Целият процес на производство на гума

Обработка на суровините: система за готвене на гума

Приготвяне на сироп: Сиропът е една от основните съставки на дъвките. В зоната за обработка на суровините се използват големи резервоари за смесване, където се смесват захар и вода за приготвяне на сиропа. Подходящо количество кристална захар се добавя към загрятата вода и се разбърква старателно чрез разбъркване, за да се образува хомогенен сироп от гумената машина.

Смесване на добавки: Към сиропа могат да се добавят различни ядливи гуми, концентрати на сокове, аромати, пигменти и други съставки, за да се подобри текстурата, цвета и вкуса на гумите. Тези добавки се контролират чрез прецизни рецепти и автоматизирано оборудване за производство на гума, като се гарантира постоянно качество на гума от партида до партида.

Разбъркване и нагряване: машина за производство на гума на системата за готвене

Смес от сироп и други добавки се подава в системата за варене. Тук миксерът разбърква сместа равномерно, за да гарантира, че добавките и сиропът са напълно смесени.

Нагревателен бункер: Сместа се нагрява чрез парно нагряване или електрическо нагревателно устройство на машина за производство на гума, за да се доведе до подходяща температура. Процесът на нагряване на машината за гума помага за разтварянето на твърдите компоненти в сиропа и насърчава процеса на втвърдяване, който образува гумата.

Гумена машина за формоване:

Оборудване за производство на гума на машина за формоване: Нагрятата смес се подава към машина за формоване на гума, която съдържа серия от форми. Тези гумени машини от плесени могат да бъдат силиконови или метални формички, съобразени с желаната форма и размер на фондана.

Инжектиране и пълнене: Машината за смес от гума се инжектира във формите на оборудването за производство на гума при прецизна скорост на потока, като се гарантира, че всяка форма е напълнена равномерно. След процеса на пълнене формата на оборудването за производство на гуми се вибрира или леко се потупва, за да се елиминират всякакви въздушни мехурчета или кухини и да се придаде на фондана по-равномерна структура.

Охлаждане и втвърдяване на оборудване за производство на гума:

Охлаждащ тунел: Напълнената форма на гумената машина влиза в охлаждащия тунел през конвейерна лента. В охлаждащ тунел на машина за гума, машината за гума се охлажда бързо чрез прилагане на студен въздух или вода с ниска температура към нея. Това ускорява процеса на свързване и втвърдяване на гумата.

Контрол на времето и температурата: Времето и температурата в охлаждащия тунел могат да се регулират според рецептата и изискванията на гумата. Различните видове гума може да изискват различни времена и температури за охлаждане, за да осигурят идеална текстура и усещане в устата.

Пакет оборудване за производство на гуми:

Автоматична машина за опаковане на оборудване за производство на гуми: Охладените и втвърдени меки бонбони се пакетират от автоматичната опаковъчна машина. Тези машини могат да постигнат разнообразие от различни форми на опаковане според нуждите, като найлонови торбички, картонени опаковки, бутилки или кутии.

Автоматично претегляне и опаковане: Гумите се транспортират до зоната за претегляне и опаковане чрез транспортни ленти или автоматизирани системи за роботизирана ръка. Тук гумите се претеглят точно и се разпределят във всяка опаковъчна единица, за да се гарантира, че всяка опаковка отговаря на определеното тегло и количество.

Тестване и контрол на качеството:

Сензори и системи за зрение: Машините за дъвки обикновено са оборудвани с различни сензори и системи за зрение за откриване на качеството и формата на гумите. Тези устройства на машината за дъвки могат автоматично да откриват теглото, размера, външния вид и други характеристики на дъвките, за да гарантират, че продуктът отговаря на стандартите за качество.

Откриване на аномалии: Сензорите и системите за зрение също са в състояние да открият аномалии в процеса на производство на дъвки на машината Gummy, като дефекти, чужди предмети и т.н. Ако бъде открита аномалия, системата на машината Gummy автоматично ще сортира проблемните гуми от машината производствена линия, за да се гарантира, че само продукти, които отговарят на стандартите, са опаковани и изпратени.

Транспортиране и опаковане на гумената машина:

Машина за гума от транспортираща система: Опакованите гуми се транспортират през система с конвейерна лента или автоматична система за роботизирана ръка от зоната за опаковане до зоната за крайно съхранение или зоната за транспортиране.

Проследяване на партиди: Машините за гуми обикновено са оборудвани със система за проследяване на партиди, която може да проследява датата на производство, източника на суровина, производствения процес и друга информация за всяка партида гумени бонбони за контрол на качеството и проследимост.

Автоматизираната система на машината Gummy значително подобрява ефективността и последователността на производството, намалява необходимостта от ръчни операции и гарантира качеството на продукта и хигиенните стандарти на машината Gummy. Тази автоматизирана машина за дъвки може да бъде гъвкаво регулирана и разширявана според нуждите, за да побере различни видове и мащаби машина за дъвки.

• година на основаване
  --
• бизнес тип
  --
• Държавен регион
  --
• Основна индустрия
  --
• Основни продукти
  --
• Предприятие юридическо лице
  --
• Общо служители
  --
• Годишна стойност на продукцията
  --
• Пазар за износ
  --
• Обучили клиенти
  --