Kogu kummikommi valmistamise protsess

Tooraine käitlemine: kummiga masinküpsetussüsteem

Siirupi valmistamine: Siirup on kummikommide üks peamisi koostisosi. Tooraine käitlemisalal kasutatakse siirupi valmistamiseks suuri segamispaake, kus segatakse suhkur ja vesi. Kuumutatud veele lisatakse sobiv kogus granuleeritud suhkrut ja segatakse hoolikalt segades, et moodustuks homogeenne kummimasina siirup.

Lisandite segamine: Siirupile võib lisada erinevaid söödavaid kummi-, mahlakontsentraate, maitseaineid, pigmente ja muid koostisaineid, et tõsta kummikommide tekstuuri, värvi ja maitset. Neid lisandeid kontrollitakse täpsete retseptide ja automatiseeritud kummikommi valmistamise seadmete abil, tagades partiidest partiidesse ühtlase närimiskummi kvaliteedi.

Segamine ja kuumutamine: küpsetussüsteemi kummimasin

Õllepruulimissüsteemi juhitakse siirupi ja muude lisandite segu. Siin segab mikser segu ühtlaselt, et lisandid ja siirup oleksid põhjalikult segunenud.

Punkri kuumutamine: segu kuumutatakse aurukuumutusega või kummimasina elektrilise kuumutusseadmega, et viia see sobivale temperatuurile. Kummimasina kuumutamisprotsess aitab lahustada siirupis olevaid tahkeid komponente ja soodustab närimiskummi moodustamise protsessi.

Kummi vormimismasin:

Vormimismasina kummikommi valmistamise seadmed: Kuumutatud segu juhitakse vormimismasinasse, mis sisaldab rida vorme. Need kummist masin hallitusseened võivad olla silikoonvormid või metallvormid, mis on kohandatud vastavalt fondandi soovitud kujule ja suurusele.

Sissepritse ja täitmine: kummimasina segu süstitakse kummide valmistamise seadmete vormidesse täpse voolukiirusega, tagades iga vormi ühtlase täitmise. Pärast täitmist vibreeritakse või koputatakse kummivao valmistamise seadmete vormi, et eemaldada õhumullid või tühimikud ning anda fondandile ühtlasem struktuur.

Kummi valmistamise seadmete jahutamine ja tahkumine:

Jahutustunnel: kummimasina täidetud vorm siseneb konveierilindi kaudu jahutustunnelisse. Kummimasina jahutustunnelis jahutatakse kummimasinat kiiresti, lisades sellele külma õhu või madala temperatuuriga vett. See kiirendab kummiku tardumis- ja tahkumisprotsessi.

Aja ja temperatuuri reguleerimine: jahutustunnelis olevat aega ja temperatuuri saab reguleerida vastavalt kummiretseptile ja nõuetele. Erinevat tüüpi kummikommid võivad vajada erinevat jahutusaega ja -temperatuuri, et tagada ideaalne tekstuur ja suus.

Kummi valmistamise seadmete pakett:

Kummi valmistamise seadmete automaatne pakkimismasin: Jahtunud ja tahkunud pehmed kommid pakitakse automaatse pakkimismasinaga. Need masinad võivad vastavalt vajadusele saavutada mitmesuguseid erinevaid pakendeid, näiteks kilekotte, karpe, pudeleid või purke.

Automaatne kaalumine ja pakendamine: kummikommid transporditakse kaalumis- ja pakkimisalale konveierilintide või automatiseeritud robotkäesüsteemide kaudu. Siin kaalutakse kummikommid täpselt ja jaotatakse igasse pakendiühikusse, et tagada iga pakendi vastavus kindlaksmääratud kaalule ja kogusele.

Testimine ja kvaliteedikontroll:

Andurid ja nägemissüsteemid: kummikommide kvaliteedi ja kuju tuvastamiseks on kummikommide masinad tavaliselt varustatud erinevate andurite ja nägemissüsteemidega. Need kummimasina seadmed suudavad automaatselt tuvastada kummikommide kaalu, suuruse, välimuse ja muud omadused, et tagada toote vastavus kvaliteedistandarditele.

Anomaaliate tuvastamine: andurid ja nägemissüsteemid suudavad tuvastada ka kummimasina kummide valmistamise protsessi anomaaliaid, nagu defektid, võõrkehad jne. Ebanormaalsuse tuvastamisel sorteerib Gummy masina süsteem probleemsed kummikommid automaatselt. tootmisliini tagamaks, et ainult standarditele vastavad tooted pakendatakse ja tarnitakse.

Kummimasina transport ja pakendamine:

Transpordisüsteemi kummikommid: pakendatud kummikommid transporditakse läbi konveierilindisüsteemi või automaatse robotkäesüsteemi pakendamisalast lõplikku ladustamisala või saatmisala.

Partii jälgimine: kummikommide masinad on tavaliselt varustatud partii jälgimissüsteemiga, mis suudab jälgida iga kummikommide partii tootmiskuupäeva, tooraine allikat, tootmisprotsessi ja muud teavet kvaliteedikontrolli ja jälgitavuse tagamiseks.

Gummy masina automatiseeritud süsteem parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja järjepidevust, vähendab käsitsitoimingute vajadust ning tagab Gummy masina toodete kvaliteedi ja hügieenistandardid. Seda automatiseeritud kummimasinat saab vastavalt vajadustele paindlikult reguleerida ja laiendada, et sobitada erinevat tüüpi ja erinevat tüüpi kummimasinaid.

• Asutamise aasta
  --
• Äri tüüp
  --
• Riik / piirkond
  --
• Peamine tööstus
  --
• Peamised tooted
  --
• Ettevõtte juriidiline isik
  --
• Töötajad kokku
  --
• Aastane toodangu väärtus
  --
• Eksporditurg
  --
• Koostööd kliendid
  --