Koko kumisen valmistusprosessi

Raaka-aineen käsittely: kuminen konekeittojärjestelmä

Siirapin valmistus: Siirappi on yksi purukumien pääainesosista. Raaka-aineiden käsittelyalueella siirapin valmistukseen käytetään suuria sekoitussäiliöitä, joissa sekoitetaan sokeria ja vettä. Kuumennettuun veteen lisätään sopiva määrä kidesokeria ja sekoitetaan huolellisesti sekoittaen, jolloin muodostuu homogeeninen kumimainen siirappi.

Lisäainesekoitus: Siirappiin voidaan lisätä erilaisia ​​syötäviä kumeja, mehutiivisteitä, makuaineita, pigmenttejä ja muita ainesosia lisäämään kumien rakennetta, väriä ja makua. Näitä lisäaineita ohjataan tarkkojen reseptien ja automatisoitujen kumimaisten valmistuslaitteiden avulla, mikä varmistaa tasaisen kumimaisen laadun erästä toiseen.

Sekoitus ja lämmitys: keittojärjestelmän kuminen valmistuskone

Haudutusjärjestelmään syötetään seos siirappia ja muita lisäaineita. Tässä sekoitin sekoittaa seosta tasaisesti varmistaakseen, että lisäaineet ja siirappi sekoittuvat kunnolla.

Lämmityssuppilo: Seosta kuumennetaan höyrykuumennuksella tai kumisen valmistuskoneen sähköisellä lämmityslaitteella sen saattamiseksi sopivaan lämpötilaan. Kumimaisen koneen kuumennusprosessi auttaa liuottamaan siirapin kiinteät komponentit ja edistämään kumisen kovettumisprosessia.

Kumimainen muotoilukone:

Muovauskoneen kumimainen valmistuslaitteet: Kuumennettu seos syötetään muovauskumikoneeseen, joka sisältää sarjan muotteja. Nämä kuminen kone muotit voivat olla silikonimuotteja tai metallimuotteja, jotka on räätälöity fondantin haluttuun muotoon ja kokoon.

Ruiskutus ja täyttö: Kumimaisen koneen seos ruiskutetaan kumimaisen valmistuslaitteen muotteihin tarkalla virtausnopeudella varmistaen, että jokainen muotti täyttyy tasaisesti. Täyttöprosessin jälkeen kumimaisen valmistusvälineen muottia tärytetään tai koputetaan kevyesti ilmakuplien tai aukkojen poistamiseksi ja fondantille yhtenäisemmän rakenteen saamiseksi.

Kumimaisten valmistuslaitteiden jäähdytys ja jähmettyminen:

Jäähdytystunneli: Kumimaisen koneen täytetty muotti tulee jäähdytystunneliin kuljetinhihnan kautta. Kumikoneen jäähdytystunnelissa kumikonetta jäähdytetään nopeasti syöttämällä siihen kylmää ilmaa tai matalalämpöistä vettä. Tämä nopeuttaa kumin kovettumista ja jähmettymisprosessia.

Ajan ja lämpötilan säätö: Jäähdytystunnelin aikaa ja lämpötilaa voidaan säätää kumimaisen reseptin ja vaatimusten mukaan. Erityyppiset kumit saattavat vaatia erilaisia ​​jäähdytysaikoja ja lämpötiloja ihanteellisen koostumuksen ja suutuntuman varmistamiseksi.

Kumimaisten valmistusvälineiden paketti:

Automaattinen kumisten valmistuslaitteiden pakkauskone: Jäähtyneet ja jähmettyneet pehmeät makeiset pakataan automaattisella pakkauskoneella. Näillä koneilla voidaan valmistaa tarpeen mukaan useita erilaisia ​​pakkausmuotoja, kuten muovipusseja, laatikoita, pulloja tai tölkkejä.

Automaattinen punnitus ja pakkaus: Kumit kuljetetaan punnitus- ja pakkausalueelle kuljetinhihnojen tai automatisoitujen robottikäsivarsien kautta. Täällä purukumit punnitaan tarkasti ja jaetaan jokaiseen pakkausyksikköön, jotta jokainen pakkaus vastaa määritellyn painon ja määrän.

Testaus ja laadunvalvonta:

Anturit ja näköjärjestelmät: Gummy-koneet on yleensä varustettu erilaisilla antureilla ja näköjärjestelmillä kumien laadun ja muodon havaitsemiseksi. Nämä Gummy-koneen laitteet tunnistavat automaattisesti purukumien painon, koon, ulkonäön ja muut ominaisuudet varmistaakseen, että tuote täyttää laatustandardit.

Poikkeamien havaitseminen: Anturit ja näköjärjestelmät pystyvät myös havaitsemaan poikkeavuuksia Gummy-koneen purukumin valmistusprosessissa, kuten vikoja, vieraita esineitä jne. Jos poikkeavuus havaitaan, Gummy-koneen järjestelmä lajittelee ongelmalliset kumit automaattisesti koneesta. tuotantolinjalla varmistaakseen, että vain standardien mukaiset tuotteet pakataan ja lähetetään.

Kumimaisen koneen kuljetus ja pakkaus:

Kuljetusjärjestelmän purukumikone: Pakatut purukumit kuljetetaan hihnakuljettimen tai automaattisen robottivarsijärjestelmän kautta pakkausalueelta lopulliselle varastointialueelle tai lähetysalueelle.

Erän seuranta: Kumimaiset koneet on yleensä varustettu eränseurantajärjestelmällä, joka voi seurata kunkin purukumierän valmistuspäivää, raaka-ainelähdettä, tuotantoprosessia ja muita tietoja laadunvalvontaa ja jäljitettävyyttä varten.

Gummy-koneen automatisoitu järjestelmä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja yhtenäisyyttä, vähentää manuaalisten toimintojen tarvetta ja varmistaa Gummy-koneen tuotteiden laadun ja hygieniastandardit. Tämä automatisoitu Gummy-kone on joustavasti säädettävissä ja laajennettavissa tarpeiden mukaan erityyppisten ja mittojen mukaan.

• perustamisvuosi
  --
• Yritystyyppi
  --
• Maa / alue
  --
• Pääteollisuus
  --
• päätuotteet
  --
• Yrityksen oikeushenkilö
  --
• Työntekijät yhteensä
  --
• Vuosittainen tuotosarvo
  --
• Vientimarkkinat
  --
• Yhteistyönä olevat asiakkaat
  --