gummy ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး

ကုန်ကြမ်းကိုင်တွယ်ခြင်း- gummy စက်ချက်ပြုတ်စနစ်

Syrup Preparation: Syrup သည် gummies ၏ အဓိက ပါဝင်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းကိုင်တွယ်သည့်နေရာ၌ သကြားနှင့်ရေရောစပ်ထားသည့် ရောစပ်ထားသော ကန်ကြီးများကို ဆေးရည်ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ သင့်လျော်သော granulated သကြားပမာဏကို အပူပေးထားသောရေထဲသို့ထည့်ကာ gummy maker machine ၏တစ်သားတည်းဖြစ်တည်သောရည်ဖြစ်အောင်မွှေခြင်းဖြင့် သေချာရောမွှေပါ။

ထပ်လောင်းရောစပ်ခြင်း- စားသုံးနိုင်သော gummy အမျိုးမျိုး၊ ဖျော်ရည်စူးစိုက်မှုများ၊ အနံ့အရသာ၊ ဆိုးဆေးများနှင့် အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများကို gummies ၏ texture၊ အရောင်နှင့် အရသာတို့ကို တိုးမြင့်စေရန်ရည်ထဲသို့ ထည့်နိုင်သည်။ ဤ additives များကို တိကျသော ချက်ပြုတ်နည်းများနှင့် အလိုအလျောက် gummy ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ တသမတ်တည်းရှိသော gummy အရည်အသွေးကို အတွဲလိုက်မှ တစ်သုတ်အထိ အာမခံပါသည်။

မွှေခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း - ချက်ပြုတ်စနစ်၏ gummy ထုတ်လုပ်သည့်စက်

ဖျော်ရည်နှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ရောနှောထားသော ဟင်းချက်သည့်စနစ်သို့ ကျွေးသည်။ ဤတွင်၊ ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ဖျော်ရည်တို့ကို သေချာရောစပ်သေချာစေရန် ရောနှောထားသော အရောအနှောကို အညီအမျှ မွှေပေးပါ။

Heating hopper- အရောအနှောကို ရေနွေးငွေ့အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် သင့်လျော်သောအပူချိန်သို့ ရောက်စေရန် ဂမ်မီလုပ်စက်၏ လျှပ်စစ်အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးသည်။ gummy စက်၏ အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆေးရည်အတွင်းရှိ အစိုင်အခဲအစိတ်အပိုင်းများကို ပျော်ဝင်စေပြီး gummy ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဆက်တင်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အားပေးကူညီသည်။

Gummy ပုံသွင်းစက်

ပုံသွင်းစက်၏ gummy ပြုလုပ်သည့်ကိရိယာ- အပူပေးအရောအနှောကို မှိုအစီအရီပါရှိသော gummy ပုံသွင်းစက်သို့ ကျွေးသည်။ မှို၏ဤ gummy စက်ဖြစ်နိုင်သည်။ ဆီလီကွန်မှိုများ သို့မဟုတ် သတ္တုမှိုများသည် fondant ၏ အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအတိုင်း စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပါ။

ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် ဖြည့်စွက်ခြင်း- မှိုတစ်ခုစီကို အညီအမျှ ဖြည့်သွင်းခြင်းအား တိကျသော စီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် gummy ပြုလုပ်သည့် ကိရိယာ၏ မှိုများထဲသို့ ထိုးသွင်းပါသည်။ ဖြည့်စွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ လေပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်သွားမှုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် fondant ကို ပိုမိုတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်စေရန်အတွက် မှိုကို တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး နှိပ်သည်။

Gummy ပြုလုပ်သည့် ပစ္စည်းများ၏ အအေးခံခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေခြင်း-

Cooling Tunnel- gummy machine ၏ မှိုသည် အအေးခံလိုဏ်ခေါင်းအတွင်းသို့ conveyor belt မှတဆင့် ဝင်ရောက်သည်။ gummy စက်၏ အအေးခံလိုဏ်ခေါင်းတစ်ခုတွင်၊ gummy machine သည် လေအေး သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်သောရေကို ၎င်းသို့ လိမ်းခြင်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ အအေးခံပါသည်။ ၎င်းသည် gummy ၏ ဆက်တင်နှင့် ခိုင်မာမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

အချိန်နှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- အအေးခံဥမင်လိုဏ်ခေါင်းရှိ အချိန်နှင့် အပူချိန်ကို gummy ဟင်းချက်နည်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ကွဲပြားခြားနားသော gummy အမျိုးအစားများသည် အကောင်းဆုံးပုံစံနှင့် ခံတွင်းခံစားချက်ကိုသေချာစေရန် မတူညီသောအအေးခံချိန်များနှင့် အပူချိန်များ လိုအပ်ပါသည်။

ဂမ်မီပြုလုပ်သည့် ကိရိယာအစုံအလင်-

အလိုအလျောက် gummy ပြုလုပ်သည့် ပစ္စည်းထုပ်ပိုးစက်- အအေးခံပြီး ခိုင်မာသော ပျော့ပျောင်းသော သကြားလုံးများကို အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ဤစက်များသည် ပလပ်စတစ်အိတ်များ၊ ပုံးများ၊ ပုလင်းများ သို့မဟုတ် သံဗူးများကဲ့သို့ လိုအပ်သလို မတူညီသော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံအမျိုးမျိုးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

အလိုအလျောက် အလေးချိန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှု- Gummies များကို conveyor ခါးပတ်များ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် စက်ရုပ်လက်တံစနစ်များမှတစ်ဆင့် အလေးချိန်နှင့် ထုပ်ပိုးသည့်နေရာကို ပို့ဆောင်ပါသည်။ ဤတွင်၊ ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုစီသည် သတ်မှတ်ထားသောအလေးချိန်နှင့် ပမာဏပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ထုပ်ပိုးမှုယူနစ်တစ်ခုစီတွင် ဂမ်မီများကို တိကျစွာချိန်တွယ်ပြီး ပိုင်းခြားထားသည်။

စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-

အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အမြင်အာရုံစနစ်များ- Gummy စက်များသည် များသောအားဖြင့် ဂမ်မီများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို သိရှိနိုင်စေရန် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အမြင်အာရုံစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ Gummy စက်၏ဤစက်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် gummies ၏အလေးချိန်၊ အရွယ်အစား၊ အသွင်အပြင်နှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများကို အလိုအလျောက်သိရှိနိုင်သည်။

မမှန်မကန် ထောက်လှမ်းခြင်း- အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အမြင်အာရုံစနစ်များသည် ချို့ယွင်းချက်များ၊ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော Gummy စက်၏ gummy ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွဲလွဲချက်များကို သိရှိနိုင်သည် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကိုသာ ထုပ်ပိုးပြီး တင်ပို့ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း။

ဂမ်မီစက် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း-

သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်၏ Gummy စက်- ထုပ်ပိုးထားသော gummies များကို ထုပ်ပိုးသည့်နေရာမှ နောက်ဆုံးသိုလှောင်ခန်း သို့မဟုတ် သင်္ဘောဧရိယာအထိ အလိုအလျောက် စက်ရုပ်လက်မောင်းစနစ် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် စက်ရုပ်လက်တံစနစ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။

အသုတ်ခြေရာခံခြင်း- Gummy စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲ၊ ကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် ဂမ်မီသကြားလုံးအသုတ်တစ်ခုစီ၏ အခြားအချက်အလက်များကို ခြေရာခံနိုင်သည့် သုတ်ခြေရာခံစနစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။

Gummy စက်၏ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို များစွာတိုးတက်စေပြီး၊ ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးကာ Gummy စက်၏ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများကို သေချာစေသည်။ ဤအလိုအလျောက် Gummy စက်သည် ကွဲပြားသော Gummy စက်၏ အမျိုးအစားများနှင့် အတိုင်းအတာများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် လိုအပ်ချက်များအရ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိကာ ချဲ့နိုင်သည်။

• တစ်နှစ်တည်ထောင်ခဲ့သည်
  --
• လုပ်ငန်းအမျိုးအစား
  --
• တိုင်းပြည် / ဒေသ
  --
• အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်း
  --
• အဓိကထုတ်ကုန်များ
  --
• စီးပွားရေးလုပ်ငန်းဥပဒေရေးရာပုဂ္ဂိုလ်
  --
• စုစုပေါင်းဝန်ထမ်းများ
  --
• နှစ်စဉ် output ကိုတန်ဖိုး
  --
• ပို့ကုန်စျေးကွက်
  --
• ဖောက်သည်များပူးပေါင်း
  --