Gominola ekoizteko prozesu osoa

Lehengaien manipulazioa: gomazko makina egosteko sistema

Almibarretan prestatzea: almibarretan gominolen osagai nagusietako bat da. Lehengaiak manipulatzeko eremuan, azukrea eta ura nahasten diren nahaste-tanga handiak erabiltzen dira almibarretan prestatzeko. Berotutako urari azukre pikor kopuru egoki bat gehitzen zaio eta ondo nahasten da gominola-makinaren almibarretan homogeneo bat osatzeko.

Gehigarrien nahasketa: gominola jangarriak, zuku-kontzentratuak, zaporeak, pigmentuak eta beste osagai batzuk gehi daitezke almibarretan, gominolen ehundura, kolorea eta zaporea areagotzeko. Gehigarri hauek errezeta zehatzen eta gominolak egiteko ekipo automatizatuen bidez kontrolatzen dira, lote batetik bestera goma kalitate koherentea bermatuz.

Nahastea eta berotzea: egosteko sistemako gominolak egiteko makina

Almibarretan eta beste gehigarri batzuen nahasketa bat garagardo sisteman sartzen da. Hemen, nahasgailuak nahasketa uniformean nahasten du gehigarriak eta almibarretan ondo nahasten direla ziurtatzeko.

Berokuntza-hopper: nahasketa lurrun berogailuaren bidez edo gominolak egiteko makinaren berogailu elektrikoaren bidez berotzen da, tenperatura egokira eramateko. Gummy makinaren berotze-prozesuak almibarretan dauden osagai solidoak disolbatzen laguntzen du eta gominoa osatzen duen ezarpen-prozesua sustatzen du.

Formatzeko makina gominola:

Moldeatzeko makinaren gominolak egiteko ekipamendua: nahasketa berotua moldatzeko gominozko makina batera elikatzen da, zeinak hainbat molde dituen. Moldeen makina gominola hauek izan daitezke silikonazko moldeak edo metalezko moldeak, fondantaren nahi den forma eta neurrira pertsonalizatuak.

Injekzioa eta betetzea: makinaren nahasketa gominolak egiteko ekipoen moldeetan injektatzen da fluxu-abiadura zehatzean, molde bakoitza uniformeki betetzen dela ziurtatuz. Betetze-prozesuaren ondoren, gominolak egiteko ekipoen moldea dardara egiten da edo arinki kolpatzen da aire-burbuila edo hutsuneak kentzeko eta fondanteari egitura uniformeagoa emateko.

Gominolak egiteko ekipoen hoztea eta solidotzea:

Hozte-tunela: betetako makina goxo-moldea hozte-tunelean sartzen da uhal garraiatzaile baten bidez. Gominozko makina hozteko tunel batean, gominozko makina azkar hozten da aire hotza edo tenperatura baxuko ura aplikatuz. Horrek goxoaren ezarpena eta solidotze prozesua bizkortzen du.

Denbora eta tenperatura kontrola: hozteko tuneleko denbora eta tenperatura errezeta eta eskakizunen arabera egokitu daitezke. Gominola mota ezberdinek hozte-denbora eta tenperatura desberdinak behar ditzakete ehundura eta aho-sentimendu ezin hobea bermatzeko.

Gominolak egiteko ekipoen paketea:

Gominolak egiteko ekipamendu automatikoa ontziratzeko makina: gozoki bigunak hoztu eta solidotuak ontziratzeko makina automatikoak ontziratzen ditu. Makina hauek ontziratze-forma desberdinak lor ditzakete beharren arabera, hala nola plastikozko poltsak, kartoiak, botilak edo latak.

Pisaketa eta ontziratze automatikoak: gominolak pisatzeko eta ontziratzeko gunera garraiatzen dira uhal garraiatzaileen edo beso robotiko sistema automatizatuen bidez. Hemen, gominolak zehaztasunez pisatzen dira eta ontzi-unitate bakoitzean zatitzen dira pakete bakoitzak zehaztutako pisua eta kantitatea betetzen duela ziurtatzeko.

Probak eta Kalitate Kontrola:

Sentsoreak eta ikusmen-sistemak: Gummy-makinek hainbat sentsore eta ikusmen-sistemaz hornituta egon ohi dira gominolen kalitatea eta forma detektatzeko. Gummy makinaren gailu hauek automatikoki detektatu ditzakete gominolen pisua, tamaina, itxura eta beste ezaugarri batzuk, produktuak kalitate estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.

Anomalia detektatzeko: sentsoreek eta ikusmen-sistemek ere gai dira Gummy makinaren gominolak ekoizteko prozesuan anomaliak detektatzeko, hala nola akatsak, objektu arrotzak, etab. Anormaltasun bat antzematen bada, Gummy makinaren sistemak automatikoki ordenatuko ditu gominola problematikoak. ekoizpen-lerroa estandarrak betetzen dituzten produktuak bakarrik ontziratu eta bidaltzen direla ziurtatzeko.

Gummy makina garraiatzea eta ontziratzea:

Garraiatzeko sistemaren gominola-makina: ontziratutako gominolak uhal garraiatzaile sistema baten bidez edo beso robotiko sistema automatiko baten bidez garraiatzen dira ontziratzeko eremutik azken biltegiratze gunera edo bidalketa gunera.

Loteen jarraipena: Gummy makina loteen jarraipena egiteko sistema batekin hornituta egon ohi da, produkzio-data, lehengaien iturria, produkzio-prozesua eta goxoki goxo-lote bakoitzaren beste informazio batzuk jarrai ditzakeena kalitatea kontrolatzeko eta trazabilitatea lortzeko.

Gummy makinaren sistema automatizatuak ekoizpenaren eraginkortasuna eta koherentzia asko hobetzen ditu, eskuzko eragiketen beharra murrizten du eta Gummy makinaren produktuen kalitatea eta higiene estandarrak bermatzen ditu. Gummy makina automatizatu hau malgutasunez doitu eta zabaldu daiteke Gummy makina mota eta eskala ezberdinetara egokitzeko beharren arabera.

• Ezarritako urtea
  --
• Negozio mota
  --
• Herrialdea / Eskualdea
  --
• Industria nagusia
  --
• Produktu nagusiak
  --
• Enpresa pertsonaia juridikoa
  --
• Langile guztira
  --
• Urteko irteerako balioa
  --
• Esportazio merkatua
  --
• Kooperatutako bezeroak
  --