַ מער מונדיר סטרוקטור.

קאָאָלינג און סאַלידאַפאַקיישאַן פון גומי מאכן ויסריכט:

קאָאָלינג טונעל: די אָנגעפילט פורעם פון גומע מאַשין גייט אריין די קאָאָלינג טונעל דורך אַ קאַנווייער גאַרטל. אין אַ קאָאָלינג טונעל פון גומע מאַשין, די גומע מאַשין איז קולד ראַפּאַדלי דורך אַפּלייינג קאַלט לופט אָדער נידעריק-טעמפּעראַטור וואַסער. דעם ספּידז אַרויף די באַשטעטיקן און סאַלידאַפאַקיישאַן פּראָצעס פון די גומע.

צייט און טעמפּעראַטור קאָנטראָל: די צייט און טעמפּעראַטור אין די קאָאָלינג טונעל קענען זיין אַדזשאַסטיד לויט די גומע רעצעפּט און רעקווירעמענץ. פאַרשידענע טייפּס פון גומע קען דאַרפן פאַרשידענע קאָאָלינג צייט און טעמפּעראַטורעס צו ענשור די ידעאַל געוועב און מויל געפיל.

פּאַקקאַגינג פון גומי מאכן ויסריכט:

אָטאַמאַטיק פּאַקקאַגינג מאַשין פֿאַר גומי מאכן ויסריכט: די קולד און סאַלידאַפייד ווייך זיסוואַרג זענען פּאַקידזשד דורך די אָטאַמאַטיק פּאַקקאַגינג מאַשין. די מאשינען קענען דערגרייכן אַ פאַרשיידנקייַט פון פאַרשידענע פּאַקקאַגינג פארמען ווי פארלאנגט, אַזאַ ווי פּלאַסטיק באַגס, קאַרטאָנס, לאגלען אָדער קאַנס.

אָטאַמאַטיק ווייינג און פּאַקקאַגינג: גומי זענען טראַנספּאָרטאַד צו די ווייינג און פּאַקקאַגינג געגנט דורך קאַנווייער בעלץ אָדער אָטאַמייטיד ראָובאַטיק אָרעם סיסטעמען. דאָ, די גוממיעס זענען אַקיעראַטלי ווייד און פּאָרשאַנז אין יעדער פּאַקקאַגינג אַפּאַראַט צו ענשור אַז יעדער פּעקל טרעפן די ספּעסיפיעד וואָג און קוואַנטיטי.

טעסטינג און קוואַליטעט קאָנטראָל:

סענסאָרס און זעאונג סיסטעמען: גומע מאשינען זענען יוזשאַוואַלי יקוויפּט מיט פאַרשידן סענסאָרס און זעאונג סיסטעמען צו דעטעקט די קוואַליטעט און פאָרעם פון די גומי. די גומי מאַשין דעוויסעס קענען אויטאָמאַטיש דעטעקט די וואָג, גרייס, אויסזען און אנדערע קעראַקטעריסטיקס פון גומי צו ענשור אַז די פּראָדוקט מיץ קוואַליטעט סטאַנדאַרדס.

אַנאַמאַלי דיטעקשאַן: סענסאָרס און זעאונג סיסטעמען זענען אויך ביכולת צו דעטעקט אַנאַמאַליז אין די גומי פּראָדוקציע פּראָצעס פון גומי מאַשין, אַזאַ ווי חסרונות, פרעמד אַבדזשעקץ, אאז"ו ו. פּראָדוקציע שורה צו ענשור אַז בלויז פּראָדוקטן וואָס טרעפן די סטאַנדאַרדס זענען פּאַקידזשד און שיפּט.

קאַנווייינג און פּאַקקאַגינג פון גומע מאַשין:

גומי מאַשין פון קאַנווייינג סיסטעם: די פּאַקידזשד גומייז זענען קאַנווייד דורך אַ קאַנווייער גאַרטל סיסטעם אָדער אַן אָטאַמאַטיק ראָובאַטיק אָרעם סיסטעם פון די פּאַקקאַגינג געגנט צו די לעצט סטאָרידזש געגנט אָדער שיפּינג געגנט.

פּעקל טראַקינג: גומע מאַשין איז יוזשאַוואַלי יקוויפּט מיט אַ פּעקל טראַקינג סיסטעם וואָס קענען שפּור די פּראָדוקציע טאָג, רוי מאַטעריאַל מקור, פּראָדוקציע פּראָצעס און אנדערע אינפֿאָרמאַציע פון ​​יעדער פּעקל פון גומע קאַנדיז פֿאַר קוואַליטעט קאָנטראָל און טרייסאַביליטי.

די אָטאַמייטיד סיסטעם פון די גומי מאַשין ימפּרוווז די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און קאָנסיסטענסי, ראַדוסאַז די נויט פֿאַר מאַנואַל אַפּעריישאַנז און ינשורז פּראָדוקט קוואַליטעט און היגיענע סטאַנדאַרדס פון גומי מאַשין. דעם אָטאַמייטיד גומי מאַשין קענען זיין פלעקסאַבאַל אַדזשאַסטיד און יקספּאַנדיד לויט צו דאַרף צו אַקאַמאַדייט פאַרשידענע טייפּס און וואָג פון גומי מאַשין.

• יאָר געגרינדעט
  --
• געשעפט טיפּ
  --
• מדינה / קאנט
  --
• הויפּט אינדוסטריע
  --
• הויפּט פּראָדוקטן
  --
• פאַרנעמונג לעגאַל מענטש
  --
• גאַנץ עמפּלוייז
  --
• יערלעך רעזולטאַט ווערט
  --
• אַרויספירן מאַרק
  --
• קאָאָפּעראַטעד קאַסטאַמערז
  --