Целиот процес на производство на гуми за џвакање

Ракување со суровини: систем за готвење со машина за џвакање

Подготовка на сируп: Сирупот е една од главните состојки на гумињата. Во областа за ракување со суровини, големи резервоари за мешање каде што се мешаат шеќерот и водата се користат за подготовка на сирупот. Соодветно количество гранулиран шеќер се додава во загреаната вода и се меша темелно со мешање за да се формира хомоген сируп од машината за правење гуми за џвакање.

Мешање на адитиви: Во сирупот може да се додадат различни јастиви гуми за џвакање, концентрати на сокови, вкусови, пигменти и други состојки за да се зголеми текстурата, бојата и вкусот на гумичките. Овие адитиви се контролираат преку прецизни рецепти и автоматизирана опрема за гуми за џвакање, обезбедувајќи постојан квалитет на гума за џвакање од серија до серија.

Мешање и загревање: машина за правење гуми за готвење на системот за готвење

Мешавина од сируп и други адитиви се внесува во системот за подготовка. Овде, миксерот рамномерно ја меша смесата за да се осигура дека адитивите и сирупот се темелно измешани.

Бункер за загревање: Смесата се загрева со загревање на пареа или електричен уред за загревање на машината за правење гуми за да се доведе до соодветна температура. Процесот на загревање на гумената машина помага во растворање на цврстите компоненти во сирупот и го промовира процесот на стврднување што го формира гуменото.

Машина за формирање на џвакање:

Опрема за правење гума за калапирање: Загреаната смеса се внесува во машина за калапирање, која содржи низа калапи. Овие гумени машина на калапи може да се силиконски калапи или метални калапи, прилагодени на саканата форма и големина на фонданот.

Вбризгување и полнење: Мешавината на машината за гума се вбризгува во калапите на опремата за правење гума со прецизна брзина на проток, обезбедувајќи секој калап да се наполни рамномерно. По процесот на полнење, калапот на опремата за правење гума се вибрира или лесно се тапка за да се елиминираат сите воздушни меури или празнини и да се даде на фонданот порамномерна структура.

Ладење и зацврстување на опремата за правење гума:

Тунел за ладење: Пополнетиот калап на гумената машина влегува во тунелот за ладење преку подвижна лента. Во тунелот за ладење на машината за џвакање, машината за џвакање брзо се лади со нанесување ладен воздух или вода со ниска температура врз неа. Ова го забрзува процесот на поставување и зацврстување на гуменото.

Контрола на времето и температурата: времето и температурата во тунелот за ладење може да се прилагодат според рецептот и барањата за џвакање. Различни видови на гумени може да бараат различни времиња и температури на ладење за да се обезбеди идеална текстура и чувство на устата.

Пакет опрема за правење гуми за џвакање:

Автоматска машина за пакување опрема за правење гума: Оладените и зацврстени меки бонбони се пакуваат од автоматската машина за пакување. Овие машини можат да постигнат разновидни различни форми на пакување по потреба, како што се пластични кеси, картони, шишиња или лименки.

Автоматско мерење и пакување: Гумините се транспортираат до областа за мерење и пакување преку подвижни ленти или автоматски системи за роботски раце. Овде, гумичките се прецизно измерени и поделени во секоја единица за пакување за да се осигура дека секое пакување ја исполнува одредената тежина и количина.

Тестирање и контрола на квалитет:

Сензори и системи за вид: Машините за џвакање обично се опремени со различни сензори и системи за вид за да го детектираат квалитетот и обликот на непцата. Овие уреди на Gummy машината можат автоматски да ја детектираат тежината, големината, изгледот и другите карактеристики на гуми за џвакање за да се осигураат дека производот ги исполнува стандардите за квалитет.

Откривање аномалија: сензорите и системите за вид исто така можат да детектираат аномалии во процесот на производство на гуми за џвакање на машината за џвакање, како што се дефекти, туѓи предмети итн. производна линија за да се осигура дека само производите што ги исполнуваат стандардите се пакуваат и испорачуваат.

Пренесување и пакување на машина за џвакање:

Машина за џвакање на транспортниот систем: Спакуваните гуми се пренесуваат преку систем на подвижна лента или автоматски систем на роботска рака од областа на пакувањето до крајниот простор за складирање или просторот за испорака.

Следење на серии: Машините за џвакање обично се опремени со систем за следење на серии кој може да го следи датумот на производство, изворот на суровината, процесот на производство и други информации за секоја серија гумени бонбони за контрола на квалитетот и следливост.

Автоматизираниот систем на машината Gummy значително ја подобрува ефикасноста и конзистентноста на производството, ја намалува потребата за рачни операции и обезбедува квалитет на производот и хигиенски стандарди на Gummy машината. Оваа автоматизирана машина Gummy може флексибилно да се прилагоди и прошири според потребите за да се приспособат на различни типови и скали на Gummy машина.

• Основана година
  --
• Тип на бизнис
  --
• Земја / регион
  --
• Главна индустрија
  --
• Главни производи
  --
• Претпријатие правно лице
  --
• Вкупно вработени
  --
• Годишна излезна вредност
  --
• Извозен пазар
  --
• Соработени клиенти
  --