Todo o proceso de produción de gominolas

Manipulación de materias primas: sistema de cocción a máquina de gominolas

Preparación do xarope: o xarope é un dos principais ingredientes das gomitas. Na zona de manipulación de materias primas, utilízanse grandes depósitos de mestura onde se mesturan azucre e auga para preparar o xarope. Engádese unha cantidade adecuada de azucre granulado á auga quente e mestúrase ben mexendo para formar un xarope homoxéneo de máquina de fabricación de gominolas..

Mestura de aditivos: ao xarope pódense engadir varias gomitas comestibles, concentrados de zumes, sabores, pigmentos e outros ingredientes para aumentar a textura, a cor e o sabor das gomitas.. Estes aditivos contrólanse mediante receitas precisas e equipos automatizados de fabricación de gominolas, que garanten unha calidade de gominola consistente de lote a lote..

Axitación e calefacción: máquina de fabricación de gominolas do sistema de cocción

Unha mestura de xarope e outros aditivos incorpórase ao sistema de elaboración de cervexa. Aquí, o mesturador move a mestura uniformemente para garantir que os aditivos e o xarope estean ben mesturados.

Tolva de calefacción: a mestura quéntase mediante calefacción a vapor ou dispositivo de calefacción eléctrico da máquina de fabricación de gominolas para levala á temperatura adecuada.. O proceso de quecemento da máquina de gominolas axuda a disolver os compoñentes sólidos do xarope e promove o proceso de fraguado que forma a goma..

Máquina de formación de gominolas:

Equipo de fabricación de gominolas da máquina de moldeo: a mestura quentada é alimentada a unha máquina de moldeado de gominolas, que contén unha serie de moldes. Estas máquinas de moldes gomosas poden ser moldes de silicona ou moldes metálicos, personalizados á forma e tamaño desexados do fondant.

Inxección e recheo: a mestura de máquina de goma inxéctase nos moldes dos equipos de fabricación de gominolas a un caudal preciso, garantindo que cada molde se enche uniformemente.. Despois do proceso de recheo, o molde do equipo de fabricación de gominolas é vibrado ou lixeiramente golpeado para eliminar as burbullas de aire ou baleiros e darlle ao fondant unha estrutura máis uniforme..

Refrixeración e solidificación de equipos de fabricación de gominolas:

Túnel de refrixeración: o molde cheo da máquina de goma entra no túnel de refrixeración a través dunha cinta transportadora. Nun túnel de refrixeración da máquina de gominolas, a máquina de gominolas arrefríase rapidamente aplicando aire frío ou auga a baixa temperatura.. Isto acelera o proceso de fraguado e solidificación da goma.

Control de tempo e temperatura: o tempo e a temperatura no túnel de refrixeración pódense axustar segundo a receita e os requisitos de goma. Os diferentes tipos de gominolas poden requirir diferentes tempos de arrefriamento e temperaturas para garantir a textura e a sensación en boca idóneas.

Paquete de equipos para facer gominolas:

Máquina automática de envasado de equipos de fabricación de gominolas: os doces brandos arrefriados e solidificados son empaquetados pola máquina de envasado automática. Estas máquinas poden conseguir unha variedade de diferentes formas de envasado segundo sexa necesario, como bolsas de plástico, cartóns, botellas ou latas..

Pesaxe e envasado automáticos: as gomitas transpórtanse á área de pesaxe e envasado mediante cintas transportadoras ou sistemas de brazo robótico automatizado.. Aquí, as gominolas pésanse e divídense con precisión en cada unidade de embalaxe para garantir que cada paquete cumpra o peso e a cantidade especificados..

Probas e control de calidade:

Sensores e sistemas de visión: as máquinas de gominolas adoitan estar equipadas con varios sensores e sistemas de visión para detectar a calidade e a forma das gomitas.. Estes dispositivos da máquina Gummy poden detectar automaticamente o peso, tamaño, aparencia e outras características das gomitas para garantir que o produto cumpra os estándares de calidade..

Detección de anomalías: os sensores e os sistemas de visión tamén son capaces de detectar anomalías no proceso de produción de gominolas da máquina Gummy, como defectos, obxectos estraños, etc.. Se se detecta unha anormalidade, o sistema da máquina Gummy clasificará automaticamente as gomitas problemáticas da liña de produción para garantir que só os produtos que cumpran os estándares sexan empaquetados e enviados..

Transporte e envasado de máquinas de goma:

Máquina de sistema de transporte de gominolas: as gomitas envasadas son transportadas a través dun sistema de cinta transportadora ou un sistema de brazo robótico automático desde a zona de envasado ata a zona de almacenamento final ou zona de envío..

Seguimento de lotes: as máquinas de gominolas adoitan estar equipadas cun sistema de seguimento de lotes que pode rastrexar a data de produción, a fonte da materia prima, o proceso de produción e outra información de cada lote de doces gomosos para o control de calidade e a trazabilidade..

O sistema automatizado da máquina Gummy mellora moito a eficiencia e a consistencia da produción, reduce a necesidade de operacións manuais e garante a calidade do produto e os estándares de hixiene da máquina Gummy.. Esta máquina Gummy automatizada pódese axustar e expandir de forma flexible segundo as necesidades para acomodar diferentes tipos e escalas de Gummy..

• Fundada
  --
• Tipo de negocio
  --
• País / Rexión
  --
• Industria principal
  --
• Principais produtos
  --
• Persoa xurídica empresarial
  --
• Empregados totais
  --
• Valor de saída anual.
  --
• Mercado de exportación.
  --
• CLIENTES COOPERADOS
  --