Обробка сировини: система варіння гуммової машини
Приготування сиропу: Сироп є одним з основних інгредієнтів гумки. У зоні обробки сировини для приготування сиропу використовуються великі змішувальні резервуари, де змішуються цукор і вода. Відповідну кількість цукрового піску додають до нагрітої води та ретельно перемішують, перемішуючи, до утворення однорідного сиропу гуммейкерної машини.

Змішування добавок: різноманітні їстівні гумки, концентрати соку, ароматизатори, пігменти та інші інгредієнти можна додавати до сиропу для покращення текстури, кольору та смаку гумок. Ці добавки контролюються за допомогою точних рецептів і автоматизованого обладнання для виготовлення гумки, що забезпечує постійну якість гумки від партії до партії.

Перемішування та нагрівання: гуммейкер машина системи приготування
Суміш сиропу та інших добавок подається в систему заварювання. Тут міксер рівномірно перемішує суміш, щоб гарантувати, що добавки та сироп ретельно змішані.
Нагрівальний бункер: суміш нагрівається паровим нагріванням або електричним нагрівальним пристроєм машини для виготовлення гумки, щоб довести її до відповідної температури. Процес нагрівання машини для гумки допомагає розчинити тверді компоненти в сиропі та сприяє процесу схоплювання, який утворює гуммі.

Машина для формування гумми:
Обладнання для виготовлення гумки формувальної машини: нагріта суміш подається до машини для формування гумки, яка містить серію форм. Ці клейкі машини форм можуть бути силіконові форми або металеві форми, налаштовані на бажану форму та розмір помадки.
Ін’єкція та наповнення: машина для гумової суміші впорскується у форми обладнання для виготовлення гумки з точною швидкістю потоку, забезпечуючи рівномірне заповнення кожної форми. Після процесу наповнення форму обладнання для виготовлення гумки вібрують або злегка постукують, щоб усунути будь-які повітряні бульбашки або порожнечі та надати помадці більш однорідної структури.

Охолодження та затвердіння обладнання для виготовлення гуммі:
Охолоджуючий тунель: заповнена форма гумової машини потрапляє в охолоджуючий тунель через конвеєрну стрічку. У охолоджувальному тунелі гуммової машини машина для гуммі швидко охолоджується шляхом подачі на неї холодного повітря або води з низькою температурою. Це прискорює процес схоплювання та застигання гуммі.

Контроль часу та температури: час і температуру в охолоджувальному тунелі можна регулювати відповідно до рецепту гумки та вимог. Різні типи гуммі можуть потребувати різного часу охолодження та різної температури, щоб забезпечити ідеальну текстуру та відчуття в роті.
Пакет обладнання для виготовлення гуммі:
Автоматична пакувальна машина для обладнання для виготовлення гумки: охолоджені та тверді м’які цукерки упаковуються автоматичною пакувальною машиною. За потреби ці машини можуть створювати різні форми упаковки, наприклад поліетиленові пакети, коробки, пляшки чи банки.
Автоматичне зважування та пакування: гумки транспортуються до зони зважування та пакування за допомогою конвеєрних стрічок або автоматизованих робототехнічних систем. Тут гумки точно зважують і розподіляють по кожній пакувальній одиниці, щоб гарантувати, що кожна упаковка відповідає зазначеній вазі та кількості.

Тестування та контроль якості:
Датчики та системи бачення: машини для жуйок зазвичай оснащені різними датчиками та системами бачення для визначення якості та форми жуйок. Ці пристрої автомата Gummy можуть автоматично визначати вагу, розмір, зовнішній вигляд та інші характеристики цукерок, щоб переконатися, що продукт відповідає стандартам якості.
Виявлення аномалій: датчики та системи зору також здатні виявляти аномалії в процесі виробництва гумки в машині Gummy, такі як дефекти, сторонні предмети тощо. Якщо буде виявлено аномалію, система машини Gummy автоматично відсортує проблемні гумки з машини. виробничу лінію, щоб забезпечити упаковку та відправку лише продуктів, які відповідають стандартам.
Транспортування та пакування гуммі машини:
Машина конвеєрної системи для гумки: упаковані гумки транспортуються через систему конвеєрної стрічки або автоматичну систему робототехніки від зони пакування до зони остаточного зберігання або зони транспортування.
Відстеження партії: машини для цукерок зазвичай оснащені системою відстеження партій, яка може відстежувати дату виробництва, джерело сировини, процес виробництва та іншу інформацію кожної партії цукерок для контролю якості та відстеження.
Автоматизована система машини Gummy значно покращує ефективність і послідовність виробництва, зменшує потребу в ручних операціях і забезпечує якість продукції та гігієнічні стандарти машини Gummy. Цю автоматизовану машину Gummy можна гнучко регулювати та розширювати відповідно до потреб для розміщення різних типів і масштабів машини Gummy.

Зв'яжіться з нами
Просто залиште свою електронну пошту або номер телефону в контактній формі, щоб ми могли надавати вам більше послуг! Контактна форма, щоб ми могли надавати вам більше послуг!
Авторське право © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Усі права захищено.