Hele processen med gummiproduktion

Råvarehåndtering: gummiagtigt maskinekogningssystem

Sirupsforberedelse: Sirup er en af ​​hovedingredienserne i gummier. I råvarehåndteringsområdet bruges store blandetanke, hvor sukker og vand blandes til at tilberede siruppen. En passende mængde granuleret sukker tilsættes til det opvarmede vand og blandes grundigt ved omrøring for at danne en homogen sirup af gummiagtig maskine.

Tilsætningsblanding: Forskellige spiselige gummier, juicekoncentrater, smagsstoffer, pigmenter og andre ingredienser kan tilsættes til siruppen for at øge tekstur, farve og smag af gummierne. Disse tilsætningsstoffer styres gennem præcise opskrifter og automatiseret gummi-fremstillingsudstyr, hvilket sikrer ensartet gummiagtig kvalitet fra batch til batch.

Omrøring og opvarmning: gummy maker maskine af madlavning system

En blanding af sirup og andre tilsætningsstoffer tilføres bryggesystemet. Her rører mixeren blandingen jævnt for at sikre, at tilsætningsstofferne og siruppen bliver grundigt blandet.

Opvarmningsbeholder: Blandingen opvarmes ved dampopvarmning eller elektrisk opvarmningsanordning på en gummimaskine for at bringe den til den passende temperatur. Opvarmningsprocessen af ​​gummiagtig maskine hjælper med at opløse de faste komponenter i siruppen og fremmer hærdningsprocessen, der danner gummien.

Gummy maskine til formning:

gummifremstillingsudstyr til støbemaskine: Den opvarmede blanding føres til en støbegummimaskine, som indeholder en række forme. Disse gummiagtige maskine af forme kan være silikoneforme eller metalforme, tilpasset den ønskede form og størrelse på fondanten.

Injektion og påfyldning: Blandingen af ​​gummi-maskine sprøjtes ind i formene på gummi-fremstillingsudstyr med en præcis strømningshastighed, hvilket sikrer, at hver form er fyldt jævnt. Efter påfyldningsprocessen vibreres eller bankes let på formen på det gummiagtige fremstillingsudstyr for at fjerne eventuelle luftbobler eller hulrum og give fondanten en mere ensartet struktur.

Køling og størkning af udstyr til fremstilling af gummi:

Køletunnel: Den fyldte form af gummimaskine kommer ind i køletunnelen gennem et transportbånd. I en køletunnel af gummimaskine afkøles den gummiagtige maskine hurtigt ved at tilføre kold luft eller lavtemperaturvand til den. Dette fremskynder bindingen og størkningsprocessen af ​​gummien.

Tids- og temperaturkontrol: Tiden og temperaturen i køletunnelen kan justeres i henhold til den gummiagtige opskrift og krav. Forskellige typer gummi kan kræve forskellige afkølingstider og temperaturer for at sikre den ideelle tekstur og mundfornemmelse.

Pakke med udstyr til fremstilling af gummi:

Automatisk pakkemaskine til gummifremstillingsudstyr: De afkølede og størknede bløde slik pakkes af den automatiske pakkemaskine. Disse maskiner kan opnå en række forskellige emballageformer efter behov, såsom plastikposer, kartoner, flasker eller dåser.

Automatisk vejning og emballering: Gummies transporteres til veje- og emballeringsområdet via transportbånd eller automatiserede robotarmsystemer. Her er gummierne nøjagtigt vejet og portioneret i hver emballageenhed for at sikre, at hver pakke opfylder den specificerede vægt og mængde.

Test og kvalitetskontrol:

Sensorer og synssystemer: Gummy-maskiner er normalt udstyret med forskellige sensorer og synssystemer til at registrere gummiernes kvalitet og form. Disse enheder af Gummy maskine kan automatisk registrere vægten, størrelsen, udseendet og andre egenskaber af gummier for at sikre, at produktet opfylder kvalitetsstandarder.

Anomalidetektion: Sensorer og synssystemer er også i stand til at detektere uregelmæssigheder i Gummy-maskinens gummiproduktionsproces, såsom defekter, fremmedlegemer osv. Hvis der opdages en abnormitet, vil Gummy-maskinens system automatisk sortere de problematiske gummier fra produktionslinje for at sikre, at kun produkter, der opfylder standarderne, pakkes og sendes.

Transport og emballering af gummimaskine:

Gummy maskine af transportsystem: De emballerede gummier transporteres gennem et transportbåndssystem eller et automatisk robotarmsystem fra emballageområdet til det endelige lagerområde eller forsendelsesområde.

Batch-sporing: Gummy-maskine er normalt udstyret med et batch-sporingssystem, der kan spore produktionsdatoen, råmaterialekilden, produktionsprocessen og andre oplysninger for hver batch af gummi-slik til kvalitetskontrol og sporbarhed.

Gummy-maskinens automatiserede system forbedrer i høj grad produktionseffektiviteten og konsistensen, reducerer behovet for manuelle operationer og sikrer produktkvalitet og hygiejnestandarder for Gummy-maskinen. Denne automatiserede Gummy-maskine kan fleksibelt justeres og udvides efter behov for at rumme forskellige typer og skalaer af Gummy-maskine.

• Året etableret
  --
• Forretnings type
  --
• Land / Region
  --
• Hovedindustrien.
  --
• Hovedprodukter
  --
• Enterprise Juridisk Person
  --
• Samlede medarbejdere.
  --
• Årlig output værdi.
  --
• Eksportmarked
  --
• Samarbejdede kunder
  --